通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查項(xiàng)目(井下)

一、局部通風(fēng)

1、裝備和措施

①、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用、最低風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng);兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

②、瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式;局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，裝設(shè)消音器(低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外)，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器、高壓部位有襯墊;局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點(diǎn)距回風(fēng)口10m以上，且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物;局部通風(fēng)機(jī)離地面高度大于0.3m;瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

③、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)巷道應(yīng)安設(shè)2臺(tái)同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，安設(shè)“三專兩閉鎖”，具備相互獨(dú)立的兩回路電源，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

④、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝開停傳感器，且與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理;每天進(jìn)行自動(dòng)切換試驗(yàn)和風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，并有記錄;不出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)前應(yīng)制定專項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施。

2、風(fēng)筒敷設(shè)

①、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，巷道中風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

②、使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;接頭嚴(yán)密，無破口(末端20m除外)，無反接頭;軟質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊并擰緊螺釘。

③風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)，軟質(zhì)風(fēng)筒逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn);風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓。

④風(fēng)筒拐彎處用彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不能拐死彎;異徑風(fēng)筒接頭應(yīng)用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接。

二、通風(fēng)設(shè)施

1、密閉

①、用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5m。

②、密閉前無瓦斯積聚。

③、設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警標(biāo)。

④、密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。所有導(dǎo)電體不應(yīng)進(jìn)入密閉(瓦斯抽采等管路應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行處理)。

⑤、密閉內(nèi)有水時(shí)應(yīng)設(shè)反水池或反水管，有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉應(yīng)設(shè)觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)施閥門。

⑥、密閉周邊掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外)，應(yīng)掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實(shí)，四周要有不少于0.1m的裙邊。

⑦、墻面應(yīng)平整、無裂縫、重縫合空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面，每平方米內(nèi)凸凹深度不應(yīng)大于10mm。

2、風(fēng)門風(fēng)窗

①、每組風(fēng)門不少于2道，通車風(fēng)門間距不小于1列車長度，行人風(fēng)門間距不少于5m，主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于2道，通風(fēng)風(fēng)門前應(yīng)設(shè)置防撞裝置，并正常使用。風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格、字體統(tǒng)一的施工說明牌;防突風(fēng)門安設(shè)地點(diǎn)、質(zhì)量須符合規(guī)定要求;

②、風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，并進(jìn)行連鎖，保證2道風(fēng)門不能同時(shí)打開，主要風(fēng)門要設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。

③、風(fēng)門墻應(yīng)用不燃性材料建筑，厚度不應(yīng)小于0.5m(防突風(fēng)門不應(yīng)小于0.8m)，周邊要掏槽，掏槽深度符合規(guī)定要求，嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面，每平方米內(nèi)凸凹深度不大于10mm。

④、門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng);調(diào)節(jié)風(fēng)窗正規(guī)可靠。

⑤、風(fēng)門水溝應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門應(yīng)設(shè)底檻，電纜、管路孔要堵嚴(yán)。

⑥、局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí)，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。

⑦、風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無淋水、雜物、積水和淤泥。

3、風(fēng)橋

①、用不燃性材料建筑。

②、橋面平整不漏風(fēng)。

③、風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥。

④、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度宜小于30。。

⑤、風(fēng)橋兩端借口嚴(yán)密，四周為實(shí)幫、實(shí)底，且用混泥土澆灌填實(shí);風(fēng)橋底部與下部巷道頂板的垂距不小于1.5m。

⑥、風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等;報(bào)廢風(fēng)橋應(yīng)及時(shí)拆除。

三、瓦斯防治

1、瓦斯管理

①、井下瓦斯檢查地點(diǎn)、瓦斯檢查次數(shù)及瓦斯檢查員交接班等瓦斯檢查及管理應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;無空班、漏檢和假檢;每月要編制瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字;采掘工作面按規(guī)定配備瓦斯檢查工。

②、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志;長期停風(fēng)區(qū)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定不能立即處理時(shí)，要在24小時(shí)內(nèi)予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的電源、管路和軌道等。

③、瓦斯檢查工應(yīng)持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊(cè)、瓦斯調(diào)度臺(tái)賬“三對(duì)口”;通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯監(jiān)測日?qǐng)?bào)每日上報(bào)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字，并有記錄。

④、對(duì)特殊環(huán)節(jié)的瓦斯管理，巷道貫通、工作面安裝(準(zhǔn)備)和回撤、井下攝像等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定措施并嚴(yán)格執(zhí)行。礦井對(duì)高冒區(qū)、井下煤倉、密閉前、空巷等易積聚瓦斯地點(diǎn)應(yīng)制定瓦斯防治措施。盲巷必須及時(shí)封閉，封閉前應(yīng)設(shè)置柵欄和警標(biāo)，防止人員誤入。

四、瓦斯抽采

1、抽采系統(tǒng)

①、瓦斯抽采泵站、抽采管路和抽采設(shè)施等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)，在靠近可能的火源點(diǎn)一側(cè)，按規(guī)定設(shè)置泄爆、抑爆裝置;瓦斯抽采管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能的警示標(biāo)志，采用不同顏色箭頭標(biāo)明氣流方向;控制閥門必須編號(hào)管理，閥門開啟角度，方向標(biāo)識(shí)清楚。

