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河南煤化某礦風(fēng)筒工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

作者:煤礦安全網(wǎng) 2014-10-08 20:54 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

河南煤化某礦風(fēng)筒工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)準(zhǔn)備工作

第一步 班前準(zhǔn)備工作必須到位,針、線、膠、剪子、鉗子等用品必須備足備全,并裝包隨身攜帶。

第二步 通風(fēng)所需的風(fēng)筒、彎頭、過(guò)渡節(jié)、三通等必須提前兩天向施工區(qū)隊(duì)通告,否則,由此而影響生產(chǎn)的由風(fēng)筒工自負(fù)。

第三步 不能隨身攜帶乘罐的物品必須提前裝入礦車(chē)入井。

第四步 風(fēng)筒工更衣入井必須在8:00以前完成,有特殊情況時(shí),下風(fēng)筒、鐵絲、長(zhǎng)柄工具等,必須經(jīng)分管隊(duì)干同意方可延時(shí)。

第五步 風(fēng)筒工入井必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草或點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒,排放瓦斯或扒開(kāi)擋風(fēng)墻時(shí)必須攜帶化學(xué)氧自救器。

第六步 風(fēng)筒工進(jìn)入工作地點(diǎn)應(yīng)首先檢查局部通風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常,是否漏風(fēng),是否有循環(huán)風(fēng),確認(rèn)無(wú)誤后再填寫(xiě)局部通風(fēng)機(jī)管理牌板,然后進(jìn)行逐節(jié)風(fēng)筒檢查,對(duì)查出的問(wèn)題,處理先后順序是先大后小,即先處理大破口,正前風(fēng)筒不到位、風(fēng)筒脫節(jié)等大問(wèn)題,后處理小破口,未掛吊環(huán)風(fēng)筒編號(hào)等。

第七步 風(fēng)筒距迎頭的距離規(guī)定:

1.煤巷掘進(jìn)工作面不大于10m;

2.巖巷掘進(jìn)工作面不大于15m。

第八步 處理脫節(jié)風(fēng)筒時(shí),原則上不得停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),脫節(jié)風(fēng)筒距局部通風(fēng)機(jī)太近,風(fēng)壓大,不停風(fēng)機(jī)處理確有困難時(shí),必須請(qǐng)示調(diào)度,經(jīng)允許后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須處理完畢。

第九步 臨時(shí)停工的地點(diǎn),停不停風(fēng)由生產(chǎn)科決定,停工停風(fēng)不撤風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒工必須在停風(fēng)前將風(fēng)筒檢查一遍。低洼處有積水時(shí),必須將風(fēng)筒掐開(kāi)吊起,以防風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)水。撤風(fēng)筒時(shí),直至新乏風(fēng)流交會(huì)處。必須在供風(fēng)情況下,由里向外逐節(jié)掐開(kāi)風(fēng)筒外運(yùn)。

(二) 風(fēng)筒工操作步驟

第一步 筒工負(fù)責(zé)管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝,運(yùn)送,維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。

第二步 必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度,巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

第三步 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車(chē)刮、炮嘣,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛至少2點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

第四步 要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,接時(shí)要順接。

第五步 使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要有墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

第六步 一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過(guò)渡節(jié)。

第七步 風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須擔(dān)保工作面有足夠的風(fēng)量。

第八步 常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

第九步 風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

第十步 斜巷和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

第十一步 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī);必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員時(shí)方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

第十二步 巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車(chē)運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

第十三步 拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

第十四步 安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)

1.意防止運(yùn)行中的礦車(chē)撞、擠、刮風(fēng)筒;

2.式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí),必須先同輸送司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作安全。

3.頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車(chē)運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車(chē)刮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

第十五步 采用抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)產(chǎn)注意事項(xiàng)

1抽出式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

2.速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí),兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不脫位為宜,接頭軟帶的手把位置,以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。

3.鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí),在裝卸過(guò)程中應(yīng)注意輕裝輕放,切忌徑向擠壓和被鋒利碰撞等,以免變形損壞。

4.筒末端加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上,再對(duì)正接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

5.急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

6.風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí),在風(fēng)筒長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),可以直接解開(kāi)快速接頭軟帶進(jìn)行放水;在500mm以?xún)?nèi)的風(fēng)筒時(shí),須先打開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)安全窗,然后方能解開(kāi)接頭進(jìn)行放水。

7.抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長(zhǎng)度,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第十六步 風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

第十七步 修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配置。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁,補(bǔ)丁以圓形為好;補(bǔ)丁壓力應(yīng)大于破口尺寸20mm;為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100mm以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。

第十八步 風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保持風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。

第十九步 修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

第二十步 制作三通、彎頭及過(guò)渡節(jié)時(shí),要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過(guò)渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m。

第二十一步 焊接風(fēng)筒時(shí),要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。

第二十二步 晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。

第二十三步 修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以取用方便。

(三)地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)

1.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來(lái)吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。

2.汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。

3.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí),應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無(wú)人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。

4.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

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