掘進(jìn)機(jī)使用維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)

一、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于永煤公司所屬礦井掘進(jìn)工作面各型號(hào)掘進(jìn)機(jī)的安裝使用管理。

二、

三、

四、使用管理制度

(一)設(shè)備安裝驗(yàn)收制度

1、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢并調(diào)試合格后，三天之內(nèi)安裝單位必須提交自檢報(bào)告和驗(yàn)收申請(qǐng)。

2、相關(guān)科室接到驗(yàn)收申請(qǐng)后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。

3、設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人員要按照掘進(jìn)機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收。

4、設(shè)備驗(yàn)收時(shí)存在的問(wèn)題，使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢，否則嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

5、設(shè)備驗(yàn)收合格后，參與驗(yàn)收人員要填寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收單并發(fā)至使用單位，掘進(jìn)機(jī)方能投入正常使用。

(二)設(shè)備檢查檢修、試驗(yàn)制度

1、使用單位要制定掘進(jìn)機(jī)的月度檢修計(jì)劃并按照計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。

2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。

3、機(jī)電科管理人員及區(qū)隊(duì)長(zhǎng)每周對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查;掘進(jìn)機(jī)檢修人員每天應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)班中應(yīng)對(duì)所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回檢查。

4、設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的完好情況、保護(hù)使用情況、安全設(shè)施使用情況、儀器儀表顯示情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。

5、掘進(jìn)機(jī)電控箱整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，嚴(yán)禁私自改動(dòng)保護(hù)整定值，每班應(yīng)對(duì)保護(hù)的使用情況進(jìn)行一次全面的檢查。

6、掘進(jìn)機(jī)的警鈴、急停等保護(hù)裝置必須齊全完善、設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或在保護(hù)裝置失靈的情況下運(yùn)行設(shè)備。

7、當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。必須將前級(jí)饋電開(kāi)關(guān)斷電閉鎖，同時(shí)將電控箱上的隔離開(kāi)關(guān)打在斷電位置上并閉鎖。

8、及時(shí)檢查電纜外部橡膠層有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病工作。

9、發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能后，一定要及時(shí)修復(fù)或更換，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、已損壞的元件應(yīng)及時(shí)更換，不允許在電路中用短接方式代替保護(hù)元件工作。電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)狀況下運(yùn)行。

11、維修電氣系統(tǒng)，在打開(kāi)防爆接觸面前必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。

12、截齒磨損超限要及時(shí)更換，截齒損壞不得超過(guò)2把。

13、履帶板、銷(xiāo)子損壞要及時(shí)更換，銷(xiāo)子嚴(yán)禁用螺栓等代替。

14、星輪(耙爪)要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，星輪(耙爪)與鏟板間隙應(yīng)正常。

15、必須按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)各加油部位加注潤(rùn)滑油脂。

16、必須保證油箱內(nèi)的油量，當(dāng)油箱內(nèi)的液面低于液位計(jì)窗口1/4處時(shí)，必須及時(shí)追加液壓油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)盡快更換新油，按規(guī)定更換過(guò)濾器。

17、油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過(guò)，以防止油溫的異常上升。

18、對(duì)于有煤泥沉積的部位要定期清除，各處的蓋板拆開(kāi)后，不要長(zhǎng)時(shí)間放置，特別要防止浸入水中。在高溫及惡劣環(huán)境下盡量不要打開(kāi)蓋板。

(三)設(shè)備操作、運(yùn)行管理制度

1、操作司機(jī)必須人員固定，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗。

2、掘進(jìn)機(jī)電纜車(chē)處必須至少規(guī)范懸掛有以下相關(guān)規(guī)章制度：《掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制》、《掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》。

3、每部設(shè)備設(shè)置有交接班記錄、檢查檢修記錄和安全保護(hù)試驗(yàn)記錄并由相關(guān)人員認(rèn)真填寫(xiě)。

4、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)雙方必須將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)遺留問(wèn)題及注意事項(xiàng)等交接清楚并及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫(xiě)交接班記錄。

5、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

6、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)重大機(jī)械、電氣故障或其它異常問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)將情況向隊(duì)跟(值)班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)，并針對(duì)所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取必要措施進(jìn)行處理。

7、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

8、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

9、截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部分與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。

10、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割煤巖。截割頭不應(yīng)帶載啟動(dòng)，當(dāng)截割頭在煤巖壁里時(shí)，不允許啟動(dòng)截割電機(jī)，須先退出后再啟動(dòng)截割電機(jī)。

