某煤礦瓦斯泵站單臺瓦斯泵單獨(dú)運(yùn)行操作規(guī)程（以1#泵為例）
一、啟動泵
　　1、電話向礦調(diào)度室匯報(bào)。
　　2、首先把L-1、FP-1、F-2、Z-3、FP-2閥門關(guān)閉。
　　3、打開 1-1、1-2、ZP-1閥門。
　　4、打開泵供水閥門，向泵體和軸封供水，當(dāng)自動排水閥有水溢出時(shí)，關(guān)閉供水閥門。
　　5、先啟動油泵電機(jī)，然后啟動抽放泵電機(jī)（油泵電機(jī)和減速機(jī)一體的除外）。
　　6、打開供水閥門調(diào)節(jié)汽水分離器水位，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記位置1/2—2/3之間。
　　7、抽放泵運(yùn)行正常后檢測參數(shù)，填寫運(yùn)行記錄，向礦調(diào)度室匯報(bào)。
二、運(yùn)行監(jiān)控
　　1、正常運(yùn)行時(shí)，30分鐘巡視檢查一遍，60分鐘檢測參數(shù)一次并與監(jiān)控電腦顯示參數(shù)進(jìn)行對比，60分鐘填寫運(yùn)行記錄一次，出現(xiàn)故障預(yù)兆，連續(xù)觀察、監(jiān)視，出現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，排除故障，并向礦調(diào)度室及有關(guān)部門匯報(bào)。
　　2、調(diào)節(jié)泵體和軸封供水，保持適度；水源供水管水壓保持在0.1-0.15 MPa之間，汽水分離器水位符合規(guī)定(水位計(jì) 1/2—2/3 之間)，出水溫度應(yīng)小于40℃。
　　3、檢查填料函壓蓋，應(yīng)松緊合適，不發(fā)熱，保持泵軸兩端填料函有少量水滴出。
　　4、調(diào)節(jié)抽放泵的排氣正壓，正壓一般不大于10000Pa。
　　5、檢查機(jī)組軸承，軸承架外圍處溫升最高不允許超過環(huán)境溫度35℃，實(shí)測溫度不應(yīng)超過65℃。
　　6、檢查供電電壓和電流，應(yīng)保持電流不超過65A，電壓波動范圍在±5%以內(nèi)；電機(jī)繞組溫度，最高不超過130℃。
　　7、檢查抽、排氣管路和供、排水管路，應(yīng)無泄漏、賭塞，放水器應(yīng)無積水，正常情況下，每小時(shí)排水一次，檢查抽氣管和排氣管防爆隔離器水位，應(yīng)保持在規(guī)定位置1/3—2/3之間。
　　8、檢查泵房內(nèi)照明、通風(fēng)，應(yīng)保證照明、通風(fēng)正常，瓦斯?jié)舛?.5%以下。
　　9、檢查減速機(jī)，應(yīng)無異響，油壓不小于50000Pa，軸承溫度不大于90℃。
三、停泵
　　1、計(jì)劃性停泵
　　　計(jì)劃性停泵，按如下操作：
　?、佟⑾虻V調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度通知瓦斯氣用戶。
　　②、先打開DP1-2閥門，然后關(guān)閉1-1和1-2閥門。
　?、邸⑼Ｖ闺妱訖C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　?、?、關(guān)閉向泵體和軸封的供水閥門。
　　⑤、打開泵清洗排污閥門，放完泵體內(nèi)積水。
　?、?、關(guān)閉配電柜向泵供電的開關(guān)。
　　2、故障性停泵
　　　有造成人員傷亡及設(shè)備損壞危險(xiǎn)或其它特殊情況時(shí)緊急停泵：
　?、?、停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　?、?、先關(guān)閉1-2和1-1閥門。
　　③、關(guān)閉向泵體和軸封供水的閥門。
　?、?、向調(diào)度室匯報(bào)。
　?、?、查明原因，排除故障。
　　3、供電系統(tǒng)跳閘或抽放監(jiān)測探頭斷電突然停泵：
　　①、關(guān)閉1-2和1-1閥門。
　?、凇㈥P(guān)閉向泵體和軸封供水的閥門。
　?、?、向調(diào)度室匯報(bào)。
　?、?、查明原因，排除故障。