一、工程概況：

楊家礦井(+1460水平)北五采區(qū)533工作面，在回采過(guò)程中遇f5306斷層及分支斷層影響，采區(qū)決定對(duì)斷層附近煤量布置回采巷道進(jìn)行回采。具體巷道布置如下：從12+1號(hào)點(diǎn)以南34米處開口，以270度方位沿煤層頂板順斷層掘進(jìn)探煤上山過(guò)f5306分支斷層后落平，再沿煤層頂板向南掘抬高溜子道貫通工作面;待抬高溜子道貫通工作面后再沿煤層頂板以270度方位順f5306斷層邊緣掘進(jìn)探煤上山，等探煤上山掘進(jìn)到55米時(shí)再以235度方位掘進(jìn)貫通回風(fēng)巷。為確保掘進(jìn)工作安全順利地進(jìn)行，特編此措施，望有關(guān)人員認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行!

二、巷道布置圖：(附后)

三、巷道掘進(jìn)：

1、巷道斷面圖(附后)：

2、支護(hù)形式：采用架棚支護(hù)。 用直徑不小于16cm的圓木架成梯形棚，木背板背幫背頂。棚距為800mm(中對(duì)中)。放炮前，棚子距掘進(jìn)工作面的最大空頂距離為0.3米;放炮后，棚子距掘進(jìn)工作面的最大空頂距離為1.3米。空頂部分:平巷采用兩根長(zhǎng)為3～4米的8Kg/m軌道做前探梁，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);上山采用打頂柱的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

3、質(zhì)量要求：

(1)、巷道凈寬：合格品， 0～+50mm;優(yōu)良品，0～+30mm。

(2)、巷道凈高：合格品，-30～+50mm;優(yōu)良品，0～+50mm。

(3)、支架前傾、后仰：合格品，不超過(guò)設(shè)計(jì)±1°;優(yōu)良品，不超過(guò)設(shè)計(jì)±0.5°。

(4)、撐筒、墊板位置、數(shù)量：合格品，不符合設(shè)計(jì)要求的不超過(guò)2處;優(yōu)良品，均符合設(shè)計(jì)要求。

(5)、背板安設(shè)位置、數(shù)量：合格品，基本符合設(shè)計(jì)要求，80%以上背緊、背牢;優(yōu)良品，均符合設(shè)計(jì)要求，全部背緊、背牢。

(6)、支架梁水平：小于40mm。

(7)、支架梁扭距：小于80mm。

(8)、棚梁接口：離合、錯(cuò)位均為0。

(9)、支架間距：-80～+80mm。

四、安全技術(shù)措施：

(一)、打眼：

1、每次打眼前，首先必須對(duì)鉆眼設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)問題后，才能使用。

2、打眼前，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)柄工具清除掘進(jìn)工作面的懸矸活石，確認(rèn)無(wú)問題后方可進(jìn)行其它工作。

3、打眼前，要檢查中、腰線，并按中、腰線布置炮眼。

4、打眼前，先要支好腳手板，腳手板要搭設(shè)牢固，斷損的腳手板不得使用。腳手板的厚度不低于8cm。

5、施工隊(duì)質(zhì)量驗(yàn)收員每班必須嚴(yán)格按測(cè)量人員放給的中線將其延到掘進(jìn)迎頭。

6、采煤二隊(duì)隊(duì)干及采區(qū)管理人員，必須隨時(shí)深入工作現(xiàn)場(chǎng)掌握好上山的進(jìn)度和實(shí)際情況。以保證按措施規(guī)定掘進(jìn)。

7、打眼時(shí)，必須按中、腰線、斷面輪廓尺寸布置炮眼，掌握好炮眼角度、深度，放炮后巷道不超挖、欠挖，成形規(guī)整。

8、操作煤電鉆時(shí)，必須穩(wěn)好煤電鉆，確保按設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)，同時(shí)煤電鉆前方不得有人，以防斷釬傷人。

9、打好眼后，必須把風(fēng)、水管盤起來(lái)，和其它工具一起放到離掘進(jìn)工作面20米以外的安全地點(diǎn)。

10、必須堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。

11、在打眼過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)順釬子往外涌水時(shí)，禁止拔釬，向調(diào)度匯報(bào)情況。

(二)、裝藥放炮：

1、放炮員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，由取得合格證書者擔(dān)任。

2、探眼開口時(shí)只能采用放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行、嚴(yán)禁放大炮。

