淮北礦業(yè)集團(tuán)公司（股份公司）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范標(biāo)準(zhǔn)（試行） 
第二部分　掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范標(biāo)準(zhǔn)
  礦井掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)集團(tuán)公司（股份公司）考核達(dá)一級，杜絕頂板及其他傷害事故，完成重點(diǎn)工程，采掘平衡。
  一、掘進(jìn)施工巷道達(dá)到一巷、兩全、三不漏、四堅(jiān)持、五點(diǎn)、六條線的規(guī)范化管理
  1、一巷：施工巷道（包括后路）
  要求：巷道整潔美觀，干凈衛(wèi)生。
  （1）巷道內(nèi)（包括后路）無淤泥、積水、雜物及浮煤矸（50mm以上）。
  ①絞車窩內(nèi)保持整潔衛(wèi)生，不允許堆放材料、設(shè)備及其它雜物。
  ②架棚巷道腰幫過頂材料做到橫平、豎直、背嚴(yán)背實(shí)，腰幫過頂?shù)谋嘲濉⑻敛墓饕粋?cè)外露的長度必須一致。
  ③巖巷的噴層厚度不小于設(shè)計值，做到墻直、拱圓、底平。不準(zhǔn)有腳丫現(xiàn)象和脫褲子現(xiàn)象。噴漿的回彈料當(dāng)班必須及時清理干凈。電纜、風(fēng)水管及機(jī)電設(shè)備在噴漿前必須保護(hù)好，彈上去的混凝土當(dāng)班必須清理干凈；噴漿機(jī)用好后，當(dāng)班必須清理干凈。
  ④巷道撥門及機(jī)電設(shè)備操作臺附近必須懸掛安全警示標(biāo)志。
  ⑤扒矸機(jī)后成巷部分應(yīng)設(shè)置區(qū)別不同班次施工的標(biāo)識牌或標(biāo)志，并整齊劃一。
  2、兩全：安全設(shè)施齊全，圖牌板齊全。
  （1）安全設(shè)施：所有的安全設(shè)施必須有醒目的安全警示標(biāo)志，并掛牌留名（牌板上應(yīng)注明安全設(shè)施管理負(fù)責(zé)人，安全設(shè)施安裝、維修人等），所有的安全設(shè)施，如手拉保險擋、地?fù)醯缺仨氂眉t漆、白漆漆成紅白相間的條紋，條紋的長度為300mm。
  ①前探梁：使用15kg/m的道軌，長度為4m，按巷道中心線對稱布置，每根前探梁上三個卡子均勻布置，巷道跨度≤2.4m時采用兩根，跨度＞2.4m采用三根。前探梁、卡子必須用紅漆、白漆漆成紅白相間的條紋，前探梁條紋的長度為400mm。
  ②帶帽點(diǎn)柱：每個掘進(jìn)頭必須備用不小于10根內(nèi)注式單體；木點(diǎn)柱8根（直徑不小于180mm的優(yōu)質(zhì)圓木）：1.6m的2根、1.8m的2根、2.2m的2根、2.4m的2根，每根點(diǎn)柱用漆漆成紅白相間的條紋，條紋長度為300mm。內(nèi)注式單體、木點(diǎn)柱與備用料放在一起，靠幫堆放整齊。配齊護(hù)頂頭板、墊板（500×200×50mm）。
  ③棚撐或拉桿：架棚巷道迎頭10m必須使用鐵棚撐子，并用漆漆成紅白相間的條紋，條紋長度為300mm。永久棚撐子（塘材小頭直徑不小于50mm；小頭直徑小于50mm大于30mm時，必須2根捆綁并用），緊跟鐵棚撐子之后，可縮性金屬支架、金屬支拉桿（數(shù)量規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定）齊全牢固，架棚巷道每棚應(yīng)不少于4塊定位木楔。
  ④斜巷運(yùn)輸：聲光信號、防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置齊全有效、靈敏可靠。羅鍋道下方10m，彎道或道岔上山10m要設(shè)有安全擋，一般絞車道安設(shè)復(fù)式或聯(lián)動防跑車擋，斜長超過80m時中部設(shè)自動捕車器，下山掘進(jìn)頭下山20—30m設(shè)防跑車擋，起坡點(diǎn)、打點(diǎn)硐室及斜巷躲避硐室等設(shè)置符合規(guī)定，硐室的尺寸為長1.6m、寬2.0m、深1.5m；警示標(biāo)志等齊全醒目。
