臨汾市煤礦一通三防試題庫(kù)帶答案
一、填空題
1、煤礦安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。
2、瓦斯治理十六字工作體系“通風(fēng)可靠;抽采達(dá)標(biāo);監(jiān)控有效;管理到位”。
3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)包含礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。
4、瓦斯檢查員在分工區(qū)域發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚時(shí)，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn)停止作業(yè)和撤出所有人員。
5、在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
6、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%。
7、礦井開(kāi)拓方式可分為平硐開(kāi)拓、斜井開(kāi)拓、立井開(kāi)拓和綜合開(kāi)拓。
8、如果硐室深度不超過(guò)6m，入口寬度不小于1.5m，而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
9、采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%。
10、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃。
11、礦井通風(fēng)管理中的“五圖”是指通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、防滅火系統(tǒng)圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖和安全監(jiān)控系統(tǒng)圖。
12、反映礦井通風(fēng)難易程度的指標(biāo)有井巷風(fēng)阻和等積孔。
13、礦井通風(fēng)方式有中央式、對(duì)角式、混合式三種基本形式。
14、生產(chǎn)礦井反風(fēng)方式有全礦井反風(fēng)和局部反風(fēng)兩種。
15、采用集中式布置時(shí)，主要隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30米,輔助隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20米。
16、煤礦瓦斯治理的十二字方針是“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控以風(fēng)定產(chǎn)”。
17、瓦斯抽放系統(tǒng)的三防裝置是指防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置.
18.采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
19.井下主要進(jìn)回風(fēng)巷的最高風(fēng)速不得超過(guò)8m/s。
20.每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站，應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器，甲烷傳感器、一氧化碳傳感器，甲烷傳感器的報(bào)警濃度≥0.75%。
21.甲烷、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。
22.“三專(zhuān)兩閉鎖”是指為局部通風(fēng)機(jī)供電應(yīng)采用專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路，“兩閉鎖”是指風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。風(fēng)、電閉鎖應(yīng)每天進(jìn)行一次試驗(yàn)。
23.采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
24.瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。
25.采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料并進(jìn)行永久性封閉。
26.主要通風(fēng)機(jī)必須安裝有反風(fēng)設(shè)備，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
27.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa。
28.礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。
29.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa。
30.礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。
31.進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。
32、裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)4m/s。
33、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%。
34、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)，礦井進(jìn)行反鳳時(shí)主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
35、每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
36、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
37、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不低于87%。
38、采煤工作面、掘進(jìn)中煤巷和半煤巖巷最底允許風(fēng)速是0.25m/s最高允許風(fēng)速是4m/s，綜采工作面采取措施后最大可達(dá)5m/S.
39、監(jiān)測(cè)中心站應(yīng)24小時(shí)連續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定，有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái)，1臺(tái)備用。按時(shí)打印報(bào)表。
40、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)巷道防塵管路上每隔50m設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)，其它地點(diǎn)每隔100m設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)。必須設(shè)在巷道行人側(cè)，并編號(hào)管理
41、井下巷道不得有厚度超過(guò)2mm連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積(用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)，不在此限)。
42、礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
43、通風(fēng)設(shè)施周?chē)?m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥。
44、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類(lèi)。
45、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。
46、引爆瓦斯的主要火源有電火花、爆破火花、撞擊摩擦火花、明火。
47、礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比入井總?cè)藬?shù)多10%。
48、井下主站或分站，應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察調(diào)試檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，其距離巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。
49、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。
50、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法有增阻調(diào)節(jié)法、降阻調(diào)節(jié)法、增壓調(diào)節(jié)法。
51、溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。
52、沉積煤塵是煤礦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸的最大隱患。
