近年來發(fā)生的煤礦典型頂板事故案例匯編

1、某礦某采煤工作面煤層傾角大，采用俯斜式開采，不利于支護。由于處在初采階段，在加強支護上考慮欠周，工作面初次放頂后，頂板巖石層、節(jié)理發(fā)育，且有小斷層隱伏，形成不穩(wěn)定狀態(tài)，同時工作面用于支護的單體液壓支柱不同程度的存在漏液、卸壓、失效等現(xiàn)象(由于日常管理不到位，對單位液壓支柱的檢測、維修不及時，使部分支柱不符合標準)，致使對工作面頂板的支撐力不均，失去平衡，在頂板來壓時，，造成支撐薄弱點局部冒落。

2、某礦某采煤工作面頂板巖性比較好，不易隨時垮落，回采后采空區(qū)內(nèi)懸頂面積過大，導致突然垮落，產(chǎn)生強大氣流，順槽內(nèi)作業(yè)人員受到強烈的沖擊而死亡。

3、某礦對采煤工作面形成的三角形頂板(頂板較硬不易垮落)實施強制放頂效果不好，沒有發(fā)現(xiàn)頂板變薄的情況，也未進一步采取針對性措施，現(xiàn)場管理水平低;應(yīng)用壁式采煤法沒有先進的礦壓檢測手段，頂板管理技術(shù)力量和技術(shù)水平不高，未能預(yù)見復雜生產(chǎn)條件下可能出現(xiàn)的意外情況。致使工作面采空區(qū)大面積懸頂，在繼續(xù)推進過程中對頂板壓力變化情況沒有掌握，前方煤體頂板有原生裂隙，斷裂的直接頂將變薄的工作面煤壁壓垮，瞬間摧毀工作面支護。

4、某礦作業(yè)人員不顧采面變化帶頂板破碎和支架不穩(wěn)的重大隱患，違章放炮，造成采面局部冒頂，使上部采觀面采空區(qū)大量矸石沿急傾斜采面迅速冒落，導致采面上部空頂、支架受力不均被急劇下落的矸石摧垮，將采面上部躲炮的礦工全部埋住。

5、某礦作業(yè)人員進入無支護區(qū)，違章打眼放炮，造成采空區(qū)矸石下竄推垮抬棚，被堵埋在空頂下。

6、某礦采煤工作面大面積懸頂，已達到自然垮落極限，但無明顯來壓征兆，因支護穩(wěn)定性相對較差，直接頂突然冒落橫向推垮工作面支護。

7、某礦采煤工作面長時間空頂作業(yè)，頂板突然冒落，造成事故。

8、某礦與相鄰煤礦同層開采，兩個采面重合，上面沒有事先與下面聯(lián)系就起底放炮，造成上面透底，下面冒頂。

9、某礦綜采工作面在松散頂板下擴幫超寬，支柱失效，翻眼來壓，導致推垮型冒頂。

10、某礦采煤工作面在沒有現(xiàn)場監(jiān)督和編制安全措施的情況下進行初次放頂，且初次放頂距離超過規(guī)定，造成大面積冒頂。

11、某礦采面上部三角帶懸頂面積過大，工作面處于周期壓力顯現(xiàn)狀態(tài)，沒有采取加強支護措施，并且機組違章超前回柱割煤，采面超過最大控頂距造成冒頂。

12、某礦采煤工作面施工組織不當，條件好的地方先采完，頂板破碎處后采完，造成斷層處應(yīng)力集中，加之斷層支護不力，造成冒頂。

13、某礦開采面局不合理，采面嚴重超寬，不按規(guī)定進行支護，控頂距不達規(guī)定要求，發(fā)生頂板事故。

14、某礦某采煤工作面回柱放頂時不按規(guī)程執(zhí)行，且周圍無關(guān)人員多，造成機尾端頭頂板冒落，發(fā)生多人頂板事故。

15、某礦采煤工作面初次放頂措施未嚴格落實，現(xiàn)場沒有直指揮者;未使用液壓升柱器，導致支柱初撐力不足，支柱受壓卸載發(fā)生漏頂。

16、某礦工作面推進至老空附近，老空壓力大，頂板破碎難以控制，不按照規(guī)程和措施要求操作;且在放炮后未及時進行支護，以致發(fā)生漏頂。

17、某礦掘進工作面在斷層處作業(yè)時，違反作業(yè)規(guī)程“加密支護、給長梁、放零炮”的規(guī)定，未采取任何措施，而且放炮拉底崩倒支柱，使支護強度降低，造成直接頂冒落。

