峰峰集團馬頭洗選廠精煤生產科學高效

本網訊（通訊員 陳愛軍）馬選廠上半年原煤調運超額完成，累計調運原煤195.08萬噸，超調4.58萬噸，為完成各項生產經營指標奠定堅實基礎。開展一系列優(yōu)化生產工藝活動，完成撈坑高頻篩改造，每年可以節(jié)電13.2萬KW/h,減少配件費用約6萬元。將167#由刮板機改造為皮帶機，杜絕了刮板墊煤事故，減少配件消耗3萬元，每年可以節(jié)電12萬KW/h。強化日常機電事故隱患排查，事故影響時間月均6.82小時，比考核標準降低3.18小時。針對梧桐莊原煤大塊矸石多，羊一原煤灰分較高，礦、廠檢測灰分超差嚴重等情況，積極與煤研部和運銷公司溝通，出臺了《內部調入洗路運原煤共同質檢規(guī)定》。對駐礦人員加強管理，及時留存檢查煤樣，把礦、廠化驗誤差縮小到2%以內，使原煤灰分的檢查數(shù)據更加精確。研究自制刮板防壓自動報警裝置，基本杜絕刮板被壓事故。自制南北盤分料指示器，根據南北盤溢流水質情況，有針對性的調整絮凝劑添加量，保證生產水質，穩(wěn)定生產指標。應對市場變化，調整優(yōu)化產品結構，焦精煤與肥精煤交叉生產。繼續(xù)加強生產過程管控，推行設備精細化管理和同類設備工況對標，堅持避峰就谷，夜班生產，集中檢修，連續(xù)開車，降低電耗。