  ⑤錨桿巷道：每隔30—50m安設(shè)一組頂板離層儀、液壓枕，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置；每一個液壓枕、離層儀必須懸掛管理記錄牌；每個掘進(jìn)頭必須配齊錨桿拉力器、扭力扳手并能正常使用；錨桿要掛牌留名（每排錨桿標(biāo)注日期、班次、施工人員），每班必須有班檢記錄本，圓班有日檢記錄，記錄必須準(zhǔn)確、清楚（施工負(fù)責(zé)人、班次、監(jiān)測時間、監(jiān)測數(shù)量和結(jié)果、監(jiān)測人），保存完整。
  ⑥通防設(shè)施：通防設(shè)施必須完好，使用正常。瓦斯監(jiān)測探頭安設(shè)在風(fēng)筒對側(cè)距迎頭不大于5m，距頂300mm、距幫200mm，掘進(jìn)班長攜帶的便攜式瓦斯警報儀安設(shè)在風(fēng)筒對側(cè)距迎頭不大于3m，距頂300mm、距幫200mm；位于巷道撥門口10—15m處回風(fēng)流側(cè)安設(shè)一個瓦斯探頭，探頭必須顯示清晰準(zhǔn)確；放炮警戒點(diǎn)（柵欄、警示牌、警戒人）和臨時停風(fēng)警戒點(diǎn)（柵欄、警示牌、警戒人）設(shè)置距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面必須設(shè)置隔爆水袋，安裝位置、數(shù)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；局扇實(shí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，有同等能力的備用局扇，能自動切換。局扇和開關(guān)下部必須用漆漆成紅白相間的方木墊上，方木擺放整齊。
  ⑦機(jī)電設(shè)備：
  耙矸機(jī)：
  a.耙矸機(jī)距迎頭的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
  b.耙矸機(jī)護(hù)身點(diǎn)柱、封閉護(hù)身欄安全防護(hù)設(shè)施齊全牢固；封閉護(hù)身欄要用紅漆、白漆漆成紅白相間的條紋，條紋的長度為300mm。
  c.機(jī)身（耙矸機(jī)的中部）、卡軌器、留繩的設(shè)置要牢固、可靠?？ㄜ壠魃系穆萁z要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效或銹緊不動的要及時更換。尾部（耙桿機(jī)后節(jié)槽）金屬支撐腿、連桿（使用開口銷子）等固定要符合規(guī)定。
  d.斜巷施工時必須有護(hù)板和防下滑裝置。耙矸機(jī)后5m處必須設(shè)置一道手拉保險擋，始終保持閉合狀態(tài)。
  e.鋼絲繩型號、斷絲符合規(guī)定，連接牢靠、禁止挽結(jié)。鋼絲繩與耙斗之間必須用蛤蟆卡子（不少于2個）卡住，嚴(yán)禁挽結(jié)。
  小絞車：（11.4kW和25kW絞車）
  a.小絞車護(hù)身繩板、地錨、生根繩、防過卷裝置等安全防護(hù)設(shè)施齊全牢固。
  b.制動閘、操作臺、鋼絲繩、鉤頭及保險繩等符合要求。鉤頭、保險繩必須使用正規(guī)銷子（直徑38mm、長280mm）并用細(xì)鋼絲繩固定在鉤頭和保險繩上。
  c.小絞車壓車柱牢固可靠，柱子必須用紅、白漆漆成紅白相間的條紋，條紋長度為400mm；生根地錨緊固可靠。
  d.25kW絞車底部必須打基礎(chǔ)固定底盤，然后再用四根壓車柱打緊打牢。嚴(yán)禁超掛車，兩輛車之間只能用三環(huán)鏈子和正規(guī)銷子連接。
  電瓶車：電瓶車燈、鈴、閘控制器、閉鎖、電器等必須符合安全使用要求，插銷內(nèi)必須使用保險管，嚴(yán)禁用鐵絲或銅絲代替。抵車時，每個礦車之間必須使用三環(huán)鏈子、銷子連接，嚴(yán)禁不掛鏈子抵車。
  SJ—800、SJ—650型膠帶運(yùn)輸機(jī)：
  a.皮帶機(jī)頭上方應(yīng)安裝自動噴霧設(shè)施，為確保該設(shè)施的靈敏、可靠，應(yīng)用扁鋼做成的U型架將噴嘴固定在機(jī)頭上方適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />   b.皮帶機(jī)機(jī)頭架子靠道一側(cè)的應(yīng)安裝金屬防護(hù)網(wǎng)，以防人或其它物品誤入威脅安全。
  c.皮帶機(jī)的綜合保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠；對于斜巷運(yùn)輸?shù)钠C(jī)還應(yīng)安設(shè)防滑制動裝置。
