QG/XQ0308-2009
一、制定依據(jù)
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主提升系統(tǒng)管理標準

作者:煤礦安全網(wǎng) 2015-01-03 18:59 來源:煤礦安全網(wǎng)

主提升系統(tǒng)管理標準

QG/XQ0308-2009

一、制定依據(jù)

標準依據(jù)以下規(guī)范的相關(guān)條款制定:《煤礦安全規(guī)程》《機電設(shè)備管理標準》等。

二、適用范圍

標準規(guī)定了主、副井提升系統(tǒng)安全運行內(nèi)容,適用于主、副井提升系統(tǒng)的運行過程管理。

三、標準內(nèi)容

(一)主井提升系統(tǒng)

1.主井提升系統(tǒng)管理職責

(1)主井箕斗、井架的檢查、維護、維修。

(2)主井提升鋼絲繩的檢查、維護、檢修。

(3)主井井筒管路、罐道等設(shè)施的檢查、維護、維修。

(4)主井卸載、井口、裝載、主井車房之間信號的檢查、維護、維修。

(5)主井井上下信號的操作。

(6)卸載曲軌、裝載定量斗檢查、維護、維修。

2.提煤規(guī)定

(1)主井每次提升不得超過12T,每月檢查定重傳感器指示是否正確。

(2)每班檢查卸載篦子留煤情況,防止篦子堵塞。

(3)每班清理一次井口房灑煤。

3.臨時上下人規(guī)定

(1)正常情況下,主井嚴禁上下人(檢修除外)。

(2)確需由主井上下人時,必須經(jīng)調(diào)度室、機電科、安檢科同意后,遵照機電一隊《主井臨時上下人操作規(guī)程》執(zhí)行。

4.其它規(guī)定

(1)除檢修時間外,主井嚴禁跑空鉤。

(2)機電一隊要及時調(diào)繩,以提高提升效率?;肺恢贸^250mm時必須調(diào)繩。

(3)機電一隊對主井箕斗每天應(yīng)仔細檢查一次,因檢查不到位導(dǎo)致罐籠部件脫落墜入井筒的,對機電一隊按二級責任事故的有關(guān)規(guī)定進行處罰。

(二)副井提升系統(tǒng)

1.副井提升系統(tǒng)管理職責

(1)副井罐籠、井架的檢查、維護、維修。

(2)副井提升鋼絲繩的檢查、維護、檢修。

(3)副井井筒內(nèi)電纜、管路、罐道等設(shè)施的檢查、維護、維修。

(4)副井井口、井底、副井車房之間信號的檢查、維護、維修。

(5)副井井上下信號的操作。

(6)井上下推車機、安全門、搖臺的檢查、維護、維修。

(7)副井井上下把鉤工作,人員上下罐秩序的維持工作。

(8)罐籠的衛(wèi)生。

2.檢修及人員上、下井時間的規(guī)定

副井提升機、信號及井筒裝備的檢修按照礦規(guī)定的時間進行,特殊情況由調(diào)度室通知。

人員上下井應(yīng)集中在規(guī)定的入井和升井時間內(nèi)。特殊情況必須經(jīng)調(diào)度室批準。

3.人員乘罐要求

(1)大罐每層定員38人,小罐每層定員23人。上、下井人員要集中上、下井,小罐人數(shù)達不到12人,大罐人數(shù)達不到18人時,不得提升(候罐時間超過30min及特殊情況除外)。

(2)井口、井底乘罐人員一律在井口或井底候罐室內(nèi)候罐,按規(guī)定由進車側(cè)進罐,從出車側(cè)出罐。違反規(guī)定人員按“三違”論處,由把鉤工把燈號報安檢科。

(3)非人員上下罐時間,井口、井底不得有閑雜人員。對罐時必須對罐到位,人員出罐后,才可放人進罐。

(4)副井把鉤工要認真執(zhí)行副井驗身和把鉤制度。井口把鉤工要對入井人員進行驗身檢查,入井人員不得攜帶香煙、打火機、火柴等入井,不得穿化纖衣服入井,不得不穿膠鞋、不戴礦帽、不帶礦燈和自救器入井。對攜帶香煙、喝酒者要制止其下井。

(5)把鉤工負責關(guān)閉和打開罐門,嚴禁乘罐人員自行打開罐門,待乘罐人員安全入罐、罐門關(guān)好、搖臺升起、安全門關(guān)閉后,方可向信號房發(fā)出信號。

(6)入井人員應(yīng)自覺遵守井口管理規(guī)定,接受井口管理人員的驗身檢查,開車信號發(fā)出后,嚴禁進、出罐籠。

(7)乘罐人員沿護欄進井口、井底時必須乘罐,不得挑揀上、下層罐。乘罐人員要聽從把鉤工指揮,不得強行乘罐,不得翻越護欄,更不得對把鉤工打罵。否則,按違章論處。

(8)乘罐人員隨身攜帶的工具、小配件等必須裝在工具袋(包)內(nèi),嚴禁隨手拿著。人員集中上下井時間,乘罐人員不準攜帶長度超過0.8m的長工具,凡需要兩個人抬的工具、配件或小型設(shè)備應(yīng)一律放入礦車中入井。

4.設(shè)備材料上、下井規(guī)定

(1)嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。運送炸藥時,嚴禁人員上、下,并應(yīng)制定專項措施。否則,對把鉤工罰款500元/次。