53、沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
54、粉塵中游離二氧化硅導(dǎo)致肺組織纖維化，最終導(dǎo)致塵肺病。
55、礦井中只要有一個(gè)煤層的煤塵有爆炸危險(xiǎn)性該礦井就應(yīng)定為有煤塵爆炸危險(xiǎn)性的礦井。
56、我國(guó)煤礦主要采取以風(fēng)、水為主的綜合防塵技術(shù)措施。
57、采掘機(jī)械的截齒被磨鈍后，產(chǎn)塵量更大。
58、要使排塵效果最佳必須使風(fēng)速大于最低排塵風(fēng)速,低于粉塵二次飛揚(yáng)的風(fēng)速。
59、煤塵只有呈懸浮狀態(tài)并達(dá)到一定濃度時(shí)才有可能發(fā)生爆炸。
60、瓦斯的存在將使煤塵的爆炸下限降低。
61、采用垮落法管理頂板時(shí)，瓦斯涌出量較大。
62、降低封閉區(qū)域兩端的壓差可以減少老采空區(qū)瓦斯涌出。
63、有其他可燃?xì)怏w的混人往往使瓦斯的爆炸下限降低。64、采煤工作面瓦斯積聚通常首先發(fā)生在回風(fēng)隅角處。65、對(duì)于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)在采用通風(fēng)方法處理瓦斯不合理時(shí)應(yīng)采取瓦斯抽放措施。
66、用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯應(yīng)采取“限量排放”措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
67、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作，撤出人員，并向有關(guān)人員報(bào)告。
68、分區(qū)通風(fēng)要實(shí)行分區(qū)管理，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡(jiǎn)單化。對(duì)井下各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風(fēng)。
69、礦井必須每月編制月度配風(fēng)計(jì)劃，每年編制年度瓦斯治理技術(shù)方案。
70、每個(gè)入井職工必須隨身攜帶自救器。
71、臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。
72、煤層瓦斯含量包含兩部分，即游離的瓦斯量和煤體吸附的瓦斯量。
73、專(zhuān)用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。
74、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
75、有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前，必須先撤出工作面的人員并切斷工作面的供電。
76、瓦斯的密度比空氣小，所以瓦斯易在巷道上部積聚。77、、礦井瓦斯涌出量通常用礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和礦井相對(duì)瓦斯涌出量?jī)蓚€(gè)參數(shù)來(lái)表示。
78、采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。
79、未經(jīng)過(guò)作業(yè)地點(diǎn)，而通過(guò)通風(fēng)構(gòu)筑物的裂隙、煤柱裂隙、采空區(qū)或地表塌陷區(qū)等直接滲透到回風(fēng)道或地面的風(fēng)流統(tǒng)稱(chēng)漏風(fēng)。
80、外部漏風(fēng)是指地表與井巷之間的漏風(fēng)。
81、礦井有效風(fēng)量是指通過(guò)井下各獨(dú)立通風(fēng)的用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量的總和。
82、礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量與各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)排量總和的百分比。
83、礦井總風(fēng)量不足為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
84、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
85、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
86、防火對(duì)通風(fēng)的要求是風(fēng)流穩(wěn)定、漏風(fēng)量少和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中有關(guān)區(qū)段易于隔絕。
87、啟封火區(qū)時(shí)，發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
88、在啟封火區(qū)工作完畢后2天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作，并測(cè)定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。
89、粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均是以浮塵為規(guī)定對(duì)象的。
90、判斷井下發(fā)生爆炸事故時(shí)是否有煤塵參與的重要標(biāo)志是粘焦。
91、煤層注水的注水方式中對(duì)地質(zhì)條件適應(yīng)性較強(qiáng)的是短鉆孔注水。
92、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)中的煤及半煤巖巷最低允許風(fēng)速為(0.25m/s)。
93、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)中的巖巷最低允許風(fēng)速為0.15m/s。
94、入風(fēng)井和采掘工作面的新鮮風(fēng)流含塵量不得超過(guò)(0.5mg/m3)。
95、當(dāng)氧含量低于(17%)時(shí)，煤塵就不再爆炸。
96、礦井防塵系統(tǒng)中地面水池不得小于(200)m3，并有備用水池。
97、裝載點(diǎn)的放煤口距礦車(chē)不得大于(0.40)m，并要安裝自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧。
98、主要隔爆水棚的用水量按巷道的斷面積計(jì)算，不得小于400L/m2。
99、輔助隔爆水棚的用水量按巷道的斷面積計(jì)算，不得小于200L/m2。
100、與無(wú)露頭煤層相比，有露頭煤層內(nèi)的瓦斯含量小。
101、開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層，采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
102、從煤的變質(zhì)程度來(lái)講，生成瓦斯量最大的是無(wú)煙煤。
103、專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于(0.5)m/s。
104、在理論上，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(9.5%)時(shí)，瓦斯可以和空氣中的氧氣完全反應(yīng)爆炸強(qiáng)度最大。
105、對(duì)于采區(qū)煤倉(cāng)，要使用膠皮管伸入煤倉(cāng)2m處進(jìn)行檢查瓦斯。
106、個(gè)別井下機(jī)電硐室，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可設(shè)在回風(fēng)流中，但進(jìn)入機(jī)電硐室的風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)(0.5%)，并必須安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。
107、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近(20)m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
108、主要隔爆水棚的長(zhǎng)度不小于(30)m。
109、礦井瓦斯是井下從圍巖中涌出的以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱(chēng)。
110、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行的“三專(zhuān)”供電，即(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路)。
111、高瓦斯礦井的礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min。
112、礦井總回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)(0.75%)時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
113、高瓦斯礦井嚴(yán)禁回采面同翼相鄰接替。
114、主要進(jìn)、回風(fēng)巷實(shí)際通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3,回風(fēng)巷失修率小于7%.
