耙裝機(jī)入井及安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、下井前，機(jī)電科對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，確保設(shè)備完好;使用單位應(yīng)檢查各零部件及附件是否齊全完好，外觀形狀正常，無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損等缺陷。

2、下井時需分段運(yùn)輸，剎車緊固，待運(yùn)到工作地點(diǎn)再進(jìn)行組裝，運(yùn)輸時應(yīng)注意部件的先后順序，以免給安裝帶來不便，其順序依次為：耙斗、進(jìn)料槽、臺車、絞車、中間槽、(中間接槽)、卸載槽。

3、各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，方向統(tǒng)一(水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上)，螺栓露頭以1～3扣為宜。

4、各專用銷軸符合設(shè)計技術(shù)要求，連接緊固可靠，方向統(tǒng)一，閉鎖裝置齊全。

5 、耙斗與鋼絲繩的連接應(yīng)區(qū)分主繩與尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒，工作滾筒連接主繩受重載(靠近減速器側(cè))，采用不小于Φ15.5mm鋼絲繩，繩長不超過37m;空程滾筒連接尾繩，采用不小于Φ12.5mm鋼絲繩，繩長不超過67m。

6、托繩輪、導(dǎo)向輪固定螺栓連接緊固，方位合適，鋼絲繩不與防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦。

7、中間槽上部要加裝護(hù)幫板，護(hù)幫板采用50×5角鋼與δ3mm鋼板制成，長度1600mm,高度400mm(附圖1)，兩者采用至少兩條M16螺栓固定牢靠，防止灑落的矸石砸傷操作司機(jī)。護(hù)幫板上部采用Φ20mm圓鋼圍成封閉式防護(hù)欄，上下用螺母固定于護(hù)幫板上部角鐵上，高度距護(hù)幫板上部300～400mm，圓鋼護(hù)繩欄在中間槽前后各裝一個(附圖2)。

8、耙裝機(jī)進(jìn)料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環(huán)，套環(huán)中穿一根Ф12.5鋼絲繩，兩端各采用一個M16×300花籃螺栓分別固定于進(jìn)料槽兩側(cè)，使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊，以防耙裝機(jī)鋼絲繩在進(jìn)料口脫出傷人。

9、在耙裝機(jī)中間槽操作手柄前端1m電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，燈具距底板不低于1.5m，便于司機(jī)觀察耙裝區(qū)域;耙裝機(jī)啟動按鈕懸掛于司機(jī)操作手柄處的巷道幫部，高度以距底板1.5m為宜。

10、在耙裝機(jī)卸載槽前面兩端的下方各焊接兩塊與卸載槽成45°夾角、間距35mm、且各鉆有Φ22孔的鋼板，耙裝機(jī)支腿必須通過卸載槽可靠連接，并根據(jù)需要向外調(diào)節(jié)一定的角度，確保連接牢固，使用安全可靠。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電動機(jī)接線是否與電源電壓相符合，電動機(jī)轉(zhuǎn)動的方向是否正確，否則不可運(yùn)行。

12、操作手把位置正確，操作靈活，無卡阻現(xiàn)象。

13、電纜懸掛整齊，轉(zhuǎn)彎過渡平緩，不交叉，電纜不受拉力，移動式電纜用橡膠護(hù)管保護(hù)完好。

14、設(shè)備崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛整齊。

15、正確安裝使用卡軌器，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機(jī)固定穩(wěn)固。