18、某礦對地質(zhì)構(gòu)造復雜、斷層、褶曲情況缺乏認識，對頂板應(yīng)力變化規(guī)律不了解，采取措施不當，支設(shè)的支柱柱距過大，發(fā)生頂板事故。

19、某礦采煤工作面屬于復合型頂板，在工作面開采后形成了離層，冒頂區(qū)頂板實際上已經(jīng)形成了三面空間的孤石，處理冒頂時缺乏有力的支護措施，加之煤層傾角大，發(fā)生推垮型頂板事故。

20、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定為俯斜開采，但實際上工作面下部多進9米，形成了6°的仰斜開采，且工作面局部超高。在頂板離層、硬幫出現(xiàn)斷裂的情況下，不按規(guī)程規(guī)定支設(shè)戧柱，且在45米范圍內(nèi)分7個作業(yè)組，形成了密集作業(yè)，嚴重違反作業(yè)放頂間距不得小于15米的規(guī)定。在違章放頂?shù)耐瑫r放震動炮，造成頂板活動加劇，導致事故的發(fā)生。

21、某礦采煤工作面工人在回柱作業(yè)時，違反回柱操作程序，在工作面中上部留有51棚未分茬的情況下，上下同時回柱，造成復合頂板壓力集中，致使翻茬回柱時發(fā)生冒頂。

22、某礦采煤工作面頂板由低強度的直接頂與高強度的老頂相結(jié)合，以及直接頂本身軟硬相間而形成的復合頂板，容易在復合的弱面發(fā)生離層，且工作面傾角較大、支柱穩(wěn)定性差，又受到某種推力或震動，導致發(fā)生推垮型冒頂事故。

23、某礦某采煤工作面上部距回風巷18米處，先冒落一塊長4.6米，寬1.8米，厚0.6米，重約7噸的石塊，石塊下滑將工作面中下部支住推倒，頂板冒落，擴大了冒頂區(qū)域，造成大面積冒頂傷亡事故。

24、某礦頂板屬于復合型頂板，下部巖石不易水解，上部巖石易于水解，上部巖石水解后內(nèi)部破碎，給工人造成一種假象，放松了對頂板特性的警覺，工人在回金屬摩擦支柱時，人工擊鎖，導致大塊矸石垮落，打倒支柱，誘導頂板大面積推垮。

25、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時，加強柱支設(shè)不全，造成局部范圍棚子穩(wěn)定性和支撐力削弱，致使發(fā)生推垮型冒頂事故。

26、某礦采煤工作面放處理傘檐炮后，沒有認真進行檢查，也未敲幫問頂，崩倒的4顆支住沒有及時扶正，同時崩倒的支柱上方形成5米左右的空頂，加之煤壁附近存在與其平行的裂縫，造成頂板垮落傷人。

27、某礦采煤工作面第一次放頂尚未結(jié)束，就進行跳躍式放炮，放炮震動破網(wǎng)帶抽頂，未及時采取停止放炮進行剎頂?shù)拇胧轫斆娣e不斷擴大，網(wǎng)上松散巖石不斷擴大，網(wǎng)上松散巖石下滑，支柱失去穩(wěn)定性，造成推垮型冒頂。

28、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程中規(guī)定先移動機頭，后串抬棚的工藝程序不合理，操作人員違章作業(yè)，因頂板壓力大，發(fā)生頂板傷人事故。

29、某礦采煤工作面放炮崩倒棚子后，未采取任何護頂措施。工作面斷層處沒有按規(guī)定做超前擋，也沒有按規(guī)定用2米長的半圓木支護斷層面，現(xiàn)場在處理倒棚時，違反由上向下的操作順序，而是在空頂下冒險作業(yè)，導致發(fā)生事故。

30、某礦采煤工作面過地質(zhì)帶時震動炮打的過高、過深、留下不安全隱患，放炮后，對頂板及煤壁產(chǎn)生破壞，沒有引起注意，煤壁片幫砸傷人員。

31、某礦采煤工作面縮溜子機尾時，將維護頂板的戧柱碰倒，雖重新打上，但促使頂板松動離層?？s溜子機尾后，沒有按規(guī)定在溜子機尾里側(cè)打木垛，只是打了戧柱，抵抗不住頂板動壓的沖擊，導致冒頂傷人。

32、某礦某綜采工作面違反作業(yè)規(guī)程關(guān)于“出口棚保持3-5米，且必須一梁三柱”的規(guī)定，現(xiàn)場下出口只有2.1米，而且是一梁兩柱，現(xiàn)場降柱時，未打替柱，且操作失誤，同時缺少監(jiān)護人，頂梁下落砸傷人員。

