鉆探工自我崗位描述
鉆探工自我崗位描述
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：
大家好!今天主要從我的工種、作業(yè)對象、安全作業(yè)流程、崗位危險因素等方面進行自我崗位描述。
一.我的工種描述
我叫×××,是埠村煤礦鉆探隊一名鉆探工。××年×月在礦安培中心培訓(xùn)，我的工種證的有效期是××年×月到××年×月。我的崗位職責(zé)主要是嚴格按照規(guī)程措施施工，完成工作任務(wù)。
二.作業(yè)對象描述
我現(xiàn)在的作業(yè)地點是103西翼集中巷，該施工地點使用的是浙江杭鉆探機械制造股份有限公司生產(chǎn)的SGZ—ⅢA型鉆機一臺;石家莊煤礦機械有限公司生產(chǎn)的NBB260/7型注漿泵一臺,施工的鉆孔是底板徐灰探查孔，探查孔止水套管為雙層固結(jié)，鉆孔開孔直徑Φ146毫米，下Φ127毫米開孔套管，其有效長度大于6米;然后換直徑Φ108毫米鉆進，下Φ89毫米第二層套管，套管必須下至徐灰頂界。然后采用Φ50毫米孔徑鉆進至徐灰底板以下1米終孔。
鉆孔止水套管耐壓試驗要求：套管采用絲扣的方法進行連接，連接長度不小于100毫米，止水套管采用水泥漿固結(jié)。施工采用內(nèi)注漿外循環(huán)的方法，漿液水灰比為0.8:1。套管注漿固結(jié)24h后，進行掃孔，超過原孔深0.1米后，進行耐壓試驗，試驗壓力穩(wěn)定30米in以上孔口及圍巖石無松動無跑漏水現(xiàn)象，視為合格，否則重新對套管進行注漿。
三.安全作業(yè)流程描述
首先明確操作順序
鉆探工操作順序：檢查設(shè)備、打鉆用具→安裝鉆頭→接鉆桿→將鉆具下到孔底→接好鉆尾→安好水繩→先開注漿泵→開鉆機→正常鉆進→鉆進完提出鉆具。
到達施工現(xiàn)場先檢查鉆孔、鉆場及周圍的支護情況檢查頂板、兩幫是否有危巖活石，如果有危巖活石，要及時處理，使作業(yè)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)。
檢查現(xiàn)場設(shè)備情況，我們現(xiàn)在主要采用浙江杭鉆探機械制造股份有限公司生產(chǎn)的SGZ—ⅢA型鉆機;主要有：電動機、離合器、變速箱、液壓操作系統(tǒng)、小絞車組成，其最大鉆探深度為300米,最大鉆探直徑為150毫米。它檢查的內(nèi)容有，變速箱運轉(zhuǎn)是否正常，離合器是否起作用，液壓油箱油位是否正常，液壓油泵油壓是否正常，牽引絞車是否完好，操作手把是否靈敏可靠，固定鉆機的四棵地工是否牢固可靠。同時采用一臺石家莊煤礦機械有限公司生產(chǎn)的NBB260/7型注漿泵,主要有電動機、離合器、變速箱、泵體和泄壓閥組成，其最小進漿量為35升/分、最大進漿量260升/分。它檢查的內(nèi)容有，注漿泵固定是否安全可靠，泵體是否完好，減速箱是否缺油，離合器是否起作用，冷卻箱是否加滿水。
檢查打鉆使用的工具，包括：自由鉗，墊叉，提引器，鉆桿、鉆頭，巖芯管，是否完好，牽引回頭滑輪固定是否安全可靠。一切完好后開始下鉆。
生產(chǎn)過程中要嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)，嚴禁不按規(guī)定進行作業(yè)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，要及時找跟班維修工進行處理，并要跟相關(guān)的工作人員聯(lián)系好，嚴禁盲目蠻干，違章指揮。當(dāng)問題處理不了時，要及時請示跟班隊長和值班領(lǐng)導(dǎo)。
當(dāng)班工作結(jié)束后，要組織人員對作業(yè)地點機械設(shè)備進行沖塵清掃，保證工程質(zhì)量。等接班到來后，現(xiàn)場進行交接班，將本班的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、地質(zhì)條件變化、出現(xiàn)的問題等情況詳細介紹，使接班班長做到心中有數(shù)，交接班后，帶領(lǐng)全班人員排隊上井。
當(dāng)工作地點發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸時，要及時向調(diào)度室進行匯報，并在跟班隊長的帶領(lǐng)下組織工作人員按照避災(zāi)路線進行撤離。
避災(zāi)路線：施工地點(103西翼集中巷鉆機處)→103大巷→103里聯(lián)絡(luò)巷→103副巷→-390東大巷副巷→集中上山主巷→260大巷→總回風(fēng)道→回風(fēng)斜井→地面。
