大淑村礦嚴(yán)把精煤洗選關(guān)
大淑村礦嚴(yán)把精煤洗選關(guān)
本報訊(通訊員 趙振考)今年以來,大淑村礦積極實施精煤戰(zhàn)略,嚴(yán)把精煤洗選關(guān),從生產(chǎn)組織、控制指標(biāo)、優(yōu)化工藝等措施進(jìn)行管控,使精煤質(zhì)量不斷提高,精煤回收率持續(xù)穩(wěn)定。
該礦在對生產(chǎn)環(huán)節(jié)做了進(jìn)一步優(yōu)化,在降低精煤水分的同時,加大對重介及浮選等重點崗位的采樣化驗次數(shù),及時上報精煤煤質(zhì)波動情況。并根據(jù)入洗原煤煤質(zhì)的變化,隨時調(diào)整重介懸浮液的密度以及分選壓力,在確保精煤煤質(zhì)合格的前提下進(jìn)一步提高精煤回收率。進(jìn)一步抓好生產(chǎn)組織增加原煤小時處理量,每小時處理量同比增加7.1t/h,合理安排檢修工作降低運轉(zhuǎn)事故率,運轉(zhuǎn)事故率同比降低30%以上,月開車時間達(dá)到600小時。強化機電檢修排查設(shè)備隱患、減少設(shè)備事故率,機電事故率同比下降25%以上。加強精煤指標(biāo)控制,對污染精煤進(jìn)行二次返洗,增加生產(chǎn)指標(biāo)檢驗頻次,杜絕不合格精煤外銷,精煤銷售合格率達(dá)到100%,實現(xiàn)客戶零投訴。進(jìn)行工藝優(yōu)化和設(shè)備改造工作,完成了431溜槽改造、加壓皮帶驅(qū)動裝置改造、弧形篩入料箱改造、精煤箱溢流堰改造、325篩子改造、離心機篩籃撥煤棒改進(jìn)、離心機篩籃正反轉(zhuǎn)交替使用法等。精煤銷售指標(biāo)合格率達(dá)到100%,累計灰分完成10.27%,水分完成10.8%,硫分完成0.37%。