李雅莊煤礦“3·23”突水事故案例分析
2011年3月23日4時(shí)29分,霍州煤電集團(tuán)公司李雅莊煤礦在進(jìn)行六采區(qū)末端泵房峒室擴(kuò)刷過程中,六采區(qū)末端水倉1#、4#吸水小井掉渣片幫,2#小井井壁大量涌水,淹沒六采區(qū)末端聯(lián)巷,造成風(fēng)流短路、造成六采區(qū)停產(chǎn)的安全生產(chǎn)事故。3月28日20:00時(shí),由集團(tuán)公司總經(jīng)理?xiàng)钚氯A帶隊(duì),集團(tuán)公司副總經(jīng)理張金耀、戎生權(quán)、趙耀東、總工程師李慎舉、副總劉永洲、李先貴等相關(guān)業(yè)務(wù)部室負(fù)責(zé)人,李雅莊礦礦長、黨委書記,礦生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電、安全分管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)科室參加,對這起事故進(jìn)行了分析,具體情況如下:
一、礦井基本情況
(一)礦井概況
李雅莊煤礦由設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150萬噸/年的礦井、入洗能力330萬噸/年的洗煤廠組成。礦井于1990年開工建設(shè),1997年正式投產(chǎn);井田面積30.4km2,設(shè)計(jì)服務(wù)年限64年,截止2010年12月底保有儲(chǔ)量為1.48億噸,可采儲(chǔ)量為6947萬噸。2009年經(jīng)煤科總院沈陽研究院鑒定為不突出礦井,2#煤層為Ⅱ類自然發(fā)火煤層,煤塵爆炸性指數(shù)為33.2%-38.9%,有煤塵爆炸危險(xiǎn)性,2010年經(jīng)煤炭工業(yè)廳鑒定為高瓦斯礦井,礦井絕對瓦斯涌出量34.53 m3/min,相對瓦斯涌出量14.21 m3/t。礦井帶壓開采,2#煤層最大帶壓值3.1MPa,正常涌水量93~100 m3/h,井田地質(zhì)條件復(fù)雜,已開采區(qū)域揭露斷層密度為96條/km2,陷落柱密度為58個(gè)/km2。礦井現(xiàn)開采水平+355水平1#、2#合并煤層,生產(chǎn)采區(qū)為二采區(qū),準(zhǔn)備采區(qū)為六采區(qū)。
(二)礦井排水系統(tǒng)
礦井355水平設(shè)有副井底中央泵房和2號風(fēng)井底水泵房。副井底中央水倉容量2300 m3、最大排水能力800 m3/h,主要承擔(dān)二、三采區(qū)排水任務(wù)?,F(xiàn)二、三采區(qū)(含主副斜井滲水)涌水量為80 m3/h;2#風(fēng)井底水倉容量2800 m3、最大排水能力1500 m3/h,主要承擔(dān)六采區(qū)的排水任務(wù)。出水前六采區(qū)正常涌水量為50 m3/h。六采區(qū)為三級排水:六采區(qū)末端水倉——六采區(qū)中部水倉——2號風(fēng)井底水倉——2號風(fēng)井地面。具體情況:
1、2#風(fēng)井底水倉容量2800 m3,安裝D650、D280型水泵各兩臺,配套Ø325管路兩趟,每臺水泵實(shí)現(xiàn)雙回路供電,最大排水能力為1500 m3/h。
2、六采區(qū)中部水倉容量1800 m3,安裝四臺D280型水泵,配套Ø273管路兩趟,每臺水泵實(shí)現(xiàn)雙回路供電,最大排水能力為1000 m3/h。
3、六采區(qū)末端臨時(shí)排水系統(tǒng),安裝兩臺37KW水泵和一臺55KW水泵,配套一趟6寸管路和一趟4寸管路,最大排水能力為150 m3/h。另外,按設(shè)計(jì)要求在皮帶巷安裝了兩趟273排水管路1200米至中部水倉,由于末端水倉未投用,兩趟273排水管路未接通。
(三)六采區(qū)末端水倉基本情況
六采區(qū)末端水倉設(shè)計(jì)長度為280m(其中內(nèi)倉長度為:120m,外倉長度為:160m),2010年6月開始施工,11月底內(nèi)倉、外倉巷道工程施工結(jié)束。巷道斷面全部采用直墻半圓拱,支護(hù)方式采用錨網(wǎng)梁索+錨噴支護(hù);水倉的有效容量為1210 m3,其中外倉910 m3內(nèi)倉300m3;現(xiàn)施工有四個(gè)吸水小井,小井深度為4.8m,其中2#、4#小井分別與內(nèi)外倉連接,1#、2#、3#、4#之間通過配水巷接通,2#小井井底標(biāo)高為+233m;為優(yōu)化末端水倉設(shè)計(jì),決定將原末端回風(fēng)聯(lián)巷調(diào)整為水泵房(泵房長度為82m),2月中旬礦井安排隊(duì)伍對六采區(qū)末端回風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)行擴(kuò)刷,截至出水前巷道已擴(kuò)刷47m;巷道擴(kuò)刷施工期間的積水通過風(fēng)動(dòng)排水泵經(jīng)4寸排水管路排至六采區(qū)皮帶巷末端臨時(shí)水倉。
二、事故經(jīng)過