(2)上、下井材料(如荊芭、塑編網(wǎng)、坑木、單體柱、鋼梁、鋼帶、錨桿、U型鋼)必須用材料車,不得使用U型礦車。凡使用U型礦車運送上述材料者,發(fā)現(xiàn)一次對裝料單位罰款100元,由機電一隊將責任單位報調(diào)度室,由調(diào)度室進行處罰。

(3)上、下井設(shè)備(長×寬×高大于0.8m×0.6m×0.5m的)不得使用U型礦車,統(tǒng)一使用平板車捆扎牢固。運送零散配件(包括刮板機刮板、鏈條及托輥等)應(yīng)使用U型礦車,不得使用材料車。否則,由機電一隊把責任單位報機電科,對責任單位罰款50元/車,隱瞞不報的,對機電一隊罰款20元/車。

(4)利用罐籠懸掛下放鋼軌、鋼管等超長材料時,必須制訂安全措施,并嚴格按措施執(zhí)行。

(5)副井提矸及下料時,要按正常四輛車配重,不得不裝礦車;提升或下放液壓支架時,小罐側(cè)配重不得少于四輛重礦車。配重達不到要求,導(dǎo)致絞車提升困難,發(fā)現(xiàn)一次對機電一隊把鉤工罰款100元,影響生產(chǎn)的事故時間記入機電一隊。

(6)所有車輛裝運設(shè)備由運料單位負責捆綁牢固,最高不得超過2m;裝料寬度以車輛中線為基準,兩幫均不得超過750mm;裝料長度不得超過4200mm。違反上述規(guī)定的,由裝料單位負責返工處理,并一次罰裝料單位100元/輛,影響生產(chǎn)的屬裝料單位事故。副井把鉤工要認真負責,嚴格把關(guān),對超長、超寬、超高、超重及不符合裝料規(guī)定的車輛不得入罐。否則,發(fā)現(xiàn)一次對機電一隊隊長罰款100元,造成井筒墜物事故、損壞井筒設(shè)施的分別按有關(guān)規(guī)定組織追查和處罰。

(7)設(shè)備、電纜等入井必須有“機電設(shè)備入井證”,防爆設(shè)備(包括小型電器)入井,必須貼有經(jīng)機電科防爆檢查員貼上的“防爆合格證”。無防爆合格證、入井證的設(shè)備和電纜等入井的,發(fā)現(xiàn)一次罰井口把鉤工50元。機電一隊每月底把副井機電設(shè)備、電纜入井證交機電科對帳,少一張入井證對機電一隊罰款50元。

5.其它規(guī)定

(1)副井嚴禁跑空罐,嚴禁半罐、單罐提升,發(fā)現(xiàn)一次對機電一隊罰款50元。

(2)把鉤工與信號工必須密切配合,確保對罐準確,保證井上、下能同時進出車。對互相推諉、扯皮造成不能同時進出車的,對把鉤工、信號工各罰款20元/次(在罐籠位置不超過規(guī)定情況下)。

(3)副井井上、井下嚴禁用皮帶縱梁或架桿抬車、推車,發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款30元。

(4)井口、井底操車必須使用推車機將罐籠內(nèi)存車推出,嚴禁用其它方法推出。否則,發(fā)現(xiàn)一次對推車工罰款20元。

(5)安全門、搖臺、罐籠停止位置、阻車器、信號等之間閉鎖裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384條要求,每天由電工檢查一遍并填寫記錄,一處不符合要求的對責任人罰款500元。

(6)副井把鉤工不能認真執(zhí)行井口驗身制度的,罰款30元/次。把鉤工對攜帶香煙、喝酒者下井不制止的,罰款100元,造成事故的追究把鉤工責任。

(7)乘罐人員自行打開罐門的,每次罰款50元。把鉤工不及時打開罐門的,對把鉤工罰款100元。有一人從其它地方進、出罐籠的,對把鉤工罰款50元/人次,由安檢科落實處理。

(8)要保持井口文明衛(wèi)生,做到定期清掃,分工明確,責任到人。每天應(yīng)對副井井上下推車機基礎(chǔ)坑內(nèi)的雜物進行清理。否則,每發(fā)現(xiàn)坑內(nèi)有積水和雜物的對機電一隊罰款200元/次,隊長、書記各罰50元/次。

(9)各單位需升井的設(shè)備,運輸隊必須在當天升井,遲升井一天對運輸隊罰款50元/車/天(按車上記載的日期為準)。

(10)檢修副井操車系統(tǒng)時,必須制訂安全措施,檢修哪個車道推車機,哪個車道罐籠必須閉鎖到位。

(11)機電一隊要及時調(diào)繩,以減少對罐次數(shù)。罐籠位置超過250mm時必須調(diào)繩,否則對機電一隊罰款100元。

(12)機電一隊對副井罐籠每天應(yīng)仔細檢查一次,檢查內(nèi)容包括罐輪、罐門、擋車器、搭接塊、材料孔等。因檢查不到位導(dǎo)致罐籠部件脫落墜入井筒的,對機電一隊按二級責任事故的有關(guān)規(guī)定進行處罰。

四、信息傳遞

(一)本標準輸入信息

1.國家煤礦生產(chǎn)安全法規(guī);

2.礦機電設(shè)備管理有關(guān)制度;

3.大型設(shè)備運行的技術(shù)要求。

(二)本標準輸出信息

1.管理牌板(操作規(guī)程、崗位責任制、檢修制度);

2.運行維護記錄(巡回檢查記錄、日常檢修記錄、定期檢修記錄、保護試驗記錄);

3.提升機運行情況;

4.隱患整改及處罰單。

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