33、某礦采煤工作面頂板較為完整，在推采時出現(xiàn)較大面積的懸頂。頂板周期來壓時，沿煤壁切開，下沉量達500-600毫米，發(fā)生壓垮型冒頂事故。

34、某礦采煤工作面頂板傾角由23°突然增大約50°，呈背斜構(gòu)造，煤厚增到6-7米，隨著采面的推進，回柱放頂次數(shù)增加，背斜構(gòu)造部位的護頂煤經(jīng)礦壓作用，破碎間歇性的充填到采空區(qū)。從采面支架的第4-5根杠子的位置開始，棚頂逐漸形成空頂。頂板懸露面積依次增大，最終產(chǎn)生離層，當工作面第三次放頂時，可能正處于離層運動較強烈的階段，所以由下到上回柱時發(fā)生從上往下的推垮型冒頂。

35、某礦采煤工作面違章放炮，在剩余22米沒有正規(guī)支護的情況下，仍繼續(xù)放炮4次，在放炮過程中，發(fā)現(xiàn)頂板抽條、掉渣、掉塊沒有認真處理，只打了幾根臨時支柱，又強行放炮，放炮總長度達35米。違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱穩(wěn)定性遭到破壞發(fā)生冒頂。

36、某礦采煤工作面頂板上部的硬巖即老頂有兩端煤體支撐，不易變形，而較軟的煤矸互層的頂板下沉量大，與老頂之間產(chǎn)生了離層，工作面在一次局部冒頂后發(fā)生大面積冒頂。(開切眼附近及局部漏冒頂區(qū)附近，屬于復合頂板推垮型冒頂事故)

37、某礦采煤工作面停采時間長，頂板下沉量大，直接頂已經(jīng)與老頂離層，在回收木柱時產(chǎn)生動壓，在支護強度減弱的情況下，致使直接頂局部冒落造成事故。

38、某礦采煤工作面移溜子過程中沒有按規(guī)定的操作程序進行，錯誤的先回掉了中間柱，再打斜撐。在準備移溜子時，各茬都動手回掉了部分中間柱，每隔三、四棚僅留一根中間柱，斜撐也不是每根都打，在移溜子時不是邊移邊迅速補齊中間柱，而是當溜子移動至七、八茬交界處，缺中間柱長達24米的情況下，繼續(xù)指揮移溜子，使工作面的支護密度顯著減少，支撐不柱頂板，發(fā)生壓垮型早冒頂事故。

39、某礦工作面接近向斜軸部，受拉伸擠壓作用造成斷裂構(gòu)造較多，但在掘進送巷道時看不到明顯標志，支護方式按照常規(guī)進行，當老頂大面積整體脫落時，工作面支護強度不夠，支架整體性差，造成冒頂推垮工作面事故。

40、某礦采煤工作面機尾處混合作業(yè)，人員集中，又在未打起新木垛的情況下，強行拆移受壓木垛，造成頂板松動，來壓;加之副巷機尾處支護不力，缺口無支架，造成冒頂事故。

41、某礦采煤工作面在推進9米處的中、下段第三次放頂時發(fā)生冒頂，冒落高度3.6米，其矸石不能充滿采空區(qū)，形成采空區(qū)懸頂。上次的小冒頂將工作面頂板切斷，而頂板由于開采后下沉，形成離層。冒頂區(qū)頂板實際已經(jīng)形成了四面切斷的孤石。又由于工作面內(nèi)三個斷層和一個冒頂區(qū)都沒有一個管理頂板的特殊措施，在另外一個小冒頂?shù)膭訅籂縿雍?，造成大面積冒頂。

42、某礦采煤工作面在作業(yè)過程中私自改變作業(yè)規(guī)程中對初次放頂時特殊支架的相關(guān)規(guī)定，消弱了控頂能力，發(fā)生頂板事故。

43、某礦采煤工作面在回柱前，沿采空區(qū)邊沒有打臨時支柱或增加木垛，原打的木垛打的不實。當回柱工叫采煤工人撤退時，未等人撤退完就用錘打，結(jié)果頂板來壓，加上木垛沒有支撐作用造成冒頂。

