淺析提高瓦斯抽采效果的技術(shù)途徑及影響因素
【摘要】瓦斯抽采是防范瓦斯事故的治本之策,必須加大瓦斯抽采力度,提高抽采率和利用率,努力實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。通過抽采抽放,降低煤層中的瓦斯含量,從根本上綜合治理瓦斯災(zāi)害。根據(jù)礦山企業(yè)瓦斯抽采的實(shí)際情況,這篇文章淺析了提高礦山企業(yè)瓦斯抽采效果的技術(shù)途徑及影響因素。對礦山企業(yè)的瓦斯綜合治理工作有著一定的指導(dǎo)和教育意義。
【關(guān)鍵詞】瓦斯抽采,抽采達(dá)標(biāo),抽釆率,抽放鉆孔。
一、引言
瓦斯抽采方法多種多樣,適用條件也各不相同,但瓦斯從煤巖體流入鉆孔的過程卻遵循相同的原理,因此可從以下幾個方面分析提高瓦斯抽放量的技術(shù)途徑:①增加鉆孔暴露面;②人為改變瓦斯流動場的邊界條件;③延長鉆孔抽放時間;④改變煤層透氣性系數(shù)。
二、增加鉆孔暴露面
(一)增加鉆孔暴露面
1.加大鉆孔半徑r0
鉆孔半徑越大,其暴露的自由面也越大,越有利于瓦斯涌出。按照瓦斯流動理論,在瓦斯抽放期內(nèi),鉆孔周圍瓦斯流動基本符合徑向穩(wěn)定流動場規(guī)律,則鉆孔瓦斯涌出量為:
q—鉆孔瓦斯涌出量,m3/min;
m—煤層厚度或鉆孔穿煤厚度,m;
l—煤層透氣性系數(shù),m2/(MPa.d);
P0—煤層原始瓦斯壓力,MPa;
Pr0—鉆孔內(nèi)瓦斯壓力,MPa;
Pstd—標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓,取0.1Mpa;
R—鉆孔瓦斯流動場的影響半徑,m;
r0—鉆孔半徑,m
假設(shè)鉆孔瓦斯流動半徑R=10m
在其他參數(shù)不變的情況下,孔徑由r=0.1m增加到r=1m,則鉆孔瓦斯流量的變化率為:
右式說明在鉆孔直徑增大10倍的情況下,鉆孔瓦斯流量僅僅增大2倍。因此單純采用增大鉆孔直徑的方法并不能取得滿意的抽放效果。同時從現(xiàn)場打鉆工藝技術(shù)來說,孔徑太大常常會出現(xiàn)塌孔而阻塞鉆孔通道的現(xiàn)象。
(二)增加鉆孔穿煤長度
在鉆孔的設(shè)計(jì)中,穿煤鉆孔應(yīng)穿透煤層整個厚度,順層鉆孔應(yīng)盡可能增加鉆孔長度。但煤層厚度是一個定值,順層鉆孔長度的增加也是有限的,鉆孔愈長打鉆技術(shù)難度也愈大,因此通過增加鉆孔穿煤長度來提高瓦斯抽放量的效果也是有限的。當(dāng)然,實(shí)際現(xiàn)場還是盡量使鉆孔盡可能地覆蓋整個煤層區(qū)域,才能夠最大限度地發(fā)揮抽放的作用。
(三)增加鉆孔密度
增加鉆孔密度是指在一定的鉆場范圍內(nèi)增加鉆孔數(shù)量,即縮短鉆孔間距,從而提高對整個煤層的瓦斯抽放率。
鉆孔密度應(yīng)依據(jù)煤層透氣性系數(shù)、鉆孔長度、鉆孔直徑、抽放時間、瓦斯抽放率等各種參數(shù)綜合分析,以確定最佳抽放鉆孔密度。
實(shí)踐表明,合理提高鉆孔密度對提高瓦斯抽放率效果顯著,同時由于增加鉆孔密度是一種簡單易行的措施,因此該方法是目前提高開采層瓦斯抽放率的一項(xiàng)主要途徑。但提高鉆孔密度會大大增加抽放工程量,大幅度提高抽放成本。
上圖所示為某礦井一個鉆場內(nèi)鉆孔數(shù)量與抽放量的關(guān)系曲線。從圖中可知,當(dāng)一個鉆場內(nèi)的鉆孔數(shù)達(dá)到4個時,瓦斯抽放量已趨于最大,再增加孔數(shù),增加抽放量的作用就不大了。
現(xiàn)場應(yīng)用中必須考慮的注意事項(xiàng):
1.對于低透氣性煤層,每個鉆孔所控制的瓦斯流動場的范圍是很小的,隨著時間的增長,流動場的擴(kuò)展范圍也很小,在這種情況下,增加鉆孔密度對提高瓦斯抽放率效果較顯著;