115礦井施工進(jìn)入二期工程前，必須形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。
116、一個(gè)采煤工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于(5)m3/min時(shí)，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，必須建立抽放系統(tǒng)。
117、一個(gè)掘進(jìn)工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于(3)m3/min時(shí)，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，必須建立抽放系統(tǒng)。
118、瓦斯礦井中采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班不少于(2)次。
119、高瓦斯礦井中采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少(3)次。
120、凡開(kāi)采自燃、容易自燃煤層的礦井，必須建立火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，開(kāi)展火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。每班至少觀測(cè)預(yù)報(bào)一次。
121、甲烷是一種可燃?xì)怏w，其爆炸下限為(5%)，上限為(16%)。
122、瓦斯空氣的混合氣體中氧氣濃度必須大于(12%)否則爆炸反應(yīng)不能持續(xù)。
123、瓦斯積聚是指體積超過(guò)0.5m3的空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(2%)的現(xiàn)象。
124、目前，我國(guó)煤礦按瓦斯涌出形式和涌出量大小，將礦井瓦斯等級(jí)分成(3)個(gè)等級(jí)。
125、設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過(guò)(8)m/s。
126、無(wú)提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐允許的最高風(fēng)速為(15)m/s。
127、專(zhuān)為升降物料的井筒允許的最高風(fēng)速為(12)m/s。
128、風(fēng)橋允許的最高風(fēng)速為(10)m/s。
129、升降人員和物料的井筒允許的最高風(fēng)速為(8)m/s。
130、架線電機(jī)車(chē)巷道允許的風(fēng)速范圍為(1-8)m/s。
131、運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷允許的風(fēng)速范圍為(0.25-6.00)m/s。
132、采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷允許的風(fēng)速范圍為(0.25-4.00)m/s。
133、掘進(jìn)中的巖巷允許的風(fēng)速范圍為(0.15-4.00)m/s。
134、箕斗提升井兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)(6)m/s。
135、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距(50)m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
136、采掘工作面的空氣溫度超過(guò)(30)℃時(shí)，必須停止作業(yè)。
137、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)(34)℃時(shí)，必須停止作業(yè)。
138、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每(3)年至少進(jìn)行1次。
139、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每(5)年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。
140、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在(10)min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
141、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每(1)小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄隨內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。
142、必須保證爆炸材料庫(kù)每小時(shí)能有其總?cè)莘e(4)倍的風(fēng)量。
143、地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于(200)m3的水量，如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用一個(gè)水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。
144、停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，每班在柵欄處至少檢查(1)次瓦斯。
145、抽出式通風(fēng)，風(fēng)筒吸風(fēng)口吸入風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)(1%)。
146、除塵風(fēng)機(jī)、抽出式局部通風(fēng)機(jī)和位于掘進(jìn)工作面附近100m范圍內(nèi)的壓入式局部通風(fēng)機(jī)，其噪音不應(yīng)超過(guò)(85)dB。
147、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及(安全措施)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)。