44、某礦采煤工作面放炮方法錯誤，造成壓力集中，工作面放了12個底炮，1個腰炮，使額頭煤嚴重，另外在14米的范圍內(nèi)只掛了4根梁，造成空頂，使該處發(fā)生金屬網(wǎng)下拖，形成頂板壓力的突破口，加之初次放頂后，大頂未下來，金屬網(wǎng)也未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求剪破，造成受壓后網(wǎng)兜整體向采空區(qū)側(cè)移動，造成推柱冒頂事故。

45、某礦采煤工作面采寬達12米，經(jīng)過兩次放頂，僅偽頂和直接頂部分冒落，老頂一直未下，不但沒有采取措施，反而將作業(yè)規(guī)程上用雙排密集支柱改為單排，加上支柱支設(shè)質(zhì)量不好，頂板來壓時支撐不住頂板，密集起不到切頂?shù)淖饔?，推垮工作面?/p>

46、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時亂開口，規(guī)程規(guī)定從中間往兩頭回，現(xiàn)場卻在機尾部多頭回柱，最后導致在只有幾根支柱支撐頂板的中間橫 收尾時，頂板壓力集中而塌落。

47、某礦采用嚴重喪失承載力的不合格支柱，而且支柱型號不一，混合使用，使支柱承壓不均，支柱支設(shè)不到位，迎山角不夠，柱距過大，發(fā)生局部漏頂事故。

48、某礦綜采工作面割煤機與移輸送機距離長，遠遠超過規(guī)程規(guī)定。且輸送機巷缺少支柱多，空頂長度達56米，落山側(cè)放頂不徹底，加之工作面頂梁鉸接率不達要求，發(fā)生漏頂事故。

49、某礦開采區(qū)處于兩個已采區(qū)中間，正是受支撐壓力狀態(tài)，頂板壓力較大，對此既沒有做徹底放頂，又沒有采取加強支護的措施，以致頂板大面積冒頂。

50、某礦采煤工作面擅自改變放頂方式，規(guī)程規(guī)定每循環(huán)淺眼強制放頂一次，實際上采用臺階式放頂，每循環(huán)打頂眼半部，放頂步距增大，致使前半部老塘留有懸頂，頂板來壓發(fā)生事故。

51、某礦采煤工作面割煤與回柱存在平行作業(yè)情況，對工作面發(fā)生的片幫漏頂及靠煤壁頂板裂隙等頂板來壓的預(yù)兆沒有引起重視，導致漏頂傷人。

52、某礦采煤工作面采空跨度大，達12米時才初次放頂，支柱多數(shù)不使用升柱器，支撐力不夠;且工作面分組回柱方法不對，從兩頭向中間回柱，造成頂板壓力集中，發(fā)生推柱傷人。

53某礦對舊采空情況不清，回收煤柱沒有嚴格計劃和科學依據(jù)，在此情況下，把原來用支撐頂板的浮煤全部清出，并開采部分殘留煤柱，使煤柱對頂板支撐面積越來越小，采空區(qū)面積越來越大，當頂板壓力大于煤柱承載力時，頂板塌落。

54、某礦采煤工作面回柱作業(yè)滯后，造成機尾部懸頂面積超過規(guī)定，作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大控頂距為5.6米，實際達到7.2米，拉下10余米柱子未回，致使尾部頂板壓力增大，發(fā)生頂板事故。

55、某礦采煤工作面距機頭63米處，在循環(huán)收口期間，支柱卸載后頂板冒頂壓住支柱，回柱工未嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，未仔細觀察頂板動態(tài)，也未采取措施進行揭發(fā)拽柱，急于回柱放頂，頂板二次冒落，發(fā)生事故。

56、某礦綜采工作面轉(zhuǎn)載機機頭處，在拉轉(zhuǎn)載機時由于轉(zhuǎn)載機的機頭離頂板距離不夠，拉不出轉(zhuǎn)載機，在頂板不好的情況下，沒有先支后回，提前摘梁回柱，頂板漏頂傷人。

57、某礦某巷道掘進期間在開口處沒有按照施工措施架設(shè)雙抬棚，造成抬棚架設(shè)不牢，垮塌冒頂。

58、某礦某施工隊組違章作業(yè)，擅自在巷道內(nèi)施工水倉，且未在水倉開口處加打錨索或架抬棚，致使該段巷道跨度加大造成冒頂。

59、某礦某地段由于頂板節(jié)理發(fā)育，加之有頂水，再加上水侵煤底變軟，將抬棚扭倒發(fā)生冒頂事故。

60、某礦在掘進工作面開口前，對開口兩側(cè)的支架沒有及時采取加固措施，開口時也沒有按規(guī)程規(guī)定打淺眼，放小炮，而且在整個施工過程中都是在空幫頂下作業(yè)，造成頂板事故。