  d.在機(jī)頭處應(yīng)掛牌留名，牌上應(yīng)注明該設(shè)備的型號、功率、長度、使用單位及維護(hù)人。
  e.機(jī)巷應(yīng)安設(shè)照明。
  f.皮帶機(jī)儲帶部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全可靠，各個滾筒轉(zhuǎn)動靈活，各軸承潤滑良好，機(jī)頭清掃器應(yīng)有效，防護(hù)罩齊全。
  g.液力耦合器的工作介質(zhì)、液量應(yīng)適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
  h.制動器的閘帶輪接觸應(yīng)嚴(yán)密，制動有效。
  i.減速器內(nèi)的油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
  j.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，架子一條線，皮帶無斷裂，無撕裂、刮卡、跑偏現(xiàn)象。
  k.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；機(jī)尾防護(hù)罩正規(guī)、可靠。
  l.膠帶輸送機(jī)的動力、信號、通訊電纜無擠壓、刮碰，并吊掛整齊。
  m.信號系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確，操作按鈕動作可靠。
  SGW—40T刮板運(yùn)輸機(jī)：
  a.刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭上方應(yīng)安裝噴霧設(shè)施，為確保該設(shè)施的靈敏、可靠，應(yīng)用扁鋼做成的u型架將噴嘴固定在機(jī)頭上方適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />   b.在機(jī)頭處應(yīng)掛牌留名，牌上應(yīng)注明該設(shè)備的型號、功率、長度、使用單位及維護(hù)人。
  c.刮板機(jī)兩側(cè)安設(shè)擋煤板，貳節(jié)槽子下面應(yīng)班班清理干凈。
  d.機(jī)頭、機(jī)尾的壓車柱子應(yīng)牢固、可靠。
  e.液力耦合器的工作介質(zhì)、液量應(yīng)適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
  f.減速器內(nèi)的油量適當(dāng)，無漏油。
  g.刮板運(yùn)輸機(jī)的動力、信號、通訊電纜應(yīng)無擠壓、刮碰，并吊掛整齊。
  h.信號系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確，操作按鈕動作可靠。
  i.鏈輪軸無斷齒，刮板無彎曲、無折斷、不短缺；連接環(huán)無磨損；連接螺栓不松動；大鏈和傳動鏈松緊適宜。
  （2）圖牌板：內(nèi)容齊全，圖文清晰，統(tǒng)一制作（不銹鋼或鋁合金櫥窗式），美觀醒目，懸掛位置便于觀看。
  ①工程技術(shù)牌版：工程名稱及簡要說明，設(shè)計斷面尺圖、平面布置圖、爆破圖表、支護(hù)斷面圖、避災(zāi)路線圖等齊全準(zhǔn)確，管線吊掛、材料材質(zhì)、規(guī)格、尺寸等標(biāo)注明確。
  ②管理牌板：施工單位、管理人員和安全質(zhì)量驗(yàn)收員（姓名、責(zé)任包干范圍）、崗位責(zé)任制和安全管理規(guī)定等要上牌版。
  ③材料、火工品、工具、設(shè)備、安全出口路標(biāo)及各類警示標(biāo)志等牌板醒目齊全。
　　3、三不漏：風(fēng)筒不漏風(fēng)，壓風(fēng)不漏氣，水管不漏水。
　　4、四堅(jiān)持：堅(jiān)持光面爆破，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，堅(jiān)持綜合防塵，堅(jiān)持特殊地段特殊安全管理。
　?。?）堅(jiān)持光面爆破：
　　①錨噴巷道必須留有光爆層：硬巖眼痕率≥60％，中硬巖眼痕率≥50％，松軟巖石或破碎帶達(dá)到光爆成型好。超欠挖：不允許欠挖，局部超挖≯150mm，特殊構(gòu)造地段每循環(huán)超挖≯兩處；具體要求要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
