鉗工崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
　　　一、常用工具的使用
　　　1、鉗工臺(tái)
　　?。?）鉗工臺(tái)的安放必須穩(wěn)妥。當(dāng)鉗工對(duì)面工作時(shí)，鉗工臺(tái)的中間必須安設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
　　　（2）工具、夾具、量具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，鉗工臺(tái)上的雜物應(yīng)及時(shí)清理。
　　　2、刮刀
　　　（1）刮刀木柄應(yīng)完好，不得有裂紋、松動(dòng)，且應(yīng)裝有金屬箍。
　　　（2）刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋，以防折斷。
　　?。?）刮削時(shí)，刮刀及工件的刮削面不得有油，手上不得有油和汗?jié)n。
　　?。?）被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥，刮削時(shí)不得竄動(dòng)。
　　?。?）刮削時(shí)應(yīng)將工件的毛刺和飛邊及時(shí)除掉。刮削時(shí)人要站穩(wěn)，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。
　　　（6）刮削時(shí)手應(yīng)高出工件的突起處，以防碰傷。
　　?。?）放置刮刀，尖端不得朝上，且要放在不易碰著人的地方。
　　　（8）刮削研合時(shí)，手指不得伸到研件的錯(cuò)動(dòng)面或孔、槽內(nèi)。
　　?。?）用絲錐、扳牙和絞刀進(jìn)行套扣、攻絲或絞孔時(shí)，工具、工件要對(duì)正對(duì)直，用力不得過(guò)猛。
　　　（10）刮研、攻絲產(chǎn)生的切屑，禁止用嘴吹或直接用手擦拭工件。
　　　二、劃線
　　　1、劃線平臺(tái)安放必須穩(wěn)固，臺(tái)面不許放置雜物，禁止在臺(tái)面爬上跳下。
　　　2、使用酒精時(shí)，3米以內(nèi)不許有明火。不準(zhǔn)將酒精放置在熱源附近。
　　　3、用千斤頂支承較大工件時(shí)，工件與平臺(tái)間應(yīng)放置墊木，不準(zhǔn)將手伸到工件下。對(duì)支承面較小的高大工件，應(yīng)用起重機(jī)吊扶，在墊平穩(wěn)后，應(yīng)用小錘輕敲檢查，確認(rèn)穩(wěn)定后，方可稍松吊繩，只是不準(zhǔn)摘鉤。
　　　4、禁止在頂持的工件上打樣沖。
　　　5、工件放置應(yīng)避免上重下輕，如不可避免時(shí)，必須有防止傾倒的措施。
　　　6、劃線盤用完后，必須將劃針的針尖朝下并緊固好。
　　　三、設(shè)備檢查、裝配、安裝及試運(yùn)
　　　1、修理前準(zhǔn)備好工具，檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用，修后必須全部恢復(fù)其安全使用性能。
　　　2、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。按照“由外至內(nèi)、自上而下，先部件再零件”的原則正確地拆卸，有次序地妥善放置，做好標(biāo)記。
　　　3、拆下來(lái)的油杯、液壓元件、油管、水管、氣管等經(jīng)過(guò)清洗后應(yīng)將進(jìn)出口封好。
　　　4、對(duì)拆下來(lái)的零部件進(jìn)行清洗，對(duì)其尺寸，精度和損壞情況進(jìn)行檢查，按照完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及修理工藝進(jìn)行修復(fù)或更換。
　　　5、按照裝配工藝對(duì)零部件進(jìn)行裝配，設(shè)備裝配好后要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品貴留 在機(jī)腔內(nèi)，根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及帶負(fù)荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
　　　6、檢修排放的油、水等要妥善處理，不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等要放在指定器皿內(nèi)，搞好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。