膠帶輸送機司機工種必知必會

一、輸送機的延伸

隨著工作面的往前推移，當掘進機轉載皮帶的機尾小滑車架行到可伸縮膠帶輸送機機尾滑軌盡頭時，必須得往迎頭延伸輸送機，利用掘進機拖移皮帶機尾前移。

(一)檢查準備工作：

1、首先要對掘進機和輸送機進行檢查，無問題后方準操作啟動開車。

2、檢查牽引用鋼絲繩扣及40溜子刮板鏈的完好情況。

3、檢查掘進機上掛牽引鋼絲繩扣的插銷軸應完好無裂紋，輸送機機尾各聯接件應齊全牢固。

4、檢查張緊絞車的完好情況，張緊鋼絲繩及滑輪應完好，鋼絲繩應在滑輪上。

(二)操作及注意事項：

1、根據輸送機機尾的延伸距離，計算出有動小車往輸送機機頭的移動距離，卸下儲帶倉這段內的第二層下拖輥。

2、卸掉卸料部與機身鋼管之間的聯接銷軸，斷開機身與卸料部的連接。

3、將張緊絞車的離合器置于分離位，使卷筒能在鋼絲繩的拉動下自由轉動，或將離合器置于結合位。在拉輸送機機尾的同時，用張緊絞車松開鋼絲繩，此時，要保證張緊絞車的松繩速度與拉機尾的速度相配合，防止由于速度不協調造成絞車與膠帶互相牽拉而損壞膠帶或絞車，或者造成松繩過多后又反纏到絞車卷筒上。拉機尾時，連接掘進機與輸送機機尾的鋼絲繩，刮板鏈沿線嚴禁有人工作或逗留。

4、將以上工作完成后，輸送機機尾人員發(fā)出拉機尾的信號，開動掘進機，將輸送機機尾拉到位后停機。

5、身與卸料部的斷開段增加H架(或伸縮架)和鋼管縱梁，并將鋼管縱梁與卸料部用銷軸重新連接好。

6、移溜器調好輸送機中心線，將機尾墊平墊實，并清除浮煤，防止浮煤磨損膠帶或滾筒卷浮煤。

7、信號開動張緊絞車，將膠帶張緊到張緊拉力表指在10——15Kgf/cm²后停電閉鎖住張緊絞車的控制開關，并將游動小車往輸送機機頭段內的儲帶倉第二層下拖輥安裝好，把張緊絞車的離合器置于制動位，閘住卷筒。

8、靜態(tài)檢查正常后，開動輸送機，調整好跑偏。

9、拉機尾或往后退掘進機時，都要設專人監(jiān)護好各種電纜，水管等管線。

10、拉機尾時，機頭和儲帶倉必須設有專人巡視觀察，發(fā)現問題，要及時停止拉機尾信號，待處理好后再重新聯系拉機尾。

11、機尾往迎頭拉多少，就要開動張緊絞車把游動小車往輸送機頭移動1.2—1.5倍的距離。

12、機尾時，首先用規(guī)定的信號和輸送機機頭人員聯系好，然后給掘進機司機發(fā)出拉機尾信號，禁止用其它方式聯系。

13、必須有專人指揮施工，統一協調工作，嚴禁多頭指揮，擅自行動。

14、掘進機必須由持證的熟練人員嚴格按掘進機技術操作規(guī)程操作。

15、其它嚴格執(zhí)行《可伸縮膠帶輸送機司機技術操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備安裝質量標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和《煤礦機電設備完好準備》中的相關規(guī)定。

16、拉機尾時，掘進機司機必須認真觀察行走壓力表，指示壓力不得超過15Mpa。

二、膠帶的延伸(加長)

在延伸輸送機時，當游動小車行到離機頭2m處時，就要重新加接皮帶(100米/卷)。

(一)操作程序：

1、將整卷膠帶用平板車運到使用地點，人工將皮帶展開，并做好接頭釘好皮帶扣。

2、點動輸送機，將上皮帶的某一接頭正好轉到所需接頭地點停車，抽掉接頭的通條，斷開上皮帶，將靠機尾的斷頭用皮帶夾具(自制)固定在儲帶倉架上。

3、新鋪開的皮帶沿迎頭方向鋪到上皮帶上，將新皮帶靠機頭側的頭與沒用夾具固定的上皮帶斷頭接好。

4、動張緊絞車，將新加接的皮帶存入儲帶倉，但要保證新皮帶的另一頭能與用夾具固定的上皮帶斷頭連接上。

5、將新皮帶另一頭與用夾具固定的上皮帶斷頭連接好，松開并去掉皮帶夾具，開動張緊絞車將整條皮帶張緊到張緊拉力表指在10——15Kgf/cm².

6、靜態(tài)檢查整個輸送機符合開車條件后，開動輸送機調好跑偏。

(二)注意事項：

1、做皮帶接頭時，要時接頭與皮帶中心線垂直。當準備在皮帶上工作時，必須先將輸送機的控制開關停電并閉鎖好。皮帶接好后，要靜態(tài)檢查無問題后方可開動輸送機。

2、儲帶時，先要檢查張緊裝置，鋼絲繩、滑輪等的完好情況，符合開車條件方可開動張緊絞車拉動游動小車張緊皮帶，此時要將游動小車往迎頭方向移動的距離內的第二層下托輥卸掉，待張緊后再將卸掉的拖輥裝好。

3、儲帶時，在輸送機頭，儲帶倉等部位必須設專人觀察，發(fā)現問題立即發(fā)停止張緊信號。

4、其它嚴格執(zhí)行《可伸縮膠帶輸送機司機技術操作規(guī)程》、《煤礦機電設備安裝質量標準》、及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

5、調整皮帶時，工作人員必須衣著整齊，系好鈕扣，整好袖口，以防發(fā)生異外事故。

6、信號的規(guī)定：皮帶機頭、機尾均采用打電器、電鈴系統進行聯系。拉皮帶機尾的信號規(guī)定為：三下鈴。