61、某礦掘進工作面擺正長梁時未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定先支后回，減少了棚架的承載能力，致使頂板冒落。

62、某礦掘進工作面頂板巖性變化，原先錨桿和套棚加固支護的辦法失效，采用錨梁支護時，其鋼筋梁短，致使兩肩窩空，頂板控制不力，發(fā)生事故。

63、某礦采煤工作面支護數(shù)量嚴重短缺造成冒頂事故。

64、某礦掘進巷道頂板由石灰?guī)r改變?yōu)槟鄮r后，沒有采取相應(yīng)的補充措施，用原來的臨時支架形式，無法控制頂板，發(fā)生冒頂事故。

65、某礦煤掘工作面施工前，只穿2根鐵梁代替抬棚，在壓力集中的情況下棚子質(zhì)量低劣，在沒有任何支護的情況下放了一遍炮，造成空頂面積增大，同時下幫出又出現(xiàn)斷層未采取任何有效措施，導致發(fā)生頂板事故。

66、某礦采煤工作面在頂板有裂隙的情況下，空頂距離超過有關(guān)規(guī)定，工人在下面休息時又不注意觀察頂板，導致冒頂傷人。

67、某礦巷道中噴漿體施工質(zhì)量不合格，噴漿體多處開裂，開裂后未進行任何處理或采取相關(guān)安全措施致使噴體突然掉落。

68、某基建礦井冬季進行井筒掘進施工作業(yè)時，未采取保暖措施。因天氣寒冷，凍住碹體，造成施工質(zhì)量差，在掘進過程中碹體受到震動發(fā)生坍塌傷人事故。

69、某礦某綜采工作面傾斜角度大，頂板破碎，支架高差大，未及時安排人員調(diào)整處理，漏矸砸傷人員。

70、某礦采煤工作面工人在休息時，未觀察頂板情況，且跟班安全員巡視檢查不到位，頂板脫皮掉落砸傷人員。

71、某礦某采煤工作面頂板壓力大，落山排支柱迎山角度差，頂板產(chǎn)生裂隙，工人在移溜過程中不注意觀察頂板，導致頂板冒落傷人。

72、某礦綜采工作面支架咬架，前探梁低頭，溜子塌凹，隊內(nèi)安排兩班處理倒架，但只有一個班處理，另外一個班急于出煤，加之進刀方式不對，處理倒架方式不妥，沒有利用好側(cè)護板，出現(xiàn)嚴重倒架影響生產(chǎn)長達一個月的事故。

73、某礦綜采工作面初采割煤后未及時拉架，空頂時間長，且工作面出現(xiàn)落差達兩米的斷層沒有采取專頂措施，放松初采過斷層的管理工作，頂板離層掉落傷人。

74、某礦綜采工作面超前維護套板梁打戴幅點柱時，因頂板不平，有裂隙離層情況，支設(shè)戴帽點柱破壞了頂板巖性，導致在降柱過程中頂板巖石垮落。

75、某礦采煤工作面頂板條件差，有構(gòu)造且直接頂離層的情況下，出現(xiàn)局部漏頂，由于勾頂不嚴，在加循環(huán)柱時頂板垮落。

76、某礦綜采工作面回撤支架時，工作面擅自改變拉架作業(yè)方式，使用斜坡絞車向外拉架擺向時，沒有采取防止支架插梁滾動、加強頂板管理、防止頂板冒落的安全措施，工人進入工作地點觀察支架情況時，未仔細觀察頂板情況盲目進入，頂板突然垮落造成事故。

77、某礦某綜采工作面停產(chǎn)檢修采煤機時，在沒有任何防止片幫措施的情況下，工人盲目進入煤壁與采煤機之間作業(yè)，煤壁片幫砸傷作業(yè)人員。

78、某礦某采煤工作面初采過程中，斷層附近頂板支護強度不足，采煤機割煤后，人員進行支護作業(yè)時，破壞了原有的支護平衡，偽頂整體垮落，將作業(yè)人員砸傷致死。

79、某礦在綜采工作面支架前梁下用軌枕打“支桿”來提高支架底座箱，致使支架懸空，“支桿”打滑跌倒，工人在扶“支桿”時支架頂梁繼續(xù)下降，將其擠壓在電纜槽上致死。

80、某礦在構(gòu)筑密閉墻時，現(xiàn)場多處存在噴漿體開裂，施工人員敲幫問頂制度執(zhí)行不嚴，找?guī)秃晚旈_裂的噴漿體時，沒有找凈，也沒有采取其它防范措施，噴漿體突然掉落造成事故。