  ②煤巷錨桿支護(hù)要控制放炮，堅(jiān)持手鎬刷幫。
  煤巷錨桿支護(hù)放炮后預(yù)留刷幫煤體規(guī)定，刷幫時若無手鎬印，算無效進(jìn)尺。
  （2）堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度：
  必須堅(jiān)持裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯；必須堅(jiān)持放炮員、瓦檢員、班長三人聯(lián)鎖換牌制度，必須堅(jiān)持放炮員與班長共同驗(yàn)炮制度。
  （3）堅(jiān)持綜合防塵：堅(jiān)持濕式鉆眼、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水、使用水炮泥、耙矸機(jī)聯(lián)動噴霧；凈化噴霧（巖巷三道、半煤巷兩道、煤巷一道）齊全有效；巷道內(nèi)每隔50m安裝一個水接頭并配置25m長度的軟管，定期對巷道進(jìn)行灑水，保持巷道潮濕、空氣清潔。
  ５、五點(diǎn)：工具點(diǎn)、材料點(diǎn)、火工品存放點(diǎn)、設(shè)備點(diǎn)、卸載點(diǎn)。
  （1）工具點(diǎn)：每個隊(duì)必須有一個綜合工具箱，每個小班配備一個工具箱，備用工具和當(dāng)班用好的工具必須放進(jìn)工具箱；每個隊(duì)必須有一個衣物架，放在距迎頭50m左右的地方（頂板完好、沒有淋水處），衣物掛放整齊。所有的工具箱、衣物架必須用綠漆漆好，并用白漆噴上“工具箱、衣物架”等字，下部用方木墊好。
  （2）材料點(diǎn)：
  ①所有材料必須在指定地點(diǎn)歸類碼放整齊，堆放在材料架上，材料架子必須拉線擺放整齊，下部用紅白相間的方木墊上。
  ②同一規(guī)格的工字鋼、錨桿、ｗ鋼帶、π鋼帶、金屬網(wǎng)、大竹笆、塘材棍必須碼放兩頭齊。
  ③竹背板、水泥背板必須碼放得四四方方、整整齊齊。
  ④其他材料：備用料、抬棚料、道、管子等材料能兩頭齊的兩頭齊，不能兩頭齊的要一頭齊。炮泥必須機(jī)制裝箱，堆放整齊。
  ⑤錨噴支護(hù)巷道的黃沙、水泥必須及時卸入黃沙池和水泥池。四周要清理干凈。
  ⑥耙矸機(jī)后必須配備臨時材料架，小班所帶的臨時材料要?dú)w類碼放整齊放在材料架上。
  ⑦所有材料碼放時，每層必須用紅白相間的方木隔開，方木上下、左右、外露必須達(dá)到一條線。
  ⑧所有材料必須掛牌管理，材料牌統(tǒng)一制作，醒目美觀；材料牌必須拉線懸掛，平直美觀；并設(shè)置一塊材料管理責(zé)任牌版。
  ⑨現(xiàn)場必須有處理事故的備用料（距迎頭≯100m）：
  a.架棚巷道必須備有直徑不小于180mm、長1.8—2.4m的半圓木（數(shù)量為30根）。備用一部分（不少于20塊）撞楔板皮。
  b.錨桿支護(hù)的煤巷備有不少于10棚的工字鋼支架材料。
  （3）火工品存放點(diǎn)：每個掘進(jìn)工作面必須有一個炸藥箱并上鎖，炸藥箱下部用方木墊上。存放的數(shù)量要符合安全規(guī)程規(guī)定，其位置應(yīng)放在警戒線以外頂板完好、支架完整、無機(jī)電設(shè)備的地方。禁止人員在火工品存放處休息。
  （4）設(shè)備點(diǎn)：機(jī)電設(shè)備必須上臺上架，臺臺保證完好，定期對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修，有檢修、維護(hù)、校驗(yàn)記錄，記錄資料保存完整。
  （5）卸載點(diǎn)：小眼口必須有噴霧設(shè)施、護(hù)欄、篦子（網(wǎng)格200mm×200mm）及“當(dāng)心墜入小眼”安全警標(biāo)（醒目）。
  ６、六條線：電話、監(jiān)測、信號、和動力等電纜線、風(fēng)、水管路、風(fēng)筒、臨時軌道、水溝、中腰線。
  （1）井下電纜、信號電纜、通訊電線、監(jiān)測線懸掛標(biāo)準(zhǔn)：
  ①電力電纜懸掛點(diǎn)水平間距不得超過1m，高度腰線上不低于0.8m。
  ②通訊線、信號線、監(jiān)測線和電力電纜懸掛同側(cè)時，應(yīng)在電力電纜上方，并保持不小于0.3m間距。吊掛水平間距和電纜同步。
  ③在巷道同一側(cè)敷設(shè)高低壓電纜時，應(yīng)高壓在上方。高低壓電纜間距應(yīng)不小于0.1m，同高壓電纜之間的距離應(yīng)不小于50mm。巷道內(nèi)同側(cè)設(shè)多根電纜要先上后下依次排列且垂度一致。
