同煤集團雁崖煤業(yè)公司全面強化快速掘進速度,提升礦井單進水平
同煤集團雁崖煤業(yè)公司全面強化快速掘進速度,提升礦井單進水平
同煤集團雁崖煤業(yè)公司針對巷道斷面大、支護復(fù)雜的實際,運用新技術(shù)、新工藝不斷提高掘進的單進水平,確保了工程質(zhì)量,取得月進500米的好成績。
首先是改變截割順序。割煤時采用由下向上的方法,先從巷道煤層底板拉槽然后往復(fù)割至頂部,有利于落煤,提高割煤速度,每循環(huán)割煤由原來的25分鐘降到15--20分鐘。
其次是改進支護工序。在掘進時同時使用三臺液壓錨桿(索)鉆機施工頂板錨桿、兩臺手持式氣動錨桿鉆機施工護幫錨桿、頂板錨桿用時30分鐘,護幫錨桿用時20分鐘,由于平行作業(yè),合計使用時間為30分鐘,節(jié)約時間40分鐘,縮短支護時間,提高了效率。
三是改進鋪網(wǎng)工藝。由原來的垂直巷道走向,即橫向布置,改為平行巷道走向,即豎向布置。每次同時安裝三卷網(wǎng),網(wǎng)卷吊掛在頂板永久支護區(qū)域,每割一個循環(huán),使用前探支護向前推進1米,并在施工頂板支護的同時由專人聯(lián)網(wǎng),完成掛網(wǎng)作業(yè),縮短了掛網(wǎng)時間,由原來的10分鐘降低到5分鐘。
四是改進錨桿支護注桿方法。在鉆孔的同時,由裝桿人員將錨桿、托板、墊片、球型墊、減摩墊、螺帽按順序安裝成套,并提前刷印編號,注桿時一次性注入,凝固后再緊固到預(yù)緊力,比先前打完孔再逐件安裝提前2分鐘。
五是平衡運輸壓力。在加強運輸系統(tǒng)設(shè)備定檢維修,保證生產(chǎn)班不間斷運轉(zhuǎn),不耽誤生產(chǎn)時間的同時,為每個掘進隊組配備一輛專用膠輪車,所有支護材料直接運輸?shù)骄喙ぷ髅?0米以內(nèi),既節(jié)省人力,又節(jié)省生產(chǎn)班運料時間,提高了效率。
六是注重設(shè)備選用。使用EBZ—260型掘進機,可直接割夠一個支護間距,循環(huán)進度大,節(jié)省時間。使用YBT—125330型液壓錨桿鉆機,比風(fēng)動錨桿鉆機功率大,故障少,性能穩(wěn)定,提高了開機率,節(jié)省支護時間。
七是合理安排掘進戰(zhàn)場。針對4號層煌斑巖侵入影響嚴(yán)重的情況,詳細分析了煌斑巖的分布情況,合理確定了巷道的掘進層位,以煌斑巖為巷道頂板,使用大功率掘進機繼續(xù)掘進,為巷道的安全快速掘進提供了條件。
此外,以割煤、鋪網(wǎng)、支護等工序為主線,其它工序如檢查激光指向儀方向、錨桿支護定位、準(zhǔn)備支護材料、管線延設(shè)、清理等都進行平行作業(yè),皮帶延長、移尾、物料準(zhǔn)備、維修等都放在二班檢修班完成,不占用生產(chǎn)班時間。綜合計算,每個循環(huán)用時50分鐘,每天早班施工6個循環(huán),進度6米,用時間5小時,夜班施工11--12個循環(huán),進度11--12米,用時間10小時,日進17—18米。
通過各項措施的有力執(zhí)行 ,確保了礦井快速掘進工作的順利開展,從而為礦井提高單進水平奠定了堅實基礎(chǔ),同時也為集團公司同類型礦井的快速掘進開辟了一條可鑒之路。
同煤集團雁崖煤業(yè)公司 岳燕飛