3、放炮員領(lǐng)好藥管后，將藥管分別裝入專用的背籮和管箱內(nèi)，及時(shí)運(yùn)往井下工作地點(diǎn)。中途不得停留或轉(zhuǎn)交他人，在運(yùn)送途中，要避開電氣設(shè)備及導(dǎo)電物。

4、爆破材料運(yùn)到工作地點(diǎn)，應(yīng)將藥管分別裝入專用的木質(zhì)炸藥箱內(nèi)上鎖保管。炸藥箱放置在警戒線以外頂板完好、支架完整、無(wú)淋水且避開電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。

5、裝配引藥時(shí)，要避開電氣設(shè)備及導(dǎo)電物。做引藥時(shí)，先用小木棍或竹棍在藥卷上的平口端扎一個(gè)小孔，再將雷管插入孔內(nèi)，然后把雷管腳線在藥卷上繞一周。不得用雷管代替木棍或竹棍直接在藥卷上扎孔，或?qū)⒗坠苄辈逶谒幘砩稀?/p>

6、一律采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥或放蓋頭藥。

7、一律采用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁用金屬棍代替木炮棍。

8、炮眼裝藥的剩余部分充填一卷水炮泥后，必須用黃泥填滿封口。

9、裝藥、放炮工作均由放炮員單獨(dú)完成，他人不準(zhǔn)代替。

10、裝藥、放炮工作不得與其它工作平行作業(yè)。

11、放炮母線不得祼露、不得有明接頭。

12、只能用放炮器放炮，嚴(yán)禁用其它電源放炮。放炮器鑰匙放炮員必須隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。

13、掘進(jìn)工作面及巷道內(nèi)的各種設(shè)備、管、線要妥善保護(hù)，不得損壞。

14、若爆破地點(diǎn)及其附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%，嚴(yán)禁裝藥、放炮;若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，立即切斷該巷內(nèi)及其回風(fēng)流中的所有電源，將全部人員撤至新鮮風(fēng)流中，向井口調(diào)度匯報(bào)。

15、每次放炮前，班長(zhǎng)必須親自指派專人到各通口處設(shè)置警戒,阻止人員進(jìn)入炮區(qū)。警戒的設(shè)置和撤除，均由班長(zhǎng)親自安排，不準(zhǔn)他人代替。

16、放炮母線長(zhǎng)度：直巷不短于100米，彎巷不短于75米。

17、每次放炮前，班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，將警戒區(qū)內(nèi)的全部人員撤到警戒線以外，并確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，才準(zhǔn)下令放炮。

18、放炮員必須最后離開掘進(jìn)工作面。放炮前，必須發(fā)出放炮信號(hào)，然后靜聽15秒鐘，確認(rèn)炮區(qū)無(wú)人后，再通電放炮。

19、放炮完畢后，待炮煙散凈，由班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員到掘進(jìn)工作面檢查瓦斯和安全情況，確認(rèn)無(wú)任何安全隱患后，其它人員才能進(jìn)入掘進(jìn)工作面工作。

20、若出現(xiàn)瞎炮，應(yīng)將放炮母線從放炮器上取下，并扭結(jié)短路，等15分鐘后，再沿線檢查。若屬聯(lián)線不良的，可重新聯(lián)線起爆;否則，應(yīng)在距瞎炮眼0.3米以外另打一個(gè)與其平行的新炮眼重新裝藥放炮。嚴(yán)禁用鎬刨或用手拽。

21、處理瞎炮后，放炮員必須仔細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管、炸藥。

22、在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

23、認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)、退藥制度，當(dāng)班用剩的炸藥、雷管必須當(dāng)班交退炸藥庫(kù)。藥、管的領(lǐng)用數(shù)、實(shí)用數(shù)、退庫(kù)數(shù)必須吻合。

(三)、出碴、支護(hù)：

1、出碴前，必須進(jìn)行敲幫問頂，用長(zhǎng)柄工具清除懸矸活石。

2、支護(hù)前，復(fù)查中、腰線，嚴(yán)格按中、腰線支護(hù)。

3、支護(hù)必須緊跟掘進(jìn)迎頭，支護(hù)過(guò)程中必須有專人照看安全。

4、架棚后，及時(shí)背好幫頂，撐好撐筒。相鄰兩棚間撐筒不少于4根。

5、放炮后出現(xiàn)倒棚時(shí)，扶棚前，應(yīng)進(jìn)行敲幫問頂，并清除雜物，保證 退路暢通，巷道內(nèi)的浮矸、雜物必須隨時(shí)清理干凈，確保行人、通風(fēng)、運(yùn)料暢通無(wú)阻。

