中山煤業(yè)公司向精細(xì)化管理要成本

為確保全年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成，川煤集團(tuán)達(dá)竹中山煤業(yè)公司以成本控制為核心，全面實(shí)施精細(xì)化管理，努力實(shí)現(xiàn)由“人治”管理向機(jī)制管理轉(zhuǎn)變，由粗放管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，由經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理、規(guī)范管理轉(zhuǎn)變，以達(dá)到降本增效的目的。

力資源管理精細(xì)化。嚴(yán)格執(zhí)行定編、定員標(biāo)準(zhǔn)，在上年勞動(dòng)組織整頓的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化人力資源配置，進(jìn)一步規(guī)范勞動(dòng)用工制度，將職工的工資收入同工時(shí)定額、質(zhì)量、物耗、安全、出勤等指標(biāo)進(jìn)行掛鉤。嚴(yán)格執(zhí)行下發(fā)的傷病假的審批制度，嚴(yán)格執(zhí)行入井人員的考勤制度。通過(guò)績(jī)效量化考核，杜絕各用工單位出工不出力，上花班、泡病號(hào)現(xiàn)象的發(fā)生，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低人工成本。

安全質(zhì)量管理精細(xì)化。從安全質(zhì)量管理系統(tǒng)流程精細(xì)化和細(xì)節(jié)管理精細(xì)化兩方面入手，以徹底消除人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)為目標(biāo)。由安監(jiān)部門(mén)牽頭，經(jīng)常性地組織礦內(nèi)安全質(zhì)量檢查，做到隱患排查定期化、檢修檢查制度化、安全培訓(xùn)正?；⒓夹g(shù)管理和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，從“人、機(jī)、物、環(huán)境”等各個(gè)方面全面提升礦井的安全生產(chǎn)管理水平，徹底將安全事故消滅在萌芽之中，從而降低工傷費(fèi)用的投入。

生產(chǎn)技術(shù)管理精細(xì)化。在生產(chǎn)管理上實(shí)施“三優(yōu)”工程：即優(yōu)化人員、優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理，完善各個(gè)主要工種管理制度，制定詳細(xì)的生產(chǎn)考核細(xì)則。本著“技術(shù)與經(jīng)濟(jì)結(jié)合，生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)并重”的原則，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域開(kāi)辟降低成本的新途徑。

工程質(zhì)量管理精細(xì)化。對(duì)每項(xiàng)工程做到有計(jì)劃、有設(shè)計(jì)、有規(guī)程、有標(biāo)準(zhǔn)、有考核、有驗(yàn)收，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，按標(biāo)準(zhǔn)施工，干標(biāo)準(zhǔn)活、精品活。積極探索新的支護(hù)工藝，杜絕無(wú)效進(jìn)尺及二次支護(hù)，減少重復(fù)投入，爭(zhēng)取做到一次成巷。

機(jī)電設(shè)備管理精細(xì)化。機(jī)電設(shè)備管理嚴(yán)把“四關(guān)”，即把好新進(jìn)設(shè)備質(zhì)量關(guān)、設(shè)備維修質(zhì)量關(guān)、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用關(guān)和設(shè)備停產(chǎn)檢修關(guān);及時(shí)整改現(xiàn)場(chǎng)事故隱患，加大設(shè)備檢修力度和保養(yǎng)力度，不斷降低設(shè)備的機(jī)械事故，為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)保駕護(hù)航。

經(jīng)營(yíng)管理精細(xì)化。主要是通過(guò)細(xì)化實(shí)施全面預(yù)算管理，加大超預(yù)算材料的結(jié)算價(jià)格，加強(qiáng)班組核算，開(kāi)展回收復(fù)用、修舊利廢，壓縮非生產(chǎn)性支出等途徑，消除管理過(guò)程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的最小化。(何永興 羅芹)