  ④每50m拉一道鋼腳線，用來吊掛電纜線、通訊、信號、監(jiān)測線。電力電纜應(yīng)用鐵鉤（卡）或者吊掛皮懸掛，嚴(yán)禁直接用鐵絲懸掛，電纜進(jìn)出設(shè)備連接或拐彎處需交叉合理，穿墻應(yīng)用穿墻管，多余電纜應(yīng)掛開“三”字型懸掛，嚴(yán)禁盤圈或“∞”字懸掛。通訊線、信號線、監(jiān)測線等應(yīng)用盤線編好懸掛?！　?br />   ⑤電話必須放在通訊科加工的電話盒內(nèi)。電話處多余的通訊線，應(yīng)用鐵線框框好，懸掛在幫上。
  ⑥電纜和風(fēng)水管、風(fēng)筒應(yīng)懸掛在巷道不同側(cè)，嚴(yán)禁混掛。
  ⑦電纜吊掛打眼，眼位應(yīng)在腰線上0.8m，眼深不小于0.1m，平行間距不大于1米，并保持同一水平。
  ⑧電纜吊掛眼必須用直徑12×60mm螺絲及水泥卷固定，螺絲大頭朝里，絲扣朝外，絲扣露出巖面不小于20mm。
  ⑨所有電纜線、信號線、監(jiān)測線、通訊線必須吊掛平直，有固定牢靠的吊掛點(diǎn)，不相互纏繞，無明接頭，禁止落地。
  （2）風(fēng)、水管路：
  ①每個掘進(jìn)工作面必須有兩路管子（風(fēng)、水管），水管用鐵絲吊掛（鐵絲頭不能太長），風(fēng)管用環(huán)型鉤吊在風(fēng)管上，間距為4m。
  ②風(fēng)水管懸掛點(diǎn)水平間距為4m，高度底板向上1.2m。
  ③風(fēng)、水管接頭嚴(yán)密，閘閥完整、開關(guān)靈敏，距迎頭≯25m，拐彎、過巷處必須特殊加工、安裝。
  ④每根管子用紅漆打底（200×100mm），然后用白漆按順序進(jìn)行編號。
  ⑤巷道開窩處應(yīng)懸掛一塊風(fēng)、水管管理責(zé)任牌版。
  （3）風(fēng)筒：
  ①逢環(huán)必掛，不積壓，無破洞、無漏風(fēng)、吊掛平直穩(wěn)。拐彎處使用彎頭平滑過渡；迎頭風(fēng)筒不落地。
  ②風(fēng)筒口距迎頭的距離：煤巷為5m，半煤巖巷為8m，巖巷為10m。
  ③應(yīng)經(jīng)常用水沖洗風(fēng)筒上的煤（巖）塵，使風(fēng)筒保持干凈。
  （4）臨時軌道鋪設(shè)：
  ①軌道按中腰線拉線鋪設(shè)。
  ②軌道在鋪設(shè)中，同一線路必須使用同一型號鋼軌鋪設(shè)，不準(zhǔn)使用雜拌道。
  ③道板必須平行、垂直道，軌枕間距不大于0.7m，露出上平面；行人側(cè)露出的道板端頭長度為150mm，并用白灰灑成一條線。
  ④軌距誤差不大于6mm，不小于2mm，軌道接頭間隙不大于5mm，高低和內(nèi)錯差不大于2mm，水平誤差不大于10mm；連接件必須齊全、牢固并與軌型相符。
  ⑤釘?shù)劳戤吅?，?yīng)將工作中清理出來的煤矸及雜物及時裝車運(yùn)走。對道床應(yīng)經(jīng)常清理，確保無雜物、無浮煤、無積水。
  ⑥施工巷道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)彈簧道和陰陽道；軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。
  （5）水溝：水溝按設(shè)計施工，水流保持暢通，上沿面低于道板上平面；臨時水溝應(yīng)緊跟耙矸機(jī)后，永久水溝距耙矸機(jī)不大于10m。施工軌道巷也必須有臨時水溝，并跟腰線施工，水溝尺寸及位置必須符合作業(yè)規(guī)程要求，保證水流暢通。
  （6）中腰線：中腰線要醒目，臨時中腰線緊跟迎頭，永久中腰線緊跟耙矸機(jī)。巖石巷道中腰線用紅漆畫；煤巷、半煤巷用白漆畫；跟腰線施工的巷道兩幫都要畫線。
   二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  （一）錨桿支護(hù)質(zhì)量要求
  1、錨桿的桿體錨固劑托盤與螺母等，其性能強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)必須相互匹配，w型π型鋼帶及金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須符合要求?！?br />   2、煤（巖）幫應(yīng)平直，“w”型、“π”型鋼帶及金屬網(wǎng)要緊貼煤（巖）幫。并用托盤固定緊。托盤必須緊貼煤（巖）壁。
