機器和基礎的連接(下)

(三)地腳螺栓的固定方式

1.普通地腳螺栓的固定方法

地腳螺栓的固定方法一般有全部埋人法、預留調(diào)整孔法和預留全部基礎螺栓孔法3種。

圖5—13a所示為澆注時一次埋入，可增加地腳螺栓的穩(wěn)定性、堅固性和抗振性，但不便于調(diào)整，而且對地腳螺栓固定的坐標和標高要求高。圖5一13b所示為在澆注基礎時將地腳螺栓大部埋人，螺栓上端留有l(wèi)OOmm×lOOmm(深250mm左右)方孔作為調(diào)整孔。安裝時可適當調(diào)整，對坐標和標高要求較高。在設備找平找正后，可一次緊固和灌漿。圖5一13c所示方法常為大型設備所采用。在澆注基礎時，預留100mm×100mm方孔，在安裝機器時才將地腳螺栓裝入，然后對預留孔進行灌漿。待灌漿凝固達一定強度時，再次對機器設備進行找平找正，并緊固地腳螺栓。

2.錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法

錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法如圖5—14所示。在澆注基礎時，將地腳螺栓孔和錨板孔均留出。安裝時，先將錨板固定住，將地腳螺栓沿錨板孔方向放入地腳螺栓孔內(nèi)，待設備放到基礎上后，將地腳螺栓轉(zhuǎn)90°上提與機器底座固定。

3.混凝土樓板上地腳螺栓的固定方法

在混凝土樓板上固定地腳螺栓的方法如圖5一15所示。圖5—15a所示為一般預埋套管法;圖5—15b所示方法用于安裝時鑿孔遇到鋼筋，可將地腳螺栓焊在鋼筋上，然后再灌漿;圖5—15c所示方法用于預留孔或安裝時鑿孔，在樓板下加設大型墊板，然后灌漿。

4.錨固式地腳螺栓的固定方法

錨固式地腳螺栓在安裝時，首先在已完工的基礎上鉆螺栓孔，孔的直徑比螺桿最粗部分大，比膨脹后的直徑小。然后裝入地腳螺栓并錨固，最后灌入以環(huán)氧樹脂為基料的膠粘劑。

基礎或構(gòu)件有裂紋的部位不能用膨脹螺栓作地腳螺栓。螺栓的中心至基礎或構(gòu)件邊緣的距離不得小于7d(d為膨脹螺栓直徑)，底端至基礎底面的距離不得小于3d，且不能小于30mm，相鄰兩根螺栓中心距離不小于10d，螺栓埋人深度一般為(4～7)d。

(四)安裝地腳螺栓的要求

(1)地腳螺栓的鉛垂度允差為0.01mm。

(2)地腳螺栓至基礎地腳螺栓孔壁的距離要大于15mm，如圖5—16所示。

(3)地腳螺栓彎鉤的底端不應碰孔底。

(4)地腳螺栓在安裝時螺紋部分要涂潤滑油脂，桿件部分上的油脂和污垢應清除干凈。

(5)固定地腳螺栓的混凝土凝固達到設計強度的75%后，再擰緊地腳螺栓的螺母;擰緊螺母時要注意用力均勻、次序?qū)ΨQ，并要分幾次擰緊;螺母、墊圈、設備底座間的接觸均應良好;螺母緊固后，螺栓必須露出螺母1.5—5倍螺距。

(6)設備在安裝時要均勻下落，不要碰傷地腳螺栓的螺紋部分。

四、墊板

各種機器的安裝，在機座與基礎之間都要加設墊板，其作用是調(diào)整機器的標高和水平，使設備底座與基礎之間有一定的距離，便于二次澆注，機器的重量通過墊板能夠均勻地傳布到基礎上。

(一)墊板的形式及規(guī)格

常用的墊板形式如圖5一17所示。平墊板(圖5—17a)和斜墊板(圖5—17b)為最常用的墊板形式，其規(guī)格見表5—8。開口形墊板(圖5一17c)和開孔形墊板(圖5一17d)適用于金屬結(jié)構(gòu)。對于鉤頭成對斜墊板(圖5—17e)，當通過灌漿層固定牢固時可不焊，其尺寸可根據(jù)實際需要確定。其中，g=d+10，^=6+10。

根據(jù)實際墊板組的高度和現(xiàn)有鋼板庫存情況，確定斜墊板所用規(guī)格。大型設備斜墊板采用寬度為70～80mm，斜度為1/20或1/40，長度要比機座與基礎接觸寬度長10—50mm。

(二)墊板的安放

(1)墊板要布置在地腳螺栓的兩側(cè)。

(2)承受負荷較大的部分下面(如軸承座下)要布置墊板(圖5一18)。

(3)相鄰兩墊板組間距一般為500～1000mm(圖5—20)，若大于此數(shù)值時還要增加一組墊板。

(4)一組墊板最下面一塊要放平墊板，且與基礎接觸良好(與基礎研平)。一組平墊板塊數(shù)一般不超過3塊，最多不超過5塊。墊板厚度從下而上減薄。大型設備多用平墊板與斜墊板同時使用。同時使用時，平墊板要在下面，上面放一對斜墊板，兩塊斜墊板的斜面要相對。設備找平后，一對斜墊板要點焊住。