81、某礦炮采工作面作業(yè)人員在處理傘檐時方法不當，處理工具長度不足，致使煤壁片幫躲閃不及，發(fā)生事故。

82、某礦采煤工作面回柱操作過程中，第四排支柱部分支設(shè)不規(guī)范，頂梁嚴重傾斜，而支柱支設(shè)角度不力，只有兩個柱爪與頂梁相接觸，當頂板突然來壓時，致使支柱傾倒傷人。

83、某礦回采工作面因地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育，拉跳面開切眼時，因拉切眼貫通處理不當，沒有按作業(yè)規(guī)程、生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定把“在貫勇位置打貫通架棚”落實好，接近切眼貫通時，炮眼裝藥量過多，致使貫通時上巷倒棚冒頂。在人員處理冒頂時，處理方式不當，沒有專人觀察頂板，且沒有將貫通冒頂?shù)拿喉非謇韮簦寺凡粫?，致使?zāi)害擴大。

84、某礦采煤工作面單人操作移置端頭長鋼梁，導致冒頂傷人。

85、某礦采煤工作面作業(yè)人員在機尾煤幫側(cè)靠一根單體液壓支柱戧住機尾的邊緣往起提機尾時，將跨溜棚落山側(cè)的一根柱撞歪，大梁及頂煤下落傷人。

86、某礦綜采工作面遇構(gòu)造塌頂，在處理塌頂?shù)臅r候，現(xiàn)場沒有專人監(jiān)護頂板和煤幫的變化情況。敲幫問頂制度執(zhí)行不徹底，煤幫塌矸傷人。

87、某礦采煤工作面順槽壓力大，移架時導致工作面溜則機頭后移，推動打在機頭旁π型梁下的單體柱上，單體柱缺爪滑脫，發(fā)生倒柱漏頂傷人事故。

88、某礦采煤工作面回風落山鋼帶上的錨索退錨后，頂板壓力集中在未退錨的8.3米錨索上，使錨索承載力達到臨界狀態(tài)，在預(yù)緊過程中，突然斷裂，同時在退錨過程中，沒有在帶托梁的8.3米錨索下支設(shè)臨時柱，導致頂板垮塌。

89、某礦采煤工作面在降架時，未按規(guī)定撤人至工作面，在端頭支護形式及強度不能滿足特殊條件下頂板支護要求的情況下，發(fā)生冒頂。

90、某礦采煤工作面進風順槽回撤密集支柱時，工人違章進入切頂密柱以里空頂作業(yè)，也沒有按照“回撤密集支柱時必須先難后易”的規(guī)定，且存在單人操作現(xiàn)象，造成頂板垮落傷人。

91、某礦采煤工作面采上坡，支架接頂不好，端面距大，長時間空幫，造成煤幫壓力增大，又沒有進行有效支護，工作面大面積滾幫，滾落的煤將清煤工埋壓。

92、某礦采煤工作面清煤工在放炮后以及開始挖煤前，對工作面煤壁活炭沒有進行例行檢查和處理，對隱患視而不見，存在僥幸心理，違章作業(yè)，煤壁片幫導致發(fā)生事故。

93、某礦在修復巷道時，沒有在需維護的棚梁及修護兩端的棚梁下架設(shè)抬棚，加強支護。棚梁間缺乏撐桿或拉桿，棚梁各自單受力，未形成整體支護。新架設(shè)的棚梁與頂部巖石接頂不實，離層的大塊巖石使棚梁扭斜失去支撐力。繼而推倒相領(lǐng)的各自的支護，造成冒頂。(巷修)

94、某礦綜采工作面下拐頭支護抬棚梁太低，工作面刮板輸送機機頭過高，相對間隙減小，工作面刮板機上的大矸在擠推力的作用下頂?shù)籼锪海易∵^往行人。

95、某礦回采工作面使用的摩擦支柱由于長期未檢修，失效支柱多、工程質(zhì)量差、該支不支，頂板來壓時，支柱降落造成冒頂事故。

96、某礦掘進工作面頂板出現(xiàn)0.5米的正斷層后，現(xiàn)場只使用兩根安全點柱，撅頂?shù)罌]有挪到迎頭，上方空頂未接，施工人員在迎頭頂板未有效支護的情況下施工錨桿。頂板草帽滑在無支護的情況下冒落傷人。

