采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)
采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)
一、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于永煤公司所屬礦井采掘工作面排水設(shè)備及設(shè)施的安裝使用管理。
二、排水設(shè)備
1、采掘工作面根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”設(shè)計(jì)要求安裝排水設(shè)備。排水能力依據(jù)正常涌水量和最大涌水量設(shè)計(jì)，能隨時(shí)排出工作面正常涌水量，并能滿足最大涌水量要求。
2、排水地點(diǎn)設(shè)置多臺(tái)水泵時(shí)，備用水泵應(yīng)接好電源，能夠隨時(shí)啟動(dòng)排水。
3、采掘工作面主要排水地點(diǎn)應(yīng)至少設(shè)置一臺(tái)備用水泵，備用水泵和工作水泵規(guī)格型號(hào)一致，能夠互換。
4、綜采工作面或正常涌水量超過30m3/h的工作面，排水設(shè)備必須設(shè)置雙電源，雙電源要來自不同的變壓器。
5、有固定水倉、涌水量大、不經(jīng)常搬遷的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置多級(jí)離心泵。排水地點(diǎn)要搭設(shè)平臺(tái)，多級(jí)離心泵安裝在平臺(tái)上。
6、經(jīng)常搬遷地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置潛水泵。潛水泵必須加設(shè)防止雜物進(jìn)入水泵泵體的網(wǎng)箱，網(wǎng)箱大小為：寬度大于水泵直徑200mm，高度不小于水泵高度的1/2。網(wǎng)箱使用40×4角鐵加工框架，使用20mm×20mm鋼絲網(wǎng)制作防護(hù)網(wǎng)。
7、潛水泵應(yīng)垂直吊掛，水倉內(nèi)淤積應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)防水泵堵塞。正常排水時(shí)水泵底座離水倉底板的高度不小于200mm(水倉內(nèi)有淤積時(shí)，以淤積面算起)。出水較為穩(wěn)定，涌水不攜帶淤泥的水倉，可以使用鏈條或鋼絲繩索方式進(jìn)行固定懸掛。
8、經(jīng)常出現(xiàn)淤積的水倉，為防止大量出水?dāng)y帶的淤泥掩埋水泵，造成水泵無法正常使用，水泵吊掛使用以下方式：22kW及以上潛水泵使用舊40T鏈條固定在頂板上，潛水泵使用舊40T鏈條固定后，使用花蘭螺絲進(jìn)行連接;22kW以下潛水泵使用花籃螺絲+鋼絲繩索方式進(jìn)行吊掛，鋼絲繩直徑不小于Ø12.5mm。應(yīng)急水泵平時(shí)要吊離水面，防止水泵吸水腔內(nèi)淤積煤泥或進(jìn)入潮氣。
9、底閥與彈簧管：帶有底閥的水泵，底閥(籠頭)應(yīng)加濾網(wǎng);濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大200mm以上，長度不小于400mm;水泵的吸水彈簧管應(yīng)垂直吊掛，吊掛高度不得超過水泵進(jìn)水口軸線;底閥距水倉底板高度不小于200mm。
10、管理牌板：各排水點(diǎn)現(xiàn)場必須懸掛有“操作規(guī)程”、“崗位責(zé)任制”和“水泵管理牌板”。固定水倉水泵必須使用統(tǒng)一規(guī)格的排水點(diǎn)管理牌板。
11、編號(hào)管理：排水點(diǎn)有兩臺(tái)及以上水泵時(shí)，要對(duì)水泵、開關(guān)、控制按鈕等進(jìn)行對(duì)應(yīng)編號(hào)，便于設(shè)備管理。
三、水泵配置
1、出水口彎頭、止回閥、閘閥的公稱直徑和壓力、插接管直徑、出水膠皮管(或鋼管)直徑及配套法蘭盤公稱直徑和壓力都不得小于水泵自身出水口直徑和壓力。
2、凡揚(yáng)程超過30m的水泵必須配逆止閥，逆止閥應(yīng)配帶閘閥的竄水管的短管。外部高差超過30米的水泵出水連接管必須使用鋼管連接，外部高差低于30米的水泵可使用彈簧管連接。
3、進(jìn)、出水管彎頭至少一端帶活盤法蘭，而且彎頭上應(yīng)配有閘閥的灌水插管。
4、排水管彎頭法蘭盤與水泵自身出水口法蘭盤配套;進(jìn)水管彎頭法蘭盤與水泵自身吸水口法蘭盤配套;彎頭直徑不得小于主排水管路直徑。
5、插接管應(yīng)該比原管路大一個(gè)等級(jí)。
6、備用水泵應(yīng)接入電源及管路，保持“熱備”狀態(tài)，不經(jīng)常使用的水泵可提離水面。
四、水倉及護(hù)欄
1、采掘工作面各排水地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)正常涌水量和最大涌水量設(shè)置與排水能力一致的水倉，水倉容量、規(guī)格、尺寸應(yīng)在規(guī)程中明確標(biāo)出。原則上綜采工作面水倉容量不得小于20m3。子公司炮采或掘進(jìn)工作面水倉容量不得小于6m3。單個(gè)水倉容量達(dá)不到要求時(shí)，可同時(shí)設(shè)置兩個(gè)水倉，兩個(gè)水倉之間通過巷道水溝相連。