2.當(dāng)鉆孔密度達(dá)到一定程度時,對煤層還能起到增加卸壓作用,這在網(wǎng)格式預(yù)抽瓦斯作為防突的區(qū)域性措施試驗(yàn)中已得到驗(yàn)證。
3.鉆孔密度應(yīng)該根據(jù)開采煤層要求達(dá)到的瓦斯抽放率、采場接替能提供的允許瓦斯抽放時間,以及在該時間內(nèi)鉆孔能達(dá)到的瓦斯流場范圍等綜合因素來確定,以做到抽放效果最佳,經(jīng)濟(jì)上最合理。
三、人為改變瓦斯流動場的邊界條件
(一)提高煤層瓦斯壓力
從鉆孔瓦斯流場右式中可知,在其他參數(shù)不變的情況下,鉆孔瓦斯涌出量與煤層原始瓦斯壓力P0正比關(guān)系。
如果采取人工方式增大煤層瓦斯壓力則會提高鉆孔的瓦斯涌出量。
目前在該方面的工作主要有煤層高壓注水和高壓注氣。試驗(yàn)表明高壓注水并沒有增加鉆孔瓦斯流量,主要原因?yàn)樽⑺笸咚古c水在煤體內(nèi)呈二相流動,煤體內(nèi)的孔隙被水浸潤飽和后,氣相流動的滲透系數(shù)反而變小,抑制了瓦斯的涌出。
高壓注氣目前還處于試驗(yàn)階段,在工藝技術(shù)和理論研究上還存在一系列問題,如煤對混合氣體的吸附、解吸能力問題,向煤層注氣的均勻性問題,注高壓氣體的安全性問題,混合氣體的爆炸危險性問題等。
(二)提高鉆孔抽放負(fù)壓
從右式中可知,鉆孔瓦斯涌出量與鉆孔內(nèi)瓦斯壓力Pr0成反比,即抽放負(fù)壓越大鉆孔瓦斯涌出量越高。從理論上的變化范圍為0.1~0Mpa,其變化對的影響有限。但實(shí)際測試表明,煤體受負(fù)壓影響,當(dāng)其內(nèi)部的瓦斯被排出后會發(fā)生收縮變形,如果煤體的各向物理機(jī)械性質(zhì)不同,則在收縮過程中,會導(dǎo)致煤體裂隙分布的變化,因此使得煤層透氣性系數(shù)發(fā)生改變,從而增加鉆孔瓦斯涌出量。
對于不同的煤層,由于煤的變質(zhì)程度、煤體成分、原始瓦斯壓力、地應(yīng)力、堅(jiān)固性系數(shù)等各不相同,因此最佳抽放負(fù)壓也各不相同,通常根據(jù)實(shí)測鉆孔壓力數(shù)據(jù)而得。
鉆孔A的特性曲線表明,隨著負(fù)壓的增高,鉆孔瓦斯流量也增加,但負(fù)壓達(dá)到pA時,再增加負(fù)壓對鉆孔流量的增加作用就不大了;
鉆孔B在負(fù)壓增加到pB時,瓦斯流量反而下降,其原因可能是瓦斯供給源貧乏及鉆孔漏氣嚴(yán)重,這就需要調(diào)整抽放負(fù)壓;
鉆孔C當(dāng)抽放負(fù)壓稍有增加時,瓦斯流量即可大幅度增加并達(dá)到最大值;
鉆孔D則需要有較高的抽放負(fù)壓鉆孔瓦斯流量才能相應(yīng)增大,并達(dá)到最大值。
為了確定有效抽放負(fù)壓,應(yīng)對鉆孔的“負(fù)壓—流量”特性曲線進(jìn)行測定。瓦斯抽放的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,由于受管路及鉆孔密封性的影響,提高負(fù)壓會增加巷道空氣量的漏入;另外由于瓦斯抽放泵所能達(dá)到的負(fù)壓值也有一定限度,因此要想把抽放負(fù)壓提得很高是有困難的。
四、延長鉆孔抽放時間
由于實(shí)際鉆孔內(nèi)的瓦斯流程為非穩(wěn)定流動,因此根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式,鉆孔內(nèi)的瓦斯涌出量隨時間變化的關(guān)系為:
q0-鉆孔瓦斯涌出初始強(qiáng)度m3/min.m2;
t-鉆孔內(nèi)瓦斯流動時間,min
α-鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù),d-1.
