截止到2014年12月31日，六家煤礦實現(xiàn)產(chǎn)銷年度目標，掘進進米4643米，圓滿完成了平莊煤業(yè)下達的各項生產(chǎn)任務，杜絕了重傷及二級以上列級非傷亡事故，負傷率比同期下降了50%，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)雙豐收。

在安全方面，該礦積極構筑了以安監(jiān)員、群監(jiān)員、青崗員、安全員、黨員的五員網(wǎng)絡，廣泛開展“零點行動”、“安全小分隊活動”、“十八種安全隱患人查擺”等安全檢查活動，實行了安全檢查、整改、復查、考核“閉合”管理。2014年，該礦共查出安全隱患1331條，查出的隱患和問題已按“五定原則”全部整改完畢，整改率達到100%。該礦還進一步完善了煤礦安全避險六大系統(tǒng)，先后引進頂板在線監(jiān)測、瓦斯監(jiān)控、工業(yè)視頻等設備，并對井下通風系統(tǒng)進行了改造。

在生產(chǎn)方面，該礦在采場條件相對較好的前提下，不急不躁，念好“穩(wěn)”字訣，組織人力狠抓一線區(qū)隊的檢修和工作質(zhì)量，將質(zhì)量標準化工作放在各項工作的首位，真正實現(xiàn)動態(tài)達標。該礦認真研究每個工作面的作業(yè)工序，合理編排作業(yè)規(guī)程，科學整合各工序工作量，嚴格定員，對可能影響正規(guī)循環(huán)作業(yè)組織的因素增強預見性。該礦在生產(chǎn)過程中，始終堅持規(guī)程和設計會審制度，嚴格地質(zhì)、測量、采場設計等管理制度和程序的落實，統(tǒng)籌安排，科學組織，合理安排采掘關系，合理調(diào)整開拓順序，確保生產(chǎn)能力均衡。

在創(chuàng)新方面，該礦積極發(fā)動廣大干部員工的智慧，在工藝創(chuàng)新、技術改造、五小攻關等方面取得了一項又一項的技術成果。該礦采煤隊的拆卸式防水檢修棚、600采煤機牽引部齒軌輪軸壓緊裝置改造，通過牽引部齒軌輪軸壓緊裝置的改造和轉(zhuǎn)載機尾折疊式行人過橋的發(fā)明，大大提高了綜采工作面的設備維修效率和行人安全，創(chuàng)造可觀經(jīng)濟效益。該礦準備隊研發(fā)的溜槽裝車起吊裝置和上三角臺棚架設新工藝，大大減少了回撤工序，提高了工作面回撤過程中的安全系數(shù)，節(jié)約成本10余萬元。該礦機電區(qū)的軸瓦手工掛錫工藝、QJZ-2000/1140-12開關驅(qū)動模塊線圈技術改造、主井絞車更換尾繩新工藝等成果，大大提高了礦井機電設備的安全系數(shù)、使用效率，降低了中斷影響時間，節(jié)約成本10余萬元。

在質(zhì)量標準化建設方面，該礦始終把安全質(zhì)量標準化作為基礎工程、生命工程、效益工程來抓，充分發(fā)揮安全質(zhì)量標準化的基礎保障作用，堅持開展安全質(zhì)量標準化季度檢查，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準化新標準考核辦法;從巷道支護、設備安裝、維修等重點項目抓起，制定詳細的工藝流程，通過“手指口述”、“崗位描述”、“6S管理”等有效方式，細化現(xiàn)場管理，推進程序化作業(yè)，推動全礦質(zhì)量標準化工作向全員、全方位、全過程動態(tài)達標方向邁進。在今年的各項安全檢查驗收中，該礦均達到了一級安全質(zhì)量標準化礦井水平。

在隊伍建設方面，該礦重點構建日常教育體系、崗位自學體系、專業(yè)培訓體系、導師帶徒體系和技能競賽體系五大安全培訓體系，推動培訓工作制度化，嚴格落實年度培訓計劃，完善“導師帶徒、雙考晉級”制度，兌現(xiàn)獎罰，提高員工學技術的積極性，堅持不定期地組織開展“技術比武”和“崗位練兵”活動，不斷提高全員整體素質(zhì)。(郭浩 孫福新)