2、永煤本部各礦綜采工作面水倉推薦容量、大小、規(guī)格一致，以便生產(chǎn)管理。水倉規(guī)格(長×寬×深)：3.6×4×1.5m=21.6m3。
3、采掘工作面的水倉上均應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)(水倉容積小于6m³，且只安裝潛水泵的，可不設(shè)平臺(tái))，平臺(tái)的長度和寬度應(yīng)統(tǒng)一，高于巷道底板0.5m，使用單級(jí)或多級(jí)泵時(shí)，水泵安裝在搭設(shè)的平臺(tái)上，水泵的最外端嚴(yán)禁超出巷道，使用潛水泵時(shí)將開關(guān)安設(shè)在平臺(tái)上，未設(shè)置平臺(tái)的，水泵開關(guān)安設(shè)在設(shè)備硐室內(nèi)。平臺(tái)的搭設(shè)要求見附件1。
4、采掘工作面的水倉必須設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄高度不低于1m，長度根據(jù)水倉的實(shí)際尺寸設(shè)置，具體要求見附件2。
5、為提高排水效率，嚴(yán)禁水倉內(nèi)有淤積現(xiàn)象，水倉的淤積深度不得超過200mm，嚴(yán)禁水泵空抽和陷入淤泥中啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、為減少水倉的淤積，所有水倉的入口處必須開挖沉淀池并增設(shè)過濾網(wǎng)。
7、生產(chǎn)科在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少排水點(diǎn)的數(shù)量，在排水高差小于1m時(shí)應(yīng)考慮通過深部水溝自流。
五、排水管路
1、掘進(jìn)工作面在巷道掘進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)后期工作面生產(chǎn)時(shí)排水管路的設(shè)計(jì)，提前鋪設(shè)好排水管路。
2、采煤工作面兩順槽應(yīng)根據(jù)工作面的實(shí)際涌水量和最大涌水量鋪設(shè)排水管路，排水管路能力要和水泵總排水能力匹配。
3、排水管路吊掛，管路間距200mm，管路采用統(tǒng)一加工的掛鉤吊掛，吊掛點(diǎn)間距：巖巷吊掛鋼管時(shí)不超過5m、吊掛PE管時(shí)不超過2.5m;煤巷吊掛鋼管時(shí)不超過4.5m、吊掛PE管時(shí)不超過2.4m。
4、排水管路統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)與泵、控制開關(guān)相對(duì)應(yīng)，排水管路編號(hào)以“PS”開頭，如名稱：“排水管路PS-Φ108(管徑)-001 ”。要求編號(hào)統(tǒng)一采用白色字體，編號(hào)間隔50m，箭頭方向與流向一致。
5、排水管路敷設(shè)時(shí)，在巷道的拐彎、車場等處需要拐彎處理時(shí)，應(yīng)用同型號(hào)的管路加工彎頭、龍門架等進(jìn)行過渡連接，嚴(yán)禁使用軟管進(jìn)行連接，嚴(yán)禁使用規(guī)格小于水泵出口的管路與主管路連接。
6、管路敷設(shè)時(shí)在巷道的低洼應(yīng)處設(shè)置三通和放淤閥。
六、管路掛鉤加工標(biāo)準(zhǔn)：
1、管路掛鉤的具體制作標(biāo)準(zhǔn)見附圖3。
2、管路掛鉤必須由各單位機(jī)修廠統(tǒng)一加工，使用單位不得私自加工與圖紙不符的管子掛鉤，機(jī)修廠要依據(jù)圖紙嚴(yán)格控制加工尺寸和焊接質(zhì)量，不合格的掛鉤任何單位可拒絕領(lǐng)用。
七、其它
1、巷道內(nèi)管路吊掛順序自上至下為風(fēng)管、水管、注漿管、排水管，最下一根管路與底板的間距不小于150mm。見附圖4。
2、供風(fēng)管路統(tǒng)一刷黃色防銹漆、供水管路統(tǒng)一刷綠色防銹漆、注漿管路統(tǒng)一刷灰色防銹漆、排水管路統(tǒng)一刷黑色防銹漆。
3、各排水點(diǎn)的電氣開關(guān)安裝高度距巷道底板不得小于1m。
4、各排水點(diǎn)必須安裝兩盞照明燈，軌道巷內(nèi)的排水點(diǎn)要同時(shí)安裝警示紅燈，確保開泵人員的安全施工。
5、采掘工作面巷道內(nèi)的自流水溝規(guī)格不得小于300×300mm,因采動(dòng)壓力影響導(dǎo)致巷幫變形，水溝尺寸不符合規(guī)格要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，確保水流暢通。
6、使用單位應(yīng)定期(不得超過7天)對(duì)水倉及排水管路內(nèi)的雜物、淤泥進(jìn)行清理，確保正常使用，并詳細(xì)做好清淤記錄。
(一)排水設(shè)施安裝驗(yàn)收制度
1、采掘工作面水泵、平臺(tái)及護(hù)欄安裝完畢并調(diào)試合格后安裝單位必須提交自檢報(bào)告和驗(yàn)收申請。
2、相關(guān)科室接到驗(yàn)收申請后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。