11、截割時(shí)必須確保履帶板全部接地，在截割硬巖時(shí)，為減少機(jī)器震動(dòng)，要使鏟板及后支撐接地良好，加強(qiáng)穩(wěn)定性，嚴(yán)禁用鏟板及后支撐使履帶在脫離底板的狀態(tài)下進(jìn)行切割。

12、定期對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)異常，應(yīng)聯(lián)系廠家人員進(jìn)行調(diào)整，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。

13、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，工作面及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，當(dāng)切割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須及時(shí)切斷電源，其它人員必須在聽(tīng)到司機(jī)的指令后，方可越過(guò)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入工作面工作。

14、噴嘴霧化要良好，內(nèi)外噴霧暢通，管路接頭不準(zhǔn)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

15、過(guò)斷層期間要嚴(yán)格執(zhí)行放炮措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行割巖，放炮時(shí)要對(duì)設(shè)備各部保護(hù)到位，以防造成設(shè)備損壞。

(四)文明施工管理

1、機(jī)體衛(wèi)生

1.1 掘進(jìn)機(jī)機(jī)體指掘進(jìn)機(jī)各部及第二運(yùn)輸機(jī)、電纜拖車(chē)等附屬部件。

1.2 當(dāng)班司機(jī)為掘進(jìn)機(jī)的文明衛(wèi)生責(zé)任人，要保持掘進(jìn)機(jī)整體干凈整潔，無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)污泥。

1.3 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后應(yīng)首先對(duì)機(jī)體衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查整理，除掘進(jìn)機(jī)冷卻器及配套管線外，不得在掘進(jìn)機(jī)上放置任何材料、工器具、小型設(shè)備、配件、管線、雜物等。

1.4 接班后應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)各部護(hù)板完好情況，確定各護(hù)板齊全無(wú)變形，護(hù)板螺栓齊全緊固后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁護(hù)板缺失變形、嚴(yán)禁使用鐵絲等連接固定護(hù)板。檢修人員應(yīng)每日檢查機(jī)體護(hù)板等的銹蝕狀況，并及時(shí)采取防銹措施。

1.5檢修人員每周打開(kāi)各類(lèi)蓋板螺栓不少于1次檢查蓋板內(nèi)的文明衛(wèi)生情況，確保其內(nèi)部不能有浮煤和積渣。

2 、管線吊掛

2.1掘進(jìn)機(jī)機(jī)體內(nèi)敷設(shè)的電纜、管線等應(yīng)長(zhǎng)度合適，管線和電纜用尼龍?jiān)鷰Х珠_(kāi)綁扎并留有不少于50mm的間隙，同時(shí)隨機(jī)體曲線在機(jī)體上就近生根，保證與履帶、回轉(zhuǎn)臺(tái)、支撐油缸等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的間隙不少于100mm。

2.2掘進(jìn)機(jī)液壓油管與油泵、馬達(dá)、閥組等連接時(shí)，油管出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎必須采用專(zhuān)用金屬?gòu)濐^進(jìn)行連接，防止油管過(guò)度變形損壞。

2.3 掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載架上的電纜及管線等沿左側(cè)(電控箱同側(cè))采用樹(shù)脂電纜鉤吊掛，電纜鉤間距1m，從上至下依次為電纜、水管及接地線，纜線采用尼龍?jiān)鷰Ы壴陔娎|鉤上，吊掛要平直、固定要牢靠。

2.4電纜拖車(chē)上存放電纜不得超過(guò)200m，一圈壓一圈整齊盤(pán)放，每班安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜拖車(chē)衛(wèi)生，標(biāo)準(zhǔn)同5.1。

2.5電纜拖車(chē)與二運(yùn)間的電纜沿頂板采用φ6.5mm鋼絲繩配合小滑輪及電纜鉤的方式吊掛，電纜距底板高度不小于1.6m。

3、二運(yùn)管理

3.1掘進(jìn)機(jī)第二運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾受料斗(溜煤槽)要加強(qiáng)管理，每班進(jìn)行檢查，確保完好，能正常使用。

3.2機(jī)頭受料斗安排專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁出現(xiàn)堆煤、灑煤現(xiàn)象，機(jī)尾受料斗停機(jī)后專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理，確保衛(wèi)生良好。

3.3第二運(yùn)輸機(jī)應(yīng)確保機(jī)架清潔完好，確保連接銷(xiāo)子齊全，托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。