上井后，在區(qū)隊學(xué)習(xí)室開班后會，確認全班人員全部安全上井，然后對本班工作進行點評。
打鉆過程中應(yīng)注意事項：
1.在鉆進過程中，施工人員要精力集中，每一回次應(yīng)由一人操作鉆機，以便掌握孔內(nèi)情況，操作人員要注意鉆進速度返水大小，泵壓高低，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停鉆處理。并詳細記錄在原始記錄上。
2.鉆孔鉆進特別是揭露斷層帶，要觀測記錄好孔深、層位，有斷層水時，準確測定水壓和水量，觀測資料要及時填寫原始記錄。
3.鉆進過程中要時刻注意孔內(nèi)情況，如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水應(yīng)及時觀測出水量、水壓，丈量好鉆具，測算出出水深度，并把觀測結(jié)果，記錄在原始記錄上。
4.鉆機在運轉(zhuǎn)過程中，鉆機司機要精力集中，不準離開鉆機或做其它無關(guān)工作，所有工作人員要嚴禁從鉆桿上方跨過，或從鉆桿下鉆過以及用手去觸摸鉆桿，以防被鉆桿纏住傷人。所有工作人員嚴禁站立在鉆尾方向處，以防鉆機起壓跑鉆桿傷人。
5.在卸或上鉆桿時，鉆機必須停電，待鉆機停穩(wěn)后，方可卸或上鉆桿，鉆桿要拿穩(wěn)、拿牢，鉆機前后施工人員要互相聯(lián)系配合，嚴禁平行作業(yè)。嚴禁鉆機未停穩(wěn)前將自由鉗、墊叉放在鉆桿上。
6.下鉆前要檢查鉆桿接頭質(zhì)量，壞鉆桿、壞節(jié)箍，嚴謹使用。
7.高壓水管路采用標準高壓接頭標準插銷，防止脫節(jié)傷人。工作中要嚴禁打干鉆。
8.鉆孔下套管后，應(yīng)首先上好孔口高壓閥門及鉆桿控制裝置，以防在鉆進時，鉆孔突然出水能及時控制，保證安全。
四.崗位危險因素描述
經(jīng)過排查分析，我的崗位有17項危險因素：
1.未經(jīng)培訓(xùn)上崗，誤操作，造成事故。
2.未檢查巷道支護情況，造成事故。
4.穿戴不整齊，袖口未扎緊，造成事故。
5.未檢查打鉆用具完好情況，造成孔內(nèi)事故。
6.未檢查巖心管完好情況，造成孔內(nèi)事故。
7.未檢查鉆頭管完好情況，造成孔內(nèi)事故。
8.未檢查牽引絞車回頭滑輪完好情況，造成事故。
9.未檢查牽引絞車鋼絲繩完好情況，造成事故。
10.未檢查設(shè)備固定情況，造成事故。
11.開鉆前，未檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿斐墒鹿?/p>
12.用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分，造成事故
13.鉆機、水泵、電動機防護罩違規(guī)放物品，造成事故。
14.鉆機運輸固定不牢，造成事故。
15.鉆機安放不平穩(wěn)，防斜措施不到位，造成事故。
16.鉆機零部件不合格，未進行處理，造成事故。
17.鉆機前后給進手把活動范圍內(nèi)，站人，造成事故。
五.事故案例
1.事故經(jīng)過
某年7月23日，原一號井鉆探隊職工，胡曉在打鉆時發(fā)現(xiàn)，鉆機的卡盤卡不住鉆桿，就找了個電纜鉤放在了鉆桿與卡盤之間，使卡盤卡住鉆桿，在操作時，由于右手的袖口未扎緊，被放入卡盤中的電纜鉤掛住右手袖口，將人體纏在轉(zhuǎn)動的鉆桿上，將胡某摔死。
2.事故原因：
一是胡曉未執(zhí)行好“三緊”。
二是胡曉違章操作鉆機。
3.事故教訓(xùn)：
(1)嚴格按照《安全措施規(guī)定》施工，加強職工的個體保護，強化職工的安全意識，堅決杜絕違章作業(yè)和違章操作。
(2)加強安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，增強自主保安和相互保安意識，防止類似事故發(fā)生。
(3)區(qū)隊要加強對職工的安全教育，安排工作要詳細、具體，及時提醒職工按章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。
我的感悟是：發(fā)生煤礦事故取決于物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為。只有高素質(zhì)的干部職工隊伍才能夠解決物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，最終實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦。
以上是我的自我崗位描述，不當(dāng)之處，請批評指正!
謝謝大家。
