冀中能源峰峰集團(tuán)天擇公司在生產(chǎn)產(chǎn)值大幅增加的情況下，通過嚴(yán)細(xì)內(nèi)部管理、壓死節(jié)能責(zé)任和科技手段降耗等舉措，今年以來萬元產(chǎn)值綜合用電能耗降低為307.22千瓦時/萬元，比計劃降低18.7%，效果顯著。

該公司以質(zhì)量效益為工作目標(biāo)，切實(shí)加強(qiáng)對基層單位節(jié)能減排目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案落實(shí)情況的監(jiān)督和檢查，實(shí)施月度考評、季度考核與年度考核相結(jié)合的辦法，對能耗考核情況進(jìn)行公示并處罰，提高了基層單位節(jié)能降耗的責(zé)任意識。每月不定期深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和監(jiān)控，對生產(chǎn)中的用能不合理現(xiàn)象及時進(jìn)行責(zé)令整改，確保各項(xiàng)耗能指標(biāo)過程控制到位。加大環(huán)保設(shè)備投入,淘汰了部分能耗高、效率低的設(shè)備和工藝，引進(jìn)能耗低、效率高的新型設(shè)備和工藝。購置了廢水處理設(shè)備和除塵設(shè)備，引進(jìn)了托輥噴漆、涂裝流水線，確保廢水廢氣達(dá)標(biāo)排放。淘汰工藝落后的冶煉爐，更換為新型、環(huán)保、節(jié)能的新型中頻電爐，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能目標(biāo)。

采用融資租賃等多種方式加大裝備投入，引進(jìn)了國內(nèi)先進(jìn)的皮帶機(jī)托輥生產(chǎn)線，訂購了德國霍夫勒數(shù)控磨齒機(jī)、愛協(xié)林熱處理生產(chǎn)線、中捷TKP6513數(shù)控鏜銑床等一批先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，推動了產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級步伐，而且節(jié)約了電耗。切實(shí)加強(qiáng)對電、水、煤的管理力度，該公司運(yùn)輸分公司針對用水存在的問題，指定人員兼職實(shí)行定時定量給水，經(jīng)過近半年的管控，每月用水量比以前平均減少200多噸。積極開展技術(shù)降耗攻關(guān)活動，通過將冶煉用的電弧爐和中頻爐兩套冷卻水路進(jìn)行升級改造為一個循環(huán)水路，將原來37KW電機(jī)更換為7.5KW電機(jī)，不僅在冷卻效果上完全達(dá)到使用要求，而且每月可節(jié)約電耗7800余度，全年可節(jié)約電費(fèi)6萬余元。