(5)設備找平后，墊板應露出機器底座底面的外緣，平墊板要露出10～30mm，斜墊板應露出20—50mm。墊板組(不包括單塊斜墊板)伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓孔(圖5—20f)。

(6)為便于二次澆注水泥砂漿，墊板組的總厚度要保持在30～60mm之間，重型設備可增大到100一150mm(圖5—21)。

(7)墊板在能放穩(wěn)和不影響二次澆注的情況下，應盡量靠近地腳螺栓，二者間距一般為(1～2)d。

(8)每一組墊板放置整齊平穩(wěn)后，應被壓緊?？捎肙.5kg手錘逐組輕擊，聽音檢查。

五、二次灌漿

二次灌漿是在設備的底座或軸承底座找平找正、墊好墊板組、擰緊地腳螺栓螺母后進行的。二次灌漿使底座、墊板、地腳螺栓與基礎牢固地固定在一起。

(一)灌漿前的準備工作

(1)灌漿前應清除地腳螺栓孔中的垃圾，鑿除被油玷污的混凝土，并用水全面刷洗干凈，凹穴處不許有積水?；A需粘住砂漿之處，應鑿成麻面，使灌漿層與基礎緊密粘合。

(2)灌漿前要清除設備底座底面的油污、泥土等雜物，保持清潔。

(3)灌漿前安設好模板，外模板與設備底座外緣間的距離c不小于60mm，其高度視具體需要而定。當設備底座底面不全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應安裝內(nèi)模板。內(nèi)模板至設備底座底面外緣的距離6要大于100mm，并不應小于底座底面寬d，高度均應等于底座底面至基礎面或地平面的距離。

(4)灌漿用的砂子、碎石子要用水沖洗，除去泥土雜物。

(二)二次灌漿的材料

二次灌漿混凝土的標號要比基礎混凝土標號高一級。碎石子粒度為5～lOmm，一般在現(xiàn)場可用425號水泥。水泥、砂子、石子三者比例為1：2：3，抹面用水泥、砂子的比例是1：2。

小結(jié)：本次課介紹了地腳螺栓的固定方式，安裝地腳螺栓的要求，墊板的形式及規(guī)格

墊板的安放，二次灌漿，灌漿前的準備工作，二次灌漿的材料，灌漿施工注意事項等內(nèi)容。

作業(yè)：一、填空

1.地腳螺栓的固定方法一般有全部埋人法、預留調(diào)整孔法和預留全部基礎螺栓孔法3種。

2.根據(jù)實際墊板組的高度和現(xiàn)有鋼板庫存情況，確定斜墊板所用規(guī)格。

3.灌漿12h后，蓋上草袋，灑水保養(yǎng)7～10天。冬季可不灑水保養(yǎng)，但要注意防凍，室內(nèi)要取暖。

4. 大型設備斜墊板采用寬度為70～80mm，斜度為1/20或1/40，長度要比機座與基礎接觸寬度長10—50mm。

二、判斷

1.基礎或構(gòu)件有裂紋的部位也能用膨脹螺栓作地腳螺栓。錯

2.地腳螺栓彎鉤的底端不應碰孔底。對

3.一組平墊板塊數(shù)一般不超過2塊，最多不超過3塊。錯(3，5)

4.二次灌漿混凝土的標號要比基礎混凝土標號高一級。對

三、選擇

1.相鄰兩墊板組間距一般為( )mm。C

A.100-300 B.300-500 C.500-1000 D.1000-1500

2. 地腳螺栓的鉛垂度允差為( )mm。A

A.0.01 B.0.02 C.0.1 D.0.2

3. 二次灌漿混凝土的標號要比基礎混凝土標號高一級。碎石子粒度為5～lOmm，一般在現(xiàn)場可用( )號水泥。D

A.125 B.225 C.325 D.425

四、問答：

1.簡述地腳螺栓的固定方法。安裝地腳螺栓的要求是什么?

2.如何確定墊板組的高度?安放墊板有哪些要求?

3.簡述二次灌漿前的準備工作和施工注意事項。

課后分析：灌漿施工注意事項

(1)在灌漿施工時要注意搗固密實，搗固時不得撞動設備、墊板和地腳螺栓等。

(2)灌漿層高度要略高于設備底座底面，要略有坡度，以防止油、水流向設備底座。

(3)灌漿12h后，蓋上草袋，灑水保養(yǎng)7～10天。冬季可不灑水保養(yǎng)，但要注意防凍，室內(nèi)要取暖。

(4)灌漿時應將錨板式可拆卸地腳螺栓孔妥善蓋住，防止混凝土砂漿流人。