3、排水設(shè)施驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人員要按照排水設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
4、驗(yàn)收時(shí)存在的問題，使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢，否則嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
5、驗(yàn)收合格后，參與驗(yàn)收人員要填寫設(shè)備驗(yàn)收單并發(fā)至使用單位，水泵方能投入正常使用。
(二)排水設(shè)施檢查檢修制度
1、使用單位要制定排水設(shè)施的月度檢修計(jì)劃并按照計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。
2、使用單位應(yīng)配備足夠的檢查檢修人員并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。
3、機(jī)電科管理人員及區(qū)隊(duì)長每周對(duì)排水設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查;檢查維護(hù)人員每天應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù)，水泵司機(jī)班中應(yīng)對(duì)所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回檢查。
4、操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)排水設(shè)施的完好情況、安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。
5、使用單位維修工要定期對(duì)水泵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)水泵排水不通暢時(shí)，要及時(shí)查找問題并進(jìn)行處理，確保水泵排水通暢。
6、要加強(qiáng)對(duì)排水管路的檢查，杜絕排水管路跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
7、水泵控制開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，嚴(yán)禁私自改動(dòng)保護(hù)整定值，每班應(yīng)對(duì)保護(hù)的使用情況進(jìn)行一次全面的檢查。
8、當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。并必須將前級(jí)饋電開關(guān)斷電閉鎖。
9、已損壞的元件應(yīng)及時(shí)更換，不允許在電路中用短接方式代替保護(hù)元件工作。電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁在無保護(hù)狀況下運(yùn)行。
10、維修電氣系統(tǒng)時(shí)，在打開防爆接觸面前必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。
1、水泵司機(jī)必須人員固定，持證上崗，嚴(yán)禁無證或持無效證件上崗。
2、泵坑處必須至少規(guī)范懸掛有以下相關(guān)規(guī)章制度：《水泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《水泵司機(jī)操作規(guī)程》和《水泵管理牌板》。
3、每個(gè)泵坑處必須設(shè)置有交接班記錄、檢查檢修記錄并由相關(guān)人員認(rèn)真填寫。
4、水泵司機(jī)必須堅(jiān)持現(xiàn)場交接班，交接班時(shí)雙方必須將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚并及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。
5、開泵人員要堅(jiān)守崗位，要對(duì)水倉進(jìn)行清理，確保水泵吸水孔不被污泥、雜物堵塞。
6、開泵人員在開泵時(shí)，要觀察水倉內(nèi)的水位變化，發(fā)現(xiàn)水倉水位低于水泵吸水孔時(shí)，要及時(shí)停泵，防止燒壞水泵。
7、開泵人員在開泵期間，要密切關(guān)注水泵運(yùn)行情況，檢查水泵聲音是否正常，水位是否過低，避免空轉(zhuǎn)燒壞水泵。
8、管路敷設(shè)時(shí)在巷道的低洼處設(shè)置三通和放淤閥，并及時(shí)放淤，認(rèn)真填寫記錄，以防管路堵塞。
9、潛水泵要按要求吊掛，水倉內(nèi)淤積要及時(shí)清理，嚴(yán)禁水泵空抽和陷入淤泥中啟動(dòng)運(yùn)行。
10、水泵底閥(籠頭)、水倉的入口處要按要求加設(shè)過濾網(wǎng)，以防籠頭堵塞，影響排水效率。
11、更換后的水泵48小時(shí)內(nèi)必須升井，確保設(shè)備正常周轉(zhuǎn)。
附圖1：采掘工作面水倉及平臺(tái)示意圖
附圖2：采掘工作面水倉護(hù)欄加工圖
附圖3：采掘工作面風(fēng)水及排水管路加工圖
附圖4：采掘工作面管線吊掛示意圖