97、某礦一個四岔口位置，假頂暴露面積較大，支護質(zhì)量差，頂板來壓增大時巷道支護難以平衡頂板來壓，造成木棚瞬間被摧毀、假頂撕裂、頂板冒落壓住施工人員。

98、某礦掘進巷道受一條與巷道走向平行幾乎一致斷層的影響，煤層賦存極不穩(wěn)定，層理紊亂，放炮后頂板巖石隨斷裂離層，造成工作面頂幫壓力增大。現(xiàn)場雖然按規(guī)程要求縮小棚距，并有前探支護，但由于頂板巖石破碎，矸石從前探梁空隙間掉落，砸在被害人頭部。

99、某礦掘進工作面斷層破碎帶附近扶棚滯后，也沒有按照規(guī)定的數(shù)量和位置及時扶棚，造成迎頭空頂距過大，致使斷層破碎帶巖石松動冒頂。

100、某礦掘進工作面作業(yè)人員在拉棚前沒按照規(guī)定在拉棚前后5棚上打點柱加固，致使前后5棚直接被推倒，造成冒頂埋人。

101、某礦維修作業(yè)人員圖省事，未采取支輔助棚等可靠防護措施，違章冒險作業(yè)，在更換十字口高度不足抬棚時，用千斤頂抬棚梁，千斤頂滑落導致頂板垮落。

102、某基建礦井作業(yè)規(guī)程規(guī)定井幫臨時噴漿厚度為10公分，但施工隊組沒有嚴格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。導致半幫局部地點噴漿厚度不足，個別地點存在巖石外漏，造成掉矸傷人。

103、某礦掘進工作面掘進期間臨時安排維修棚子時，沒有按照規(guī)定采取維護措施，只是要修棚的梁下打了兩根臨時柱，且支設(shè)質(zhì)量低劣，導致發(fā)生漏頂。

104、某礦采煤工作面切眼貫通時產(chǎn)生高差，原支護2米范圍內(nèi)的錨索失效，形成空頂，在補打錨索時，發(fā)生冒頂。

105、某礦掘進工作面工人處理迎頭危巖時，在無人監(jiān)護的情況下，盲目作業(yè)，且站立位置不當，正對危巖捅撬，危巖滾落，砸傷人員。

106、某礦采煤工作面不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)，超距離割煤，并在支護不全的情況下鋪聯(lián)網(wǎng)，頂板來壓冒落。

107、某礦掘進工作面頂板破碎壓力大，沒有按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時張緊錨索，加強錨索數(shù)量不夠，頂板離層。在隱患未排除的情況下，違章作業(yè)，頂板冒落將人埋壓。

108、某礦采煤工作面受無炭柱和尾巷動壓影響，回風順槽掘進工作面掌頭節(jié)理裂隙發(fā)育、頂板壓力大，支架整體穩(wěn)定性差，直接頂冒落攆倒支護，將作業(yè)人員埋壓窒息死亡。

109、某礦掘進面未采用“棚梁聯(lián)鎖”防倒棚裝置，迎頭爆破后未使用超前支護，直接頂離層下沉，孤石掉落，產(chǎn)生沖力，推倒棚梁，發(fā)生大面積冒頂。

110、某礦采煤工作面掘切眼時突然遇斷層，煤體變薄、疏松變軟，直接頂破碎，導硐內(nèi)空頂部分煤頂發(fā)生小面積垮落后，逐步向周圍擴散，永久支護上方漏矸，錨桿支護失效與煤體漸漸垮落下來，采取的加強支護措施不力，造成冒頂事故。

111、某礦在掘進巷道時遇到頂板破碎，忽視了設(shè)計中遇到頂板破碎時應(yīng)縮小錨桿間、排距的條件，實際施工過程中與規(guī)程措施不符，超空頂距作業(yè)及現(xiàn)場工程質(zhì)量不符合規(guī)程規(guī)定，造成局部冒頂事故。

112、某礦在掘進過程中連續(xù)掘進十多余米，未按作業(yè)規(guī)程要求打設(shè)錨索，(作業(yè)規(guī)程規(guī)定錨索應(yīng)緊跟工作面，每1.6米打設(shè)一根錨索)致使煤頂與巖層之間離層，導致煤頂整體垮落造成冒頂事故。

113、某礦在掘進貫通處達到8m2空頂?shù)那闆r下，在空頂區(qū)內(nèi)未進行有效支護及處理，頂板完全不穩(wěn)定的情況下，違章、盲目進入空頂區(qū)內(nèi)救人，頂板再次冒落，導致兩人死亡。