  3、錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直；當(dāng)層理面不明顯時，錨桿眼的方向應(yīng)與巷道周邊垂直。
  4、初錨力：巖巷不小于300Nm，煤巷頂板不小于300Nm，幫不小于200Nm；
  錨固力：頂板不小于80kN，幫不小于60kN；
  要求錨固力應(yīng)不小于設(shè)計值的90％。
  5、頂板網(wǎng)與網(wǎng)之間要連接牢固，兩幫肩窩要連接到位，不允許空幫。
  6、錨桿的外露長度應(yīng)不超過40mm，不小于10mm。
  7、幫底腳錨桿距底板不得超過500mm，超過500mm時必須補(bǔ)打單個錨桿。
  8、錨桿支護(hù)巷道后路若頂板破碎威脅安全時，應(yīng)及時用工字鋼加補(bǔ)大棚檔，頂幫要用半園木、木楔接實(shí)打上勁。
  （二）架棚巷道質(zhì)量要求
  １、嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架，棚腿無鋼板底座的不得使用。
  ２、必須嚴(yán)格按中線、腰線施工，做到棚子高矮明暗一致。
  ３、巷道的凈高凈寬應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
  ４、水平巷道支架的前傾、后仰，傾斜巷道支架的迎山角，必須符合掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求，不得退山。柱窩深度應(yīng)符合規(guī)程要求。
  ５、撐（拉）桿和墊板的位置數(shù)量全部符合規(guī)程要求。腰幫背頂必須全部腰嚴(yán)背實(shí)，背板的位置和數(shù)量符合規(guī)程要求。棚梁肩窩要用4塊定位木楔打緊背牢，幫頂嚴(yán)實(shí)有勁。
  ６、支架水平度扭距、間距必須符合規(guī)程規(guī)定，棚梁接口要嚴(yán)密吻合。
  ７、柱窩下是煤（軟巖）時，要采取防鉆底措施。
  ８、掘進(jìn)工作面迎頭向后10m內(nèi)的支架，棚與棚之間必須使用永久棚撐子。
  （三）錨噴支護(hù)質(zhì)量要求
  1、錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直；當(dāng)層理面不明顯時，錨桿眼的方向應(yīng)與巷道周邊垂直。
  ２、錨桿株排距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求，嚴(yán)禁錨桿穿皮，錨桿外露長度不得超過40mm。
  3、初錨力：巖巷不小于300Nm，煤巷幫不小于200Nm，頂幫不小于300Nm；煤巷錨固力幫為60kN，煤巖巷頂板為80kN。檢驗(yàn)時要求錨固力應(yīng)不小于設(shè)計值的90％。
  ４、嚴(yán)格按光面爆破要求施工。每次噴漿前，按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道毛斷面規(guī)格（局部超挖不＞150mm，嚴(yán)禁欠挖），不符合作業(yè)規(guī)程要求時應(yīng)先進(jìn)行處理，然后再拉線進(jìn)行噴漿。
  ５、初噴要緊跟迎頭，厚度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。復(fù)噴成巷應(yīng)至耙矸機(jī)后。
  ６、混凝土的水灰比，水泥、沙子、石子的配比要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。速凝劑的摻入量為水泥用量的3%—5%。
  7、巷道要做到拱園幫直成型好，不準(zhǔn)有蜂窩麻面。
  8、當(dāng)混凝土采用分層噴射時，第一層噴射厚度（不是迎頭初噴）：墻50—100mm，拱30—50mm，下一層噴射厚度應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。當(dāng)間隔時間超過2小時，應(yīng)先噴水濕潤混凝土的表面。
  9、噴后7天內(nèi)應(yīng)進(jìn)行三班灑水養(yǎng)護(hù)，保證噴層不出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，提高噴層強(qiáng)度。
  10、噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。班班必須將回彈料清理干凈。