大淑村礦改造主副井提升系統(tǒng)

本報(bào)訊（通訊員 趙振考）下半年以來，大淑村礦不斷加強(qiáng)對主副井提升系統(tǒng)技術(shù)改造，大大提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、程序化控制，保證了主井安全系數(shù)，實(shí)現(xiàn)了降本增效。

該礦對主井提升系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)改造。在保證主提升機(jī)所有安全保護(hù)裝置可靠運(yùn)行的情況下，通過對原電控系統(tǒng)的控制程序技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)主井提升機(jī)的自動(dòng)化提升。改造后每天可節(jié)約用工9人，同時(shí)縮短了因人為操作增加的提升循環(huán)時(shí)間，每小時(shí)可多提升2勾，大大提高了礦井主提升系統(tǒng)提升能力，目前此項(xiàng)技術(shù)為整個(gè)峰峰集團(tuán)所屬煤礦首家使用，對集團(tuán)公司現(xiàn)代化礦井建設(shè)具有極大的推廣價(jià)值。

該礦對副井提升機(jī)盤型閘在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝改造。在不改動(dòng)原提升機(jī)結(jié)構(gòu)，不停產(chǎn)的情況下，對副井提升機(jī)盤型閘在線監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行安裝改造，實(shí)現(xiàn)盤型閘間隙及閘位顯示，有閘間隙和閘瓦磨損量保護(hù)功能，當(dāng)制動(dòng)閘間隙值或磨損量超過規(guī)定值時(shí)聲光報(bào)警，繼電器動(dòng)作，并記憶故障閘位置及發(fā)生故障的時(shí)間，確保了副井提升機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。