114、某礦一施工作業(yè)地點，在進行礦幫、起底、換棚施工時，未按照施工措施要求進行作業(yè)，既未使用摩擦柱加強支護，又未正確使用臨時支護，班長違章指揮，工作人員違章作業(yè)造成冒頂事故。

115、某礦兩巷道貫通形成了十字巷道，造成頂板壓力集中區(qū)，由于裝藥量大，打到了部分點柱使頂巖架空，受放炮的劇烈震動，造成頂板冒落。

116、某礦改擴抬棚時，由于多次放炮震動，破壞了原頂板冒頂區(qū)的相對平衡和穩(wěn)定，導致冒頂范圍擴大，大塊巖石移動將抬棚摧垮。

117、某礦掘進工作面迎頭臨時支護不符合規(guī)格要求，現(xiàn)場前探梁無效，臨時棚接頂不實，頂板離層掉落。

118、某礦掘進工作面放炮后未及時進行臨時支護，大斷面變小斷面留有傘檐，傘檐掉落傷人。

119、某礦掘進工作面空頂作業(yè)，臨時支護不好，在軟巖層中放炮，破壞了巖體穩(wěn)定性，未嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，浮石清除不徹底，導致浮石掉落傷人。

120、某礦漏頂維護不徹底，接頂不實，背頂不實，背頂不嚴，空頂?shù)碾[患未消除就繼續(xù)施工，以致空洞頂煤受到放炮震動后大量垮落。

121、某礦在施工交叉口抬棚時，不按作業(yè)規(guī)程的要求架設(shè)，造成放炮時將支護構(gòu)件被崩松動，降低了支護能力，且放炮震動使頂板離層更加明顯，壓力增大，頂板冒落傷人。

122、某礦掘進工作面在空頂超過規(guī)定的情況下，違章打眼放炮，造成放炮崩歪三架棚子。擴大了空頂面積，在未采取臨時支護措施的情況下，便盲目扶棚，發(fā)生冒頂事故。

123、某礦掘進工作面棚子不接頂，頂板離層懸浮，翻棚分次進行，增加頂板的活動量，頂板掉落傷人。

124、某礦掘進工作面遇斷層，斷層因受放炮震動、空頂?shù)纫蛩氐挠绊懸呀?jīng)失去平穩(wěn)，頂板沿斷層面下滑冒落傷人。

125、某礦掘進工作面空幫空頂，致使放炮崩翻棚，空頂面積過大壓力向前后推移，集中在前邊煤壁和后邊支架上將棚推翻，造成長距離大面積冒頂。

126、某礦巷道受采動影響變形噴層開裂，沒有及時進行維護，在失修巷道內(nèi)工作，造成漏頂傷人。

127、某礦工作面棚上空頂大，棚子搭梁棚，頂板松散浮巖處極不穩(wěn)定，受工作面放炮震動等影響，松散巖面失去平衡，對支架產(chǎn)生強大沖擊壓力，造成突然冒頂。

128、某礦巷道遇地質(zhì)構(gòu)造，未按規(guī)程規(guī)定采取加強管理措施，導致頂板混凝土噴體脫落，砸傷作業(yè)人員造成事故。

129、某礦掘進工作面不按質(zhì)量標準施工，支設(shè)棚子規(guī)格質(zhì)量低劣，造成長時間大面積空頂，頂板垮落。

130、某礦在巷道貫通施工過程中沒有嚴格按照貫徹施工安全技術(shù)措施施工，因棚梁上的木垛未接頂，棚腿未連鎖，頂板長時間處于無支撐狀態(tài)致使懸頂垮落，將棚子推倒。

131、某礦巷道支護工程質(zhì)量低劣，巷道中使用的構(gòu)木為回收復用的構(gòu)木，因年長日久，抗壓強度達不到要求，加之金屬網(wǎng)連接不牢，密度不夠?qū)е旅绊敗?/p>

132、某礦在地質(zhì)構(gòu)造變化地段施工時，措施針對性不強，同時錨索、錨桿的施工質(zhì)量差，在斷層的影響下頂板破碎造成事故。

133、某礦因巷道成型質(zhì)量不好，部好地段巷道冒高，在進行砌碹時在碹拱上方支撐木垛，因木垛駕設(shè)不合格，起不到支撐作用，在頂板來壓時壓倒木垛、壓塌碹拱發(fā)生傷人事故。其中相關(guān)工程質(zhì)量驗收人員，對巷道砌碹質(zhì)量驗收不認真也是事故發(fā)生的重要原因。