2011年3月23日4時(shí)29分,調(diào)度室值班員張景亮接到井下開拓準(zhǔn)備隊(duì)隊(duì)長范新龍電話匯報(bào),六采區(qū)末端水倉1#、4#吸水小井掉渣片幫,2#小井井壁出水,并有水從2#與3#小井間配水巷流出,伴有硫化氫氣味。接到匯報(bào)后,礦調(diào)度室立即匯報(bào)值班長樊啟文、礦長解俊祥及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。隨后礦長安排地質(zhì)副總及相關(guān)人員下井核實(shí),同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,首先安排受出水威脅的掘進(jìn)工作面撤人、斷電,隨后立即開展搶險(xiǎn)排水工作。下午3:00匯報(bào)集團(tuán)公司調(diào)度室,楊新華總經(jīng)理帶領(lǐng)集團(tuán)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部室趕赴現(xiàn)場了解情況后,立即啟動(dòng)集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案,全力開展搶險(xiǎn)工作。
事故出水點(diǎn)為六采區(qū)末端水倉內(nèi)外兩倉靠近小井的通道,該點(diǎn)巷道底板標(biāo)高為+233m,層位為2#煤層底板下4m,下距太原組k4灰?guī)r含水層約34m,距O2灰?guī)r106m。太原組灰?guī)r含水層靜止水位標(biāo)高為+478m,帶壓2.45Mpa;奧陶系灰?guī)r含水層靜止水位標(biāo)高為+520m,帶壓2.87Mpa。該巷道在掘進(jìn)過程中曾揭露落差為3.5m正斷層,初步分析,因巷道圍巖壓力較大,受斷層影響,致使在泵房安裝準(zhǔn)備工程中斷層滯后出水。
水量變化情況:3月23日4時(shí)29分開始滲水水量約10m3/h,8時(shí)涌水量約70m3/h,12時(shí)達(dá)到約230m3/h,晚22時(shí)達(dá)到350m3/h,根據(jù)五天的監(jiān)測數(shù)據(jù),涌水量基本穩(wěn)定在350m3/h左右。
三、搶險(xiǎn)排水過程簡述
3月23日18時(shí)20分,第一趟Ø273管路配套3臺37KW水泵投用;
3月23日22時(shí)40分,第二趟Ø273管路配套2臺37KW水泵及1臺75KW水泵投用;
3月24日10時(shí)30分,第三趟管路恢復(fù)原皮帶巷Ø159靜壓水管配套1臺75KW水泵于投用;
3月24日14時(shí)30分,第四趟新敷設(shè)Ø159管路1500米配套1臺75KW水泵投用;
3月25日03時(shí)30分,第五趟又新增Ø159管路1500米配套1臺55KW潛水泵投用;
3月25日23時(shí)34分,第六趟在軌道巷重新安裝Ø219管路1600米配套1臺140KW潛水泵投用。
截止3月28日,末端出水點(diǎn)排水能力達(dá)1000 m3/h以上。共安裝和改裝Ø159管路3600m、 Ø219管路1800m,運(yùn)送入井各類型號水泵26臺(投用12臺),各類開關(guān)14臺件,局部通風(fēng)機(jī)兩臺。目前,六采區(qū)末端排水點(diǎn)共有7臺水泵配7趟管路,額定排水能力為1450m3/h。
四、事故性質(zhì):責(zé)任事故
五、事故類型:一級非傷亡事故
六、事故原因
1、事故的直接原因:
(1)礦井生產(chǎn)指揮部門和分管領(lǐng)導(dǎo)安排六采區(qū)施工時(shí),未按設(shè)計(jì)規(guī)定施工六采區(qū)末端水倉,同時(shí)六采區(qū)末端排水系統(tǒng)在未形成的前提下,施工回采工作面順槽。臨時(shí)排水系統(tǒng)不完善,能力不匹配,采區(qū)預(yù)計(jì)最大涌水量200 m3/h,臨時(shí)水倉排水能力僅為150 m3/h。
(2)在施工六采區(qū)末端水倉時(shí)揭露3.5m的斷層,巷道圍巖破碎,同時(shí)礦井受高地應(yīng)力和構(gòu)造應(yīng)力影響,巷道底板受到破壞,礦井技術(shù)部門及分管領(lǐng)導(dǎo)未能及時(shí)采區(qū)措施,造成斷層滯后出水。
(3)分管防治水工作的部門負(fù)責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)防治水意識不強(qiáng),履行查明礦井水文地質(zhì)條件職責(zé),執(zhí)行水文地質(zhì)物探標(biāo)準(zhǔn)不具體,可操作性差,未能提供相關(guān)水文地質(zhì)基本情況,未能嚴(yán)格執(zhí)行防治水業(yè)務(wù)職責(zé)。
2、事故的間接原因
(1)各級管理人員對防治水重要性認(rèn)識不夠,“安全第一”的思想不堅(jiān)定、執(zhí)行政策規(guī)定不堅(jiān)決,有僥幸心理。
(2)相關(guān)業(yè)務(wù)部門對六采區(qū)末端水倉工程建設(shè)把關(guān)不嚴(yán),造成水倉投運(yùn)滯后。