②、瓦斯抽采工程(包括鉆場、鉆孔、管路、抽采巷等)應(yīng)編制設(shè)計(jì)并按計(jì)劃施工;抽放鉆孔應(yīng)按“孔鉆好、管探底、水放盡、口封嚴(yán)”的要領(lǐng)施工;施工中對(duì)可能造成瓦斯、CO等氣體涌出的鉆孔，必須在下風(fēng)側(cè)連續(xù)監(jiān)測瓦斯、CO濃度;竣工后驗(yàn)收合格。

2、抽采效果

①、每旬檢查1次抽采系統(tǒng)，并有記錄可查。抽采管路無破損、漏氣、積水;抽采管路離地面高度不小于0.3m(采面留管除外);抽采監(jiān)測裝置、儀器、儀表齊全，并定期校正，臺(tái)賬和記錄齊全。

②、抽采鉆場及鉆孔應(yīng)按規(guī)定設(shè)置管理牌板，數(shù)據(jù)填寫要及時(shí)、準(zhǔn)確，并有記錄和臺(tái)賬。

五、防滅火

1、設(shè)施設(shè)備

①、井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)配備滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)，應(yīng)在滅害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。

②、礦井應(yīng)設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，每隔100m設(shè)置專用支管和閥門;在安裝帶式輸送機(jī)的巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門，并保證正常有效。地面消防水池應(yīng)經(jīng)常保持不少于200m3的水量，每季度至少檢查一次。

③、凡開采自燃、容易自燃煤層的礦井，要開展火災(zāi)預(yù)測系統(tǒng)。在開采設(shè)計(jì)中明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點(diǎn)。觀測地點(diǎn)：采空區(qū)、回風(fēng)巷、采煤工作面及上隅角等可能自燃發(fā)火地點(diǎn);觀測內(nèi)容：氣體分成、溫度、密閉內(nèi)外壓差等;觀測次數(shù);已封閉的采空區(qū)每周至少觀測1次、工作面及上隅角每班至少觀測1次、其他地點(diǎn)每天至少觀測1次。如發(fā)現(xiàn)異常，采取措施立即處理。

⑥、開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi);如果布置在容易自燃和自燃煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無腐蝕性、無毒性的材料進(jìn)行處理;對(duì)于由于受采動(dòng)影響可能產(chǎn)生與地面導(dǎo)通裂隙的礦井，要加強(qiáng)地面巡查，及時(shí)封填地表裂隙，減少漏風(fēng)，防治采空區(qū)自然發(fā)火。

六、防治粉塵

①、按照《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定建立防塵供水系統(tǒng);防塵管路吊掛平直、不漏水;管路三通及閥門設(shè)在巷道行人側(cè)，并編號(hào)管理。

②、所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)有完善的噴霧裝置，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流應(yīng)按規(guī)定至少設(shè)置2道凈化水幕，其他地點(diǎn)的噴霧裝置和凈化水幕按規(guī)定設(shè)置。

③、按要求安設(shè)隔爆設(shè)施，且每周至少檢查1次;隔爆設(shè)施安裝 的地點(diǎn)、數(shù)量、水量及質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。

④、采掘工作面的采掘機(jī)應(yīng)有內(nèi)外噴霧裝置，噴霧壓力符合要求，且能正常使用;爆破時(shí)掘進(jìn)工作面和放頂煤采煤工作面放煤口應(yīng)安設(shè)噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)設(shè)自動(dòng)同步噴霧，噴霧壓力符合要求;破碎機(jī)應(yīng)安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器;爆破前后要灑水和沖洗巷幫;爆掘工作面應(yīng)安設(shè)移動(dòng)噴霧裝置。

七、消塵措施

①、采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，注水設(shè)計(jì)及效果符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

②、礦井應(yīng)編制洗塵計(jì)劃，定期沖刷巷道積塵。主要進(jìn)風(fēng)大巷每年至少刷白1次，主要大巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷每月至少?zèng)_刷1次積塵，其他巷道每旬清掃1次積塵，并有記錄可查。井下巷道不應(yīng)有連續(xù)長度5m、厚度超過2mm的煤塵堆積。

八、井下爆破爆炸材料管理

①、井下爆炸材料庫應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

②、電雷管在發(fā)放前應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。

③、爆破材料運(yùn)輸應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

九、井下爆破爆破管理

①、爆破作業(yè)地點(diǎn)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。

②、爆破作業(yè)應(yīng)編制說明書，現(xiàn)場設(shè)置爆破圖牌板，并按說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

③、爆破工作面應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行停送電制度及撤人、設(shè)崗警戒制度。

④、爆破作業(yè)時(shí)，采用濕式打眼(由于地質(zhì)構(gòu)造條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施)和使用水泡泥。

⑤、礦井配有滿足生產(chǎn)需要的爆破專業(yè)人員，且持證上崗;現(xiàn)場爆炸材料存放、引藥制作應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。