近期，神寧煤化工分公司安裝檢修公司大力開展技術(shù)創(chuàng)新，起重工劉進營響應(yīng)公司號召，從日常起重工作中創(chuàng)新，發(fā)明吊裝支架，做到吊裝準(zhǔn)備工作“一勞永逸”。

在配煤中心輸煤系統(tǒng)中，經(jīng)常要更換輸煤皮帶機頭和機尾的滾筒和軸承。由于機頭和機尾沒有懸掛倒鏈的位置，每次檢修前都得搭設(shè)腳手架，檢修成本昂貴，安全風(fēng)險高。

如何改良？車間起重工劉進營經(jīng)過再三推敲思考，提出在皮帶的機頭和機尾加工安裝永久性的龍門吊裝支架，這樣不僅減少了每次搶修時搭設(shè)腳手架的時間，而且還降低了檢修成本，一舉兩得。

車間員工利用廢棄的工字鋼和角鋼花費3天時間加工制作了10副龍門吊裝支架，安裝在了配煤中心的5條皮帶上。通過使用評估，比原來使用腳手架更安全，檢修效率更高。員工把這些吊裝支架生動的稱為“一勞永逸”吊裝支架。

此項活動沒有利用成品材料制作，全部利用廢舊材料，購買成本為零，永久性安裝于設(shè)備旁邊，吊裝所用時間1小時（原來用時3小時）。每年可節(jié)約工時80小時，節(jié)約搭設(shè)腳手架的費用2.88萬元。而且吊裝可靠保證了檢修人員和設(shè)備的安全。