(3)今年礦井事故應(yīng)急救援預(yù)案修改后,未能及時(shí)組織事故應(yīng)急救援演練,應(yīng)急物資儲(chǔ)備數(shù)量不足、常用工具準(zhǔn)備不到位,事故發(fā)生后未能及時(shí)向集團(tuán)公司匯報(bào)。
七、事故吸取教訓(xùn)、采取措施
㈠、集團(tuán)公司做好八方面的工作
1、各單位要認(rèn)真吸取本次事故教訓(xùn),全面開展一次礦井防治水工作的大反思、大討論活動(dòng),從干部思想作風(fēng)、職責(zé)履行等方面尋找差距、抓落實(shí)、抓整改,切實(shí)增強(qiáng)各級干部、管理人員做好防治水工作的緊迫感、責(zé)任感。
2、立即在全集團(tuán)公司開展防治水安全大檢查,要求各生產(chǎn)礦井、資源整合礦井,由礦長親自組織,從4月1日開始全面進(jìn)行自查,對防治水工作中存在的問題,要拿出具體的整改方案、措施、資金、責(zé)任人、時(shí)間,于 4月10日前將自查整改情況上報(bào)集團(tuán)公司地質(zhì)部、安監(jiān)局。
3、集團(tuán)公司在四月中旬組織對各礦井水文地質(zhì)情況及礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,對礦井排水能力不足、排水系統(tǒng)未形成、水文地質(zhì)資料不清、采區(qū)水倉未按設(shè)計(jì)要求施工、采區(qū)、采掘工作面、老空、老窯未進(jìn)行物探的,達(dá)不到基本安全生產(chǎn)條件的礦井,堅(jiān)決停下來,進(jìn)行全面治理,經(jīng)驗(yàn)收合格方可組織生產(chǎn)。
4、集團(tuán)公司4月上旬籌備召開防治水工作專題會(huì)議,制定霍州煤電集團(tuán)公司防治水特別規(guī)定,對防治水工作進(jìn)行全面動(dòng)員部署。
5、全面加強(qiáng)集團(tuán)公司防治水技術(shù)工作。成立集團(tuán)公司防治水研究中心,設(shè)立防治水研究所和物探研究所,同科研院校建立中長期技術(shù)服務(wù)合作關(guān)系,開展深層次的防治水基礎(chǔ)工作研究,為防治水工作奠定基礎(chǔ),同時(shí)培養(yǎng)一批防治水人才。
6、加強(qiáng)資源整合礦井安全監(jiān)管。復(fù)工、復(fù)建(技改)的礦井,必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,一期工程未完成的、不能開工二期工程,沒有形成完整的安全生產(chǎn)系統(tǒng),不能開工水平、采區(qū)、工作面。
7、強(qiáng)化防治水安全監(jiān)管。集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部室要全面加強(qiáng)防治水工作的執(zhí)行力度,嚴(yán)格按照防治水工作標(biāo)準(zhǔn)和要求履行好監(jiān)管責(zé)任,做到守土有責(zé)。
8、加強(qiáng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作。集團(tuán)公司從裝備、材料、物資儲(chǔ)備、演練、處置能力、保障工作上重新研究應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。
㈡、李雅莊礦做好五方面的工作
1、要強(qiáng)化六采區(qū)現(xiàn)場排水工作的管理。對現(xiàn)場有害、有毒氣體要進(jìn)行全方位有效的監(jiān)測監(jiān)控,制定相應(yīng)的安全保障措施,落實(shí)各級干部、管理人員跟班到現(xiàn)場的保證措施,確保在搶險(xiǎn)過程中的安全。
2、要對現(xiàn)有的水文地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真分析,加快礦井水文地質(zhì)勘探工程及六采區(qū)末端排水工作,排出水文地質(zhì)勘探工程的工作量、工作目標(biāo)、落實(shí)責(zé)任人;同時(shí)針對礦井太灰水資料少的情況,盡快同設(shè)計(jì)單位一起拿出補(bǔ)充設(shè)計(jì),完善太灰水的水文地質(zhì)資料,全面夯實(shí)防治水基礎(chǔ)工作。
3、礦井要重新設(shè)計(jì)、施工六采區(qū)末端水倉,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工,六采區(qū)末端水倉正式投用前,停止六采區(qū)一切采掘活動(dòng)。
4、對二采區(qū)出水點(diǎn)情況進(jìn)行研究分析,摸清水文地質(zhì)情況,制定專項(xiàng)措施上報(bào)集團(tuán)公司地質(zhì)部。
5、礦井要從通風(fēng)、排水、生產(chǎn)等方面綜合考慮六采區(qū)排水、供電系統(tǒng),同時(shí)完善六采區(qū)現(xiàn)有的臨時(shí)排水系統(tǒng),要求臨時(shí)排水系統(tǒng)能力必須提升到1000 m3/h。