當(dāng)鉆孔抽放時間趨于無窮大時,鉆孔瓦斯抽放總量的理論極限值:
因此鉆孔瓦斯抽放瓦斯總量不是無限增加的,據(jù)實(shí)際現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)表明,對透氣性較低的煤層,由于衰減系數(shù)較大,一般抽放半年至一年,鉆孔瓦斯抽放總量就已經(jīng)達(dá)到極限抽放量的80%~90%,在此情況下即使再增加抽放時間,已沒有實(shí)際意義,況且現(xiàn)場生產(chǎn)過程中,常常沒有太長的瓦斯預(yù)抽時間。因此當(dāng)鉆孔抽放時間達(dá)到一定階段時,延長抽放時間對提高瓦斯抽放量的作用已不明顯。
五、改變煤層透氣性系數(shù)
(一)地壓
經(jīng)試驗(yàn)研究表明,煤樣的透氣性系數(shù)與其負(fù)荷壓力的關(guān)系可用下式表達(dá):
λ-煤樣承受壓力條件下的透氣性系數(shù);
λ-無負(fù)荷條件下煤樣的透氣性系數(shù);
-煤樣上的負(fù)荷壓力
b-與煤的性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)
煤層埋藏越深,地壓越大,其透氣性系數(shù)越小。因此對煤層卸壓,減小煤層的低層壓力可增加煤層透氣性系數(shù),從而能增加瓦斯抽放量。
當(dāng)煤樣上負(fù)荷為1及10MPa時,代入前式得:λ1≈λ0、λ10=0.67λ0。從上述計(jì)算結(jié)果可以看出,當(dāng)煤樣上負(fù)荷增加到10MPa,即相當(dāng)于垂深400m的地層壓力時,煤的透氣性系數(shù)比無負(fù)荷時減少1/3,這說明煤層埋藏深度愈深、地壓愈大,其透氣性系數(shù)愈小,因此減小煤層上面的地層壓力,即卸壓,能增加煤層透氣性系數(shù),也能很好地增加瓦斯抽放量。所以現(xiàn)場經(jīng)常采取向煤層卸壓區(qū)打鉆、高位巷道、高位鉆場等方法,使鉆孔位置處于卸壓區(qū)和裂隙帶范圍進(jìn)行抽放來增加抽放量。
(二)煤層內(nèi)的裂隙
煤層內(nèi)裂隙大小和透氣性系數(shù)之間的關(guān)系為:
式(4)表明煤層透氣性系數(shù)與煤層內(nèi)裂隙的三次方成正比,因此采用人工方式在煤層內(nèi)形成較多的裂隙網(wǎng)絡(luò)會大大增加煤層透氣性系數(shù),從而改變整個煤層內(nèi)瓦斯的流動性質(zhì),極大地提高鉆孔瓦斯涌出量。
綜合上述分析,為提高開采層的瓦斯抽放量,可采取增加鉆孔密度、保證鉆孔有效長度、適當(dāng)增加鉆孔直徑和提高抽放負(fù)壓等措施,但由于采取這些措施仍是在煤層原始透氣性不變的情況下進(jìn)行瓦斯抽放,因此提高瓦斯抽放量的效果是有限的。提高煤層瓦斯抽放量的根本途徑在于增加煤層透氣性,即采用人為的方法擴(kuò)大、溝通煤層裂隙網(wǎng)絡(luò),這樣才能較好提高的抽放效果。