6、扶棚時(shí)，與扶棚無(wú)關(guān)的人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)，禁止人員進(jìn)入扶棚點(diǎn)以內(nèi)。

7 、扶棚時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況逐架扶正，扶好一架，再扶另一架。

8、上山 下口必須安設(shè)一道0.8米高的安全擋板。

9、上山必須有正規(guī)安全擋板，且擋板內(nèi)的浮矸隨時(shí)放空。

10、上山內(nèi)支柱必須貼幫，幫、頂背嚴(yán)背牢，并且進(jìn)行踩底支護(hù)，嚴(yán)禁支在浮煤上。 底板必須背嚴(yán)實(shí)。

11、上山開口處必須加強(qiáng)支護(hù)、開口處原巷道兩側(cè)必須架設(shè)雙胞棚。

12、采用溜槽溜煤，溜煤道和人行道必須分開。

13、放炮出碴前，必須檢查溜槽是否安設(shè)牢固，檢查喇叭口是否牢固、有效。喇叭口距迎頭不得大于10米，高度不得低于0.8米，喇叭口擋板厚度不小于50毫米。

14、上山采用架木棚支護(hù)，棚撐必須支在四角，保證支架牢固有勁。

15、上山內(nèi)必須每10米設(shè)置一道0.8米高的安全擋板,擋板內(nèi)的浮矸隨時(shí)放空。

16、上山內(nèi)每10米設(shè)一架生根棚，生根棚用0.8米長(zhǎng)的廢釬子在巷道兩幫各打一根生根樁,生根樁深度不得小于0.5米。

(四)、通風(fēng)、防塵：

1、瓦檢員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),由取得合格證書者擔(dān)任。

2、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，認(rèn)真檢查瓦斯，認(rèn)真填寫牌板。禁止空班、漏檢、假檢。

3、瓦檢員必須加強(qiáng)對(duì)局扇、風(fēng)筒的管理。禁止任意停開風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒出現(xiàn)破孔，必須及時(shí)修補(bǔ)或更換。

4、瓦檢員必須經(jīng)常對(duì)巷道頂、幫(特別是高頂?shù)貛?進(jìn)行巡回檢查。發(fā)現(xiàn)高頂瓦斯積聚，及時(shí)用叉風(fēng)筒進(jìn)行稀釋，并及時(shí)充填空幫空頂部分。

5、風(fēng)筒吊掛要平直，盡量少轉(zhuǎn)急彎。

6、風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面不超過(guò)5米。

7、防塵管路必須緊跟掘進(jìn)工作面。施工隊(duì)要嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼、使用黃泥和水炮泥、放炮后噴霧降塵、裝巖灑水、人人佩戴防塵口罩等防塵措施。

(五)、運(yùn)料

1、運(yùn)料前，上山內(nèi)的安全擋板等安全設(shè)施齊全有效。

2、一次運(yùn)料不宜過(guò)多，且物料必須捆綁牢固。

3、多人同時(shí)運(yùn)送物料時(shí)，每人的物料必須捆緊、栓牢，且前后要招呼好。

4、運(yùn)送物料時(shí)，迎頭人員必須采取措施，在確保迎頭矸石不下滾傷人的情況下方能進(jìn)行迎頭的工作。否則，迎頭必須停止工作。

(六)、過(guò)斷層、破碎帶：

1、過(guò)斷層、破碎帶，棚距可縮為700mm(中對(duì)中)，并加強(qiáng)背幫背頂。

2、過(guò)斷層、破碎帶，可采用放震動(dòng)炮或用手鎬掘進(jìn)。

3、過(guò)斷層、破碎帶，支護(hù)必須緊跟掘進(jìn)迎頭。

(六)、提高煤質(zhì)的措施：

1、煤巖必須分別打眼、裝藥放炮，并分裝分運(yùn)。

2、掘進(jìn)迎頭過(guò)斷層、破碎帶期間，采用手鎬落煤。

3、溜子中若有矸石，溜子司機(jī)必須撿出，不得溜入煤倉(cāng)。

(七)、平巷推車：

1、推車人員必須隨時(shí)注意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí),發(fā)出警號(hào)或立即停車。

2、手必須扶在手把上，嚴(yán)禁將手扶在礦車兩幫和上沿。

3、人員必須在礦車后方推車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，嚴(yán)禁前面拉車后面推車。

4、一人一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁推串車。

5、不準(zhǔn)一手推車一手拉車，不準(zhǔn)用肩扛、頂車。

6、嚴(yán)禁蹬車、放飛車。