148、煤炭自燃發(fā)火必須同時(shí)具備有可燃的碎煤、有充分的(氧氣)和適宜的蓄熱升溫的環(huán)境。
149、防治礦內(nèi)火災(zāi)的原則是(預(yù)防為主)。
150、從防自然火災(zāi)角度出發(fā)，對(duì)礦井開(kāi)拓、開(kāi)采的要求是，最小的煤層暴露面、(最大的煤炭采出率)、最快的回采速度、易于隔絕的采空區(qū)。
151、煤礦滅火方法有直接滅火法、隔絕滅火法和綜合滅火法三種。
152、(綜合)滅火法以封閉火區(qū)為基礎(chǔ)，再采取向火區(qū)內(nèi)部注入情氣、泥漿或均衡火區(qū)游風(fēng)通道壓差等措施的滅火方法。
153、外因火災(zāi)的預(yù)防主要從兩個(gè)方面進(jìn)行，一是(防止失控的高溫?zé)嵩?，二是采用不燃或阻燃支護(hù)材料，同時(shí)防止可燃物大量積聚。
154、防火墻的封閉順序，首先應(yīng)封閉所有其他防火墻，留下(進(jìn)、回風(fēng))主要防火墻最后封閉。
155、火區(qū)啟封必須具備的條件中，火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度下降到(5%)以下。
156、煤礦常用的防火措施有灌注泥漿、充填砂石或粉煤灰、均壓、噴灑阻化劑、注入惰性氣體等，(灌注泥漿)是應(yīng)用最廣的措施。
157、火區(qū)啟封必須具備下列條件：
火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤；饏^(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度下降到5%以下?；饏^(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下?；饏^(qū)的出水溫度低于25℃或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同五、上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。
158、啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)工作，必須由(礦山救護(hù)隊(duì))負(fù)責(zé)進(jìn)行，且火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道中人員全部撤出。
159、在容易自燃和自燃的煤層中掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)于巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)，必須及時(shí)進(jìn)行(防火處理)。
160、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須編制防滅火專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，采取(綜合預(yù)防)煤層自然發(fā)火的措施。
161、礦井每旬至少組織一次一通三防隱患排查，并有排查記錄，隱患排查必須建立臺(tái)賬管理，并及時(shí)進(jìn)行銷(xiāo)號(hào)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理
162、《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定所允許的地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)只有在查清作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的巷道頂部和支架背板后面無(wú)瓦斯積存作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)(0.5%)時(shí)，方可作業(yè)。
163、采用放頂煤開(kāi)采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層時(shí)，必須編制(防止采空區(qū)自燃發(fā)火)的設(shè)計(jì)。
164、開(kāi)采容易自燃和肉燃的煤層時(shí)，在采區(qū)開(kāi)采設(shè)計(jì)中，必須明確選定自然發(fā)火觀測(cè)站或觀測(cè)點(diǎn)的位置并建立(束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng))確定煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。
165、影響煤炭自然發(fā)火的外因有地質(zhì)構(gòu)造、(煤層賦存狀態(tài))。
166、建設(shè)礦井必須在進(jìn)入基巖前安裝好安全監(jiān)控系統(tǒng)。
167、礦井應(yīng)編制年度、月度一通三防工作計(jì)劃及總結(jié)，每年編制一通三防安全費(fèi)用計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。
168、礦井要建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門(mén)的一通三防管理工作責(zé)任制，并嚴(yán)格落實(shí)。
169、瓦斯等級(jí)發(fā)生變化的礦井，必須在一個(gè)月內(nèi)上報(bào)省煤炭廳批準(zhǔn)變更瓦斯等級(jí)。經(jīng)鑒定升級(jí)高瓦斯礦井的，應(yīng)于鑒定批復(fù)之日起180日內(nèi)提出瓦斯防治能力評(píng)估申請(qǐng)。
170、瓦斯防治的資金投入應(yīng)在安全費(fèi)用中重點(diǎn)保證，提取費(fèi)用不低于安全費(fèi)用的50%,且做到專(zhuān)款專(zhuān)用，嚴(yán)禁挪用。
171、通向盲巷、采空區(qū)的軌道、金屬管路以及支護(hù)金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體必須在密閉前后1米范圍徹底切斷，嚴(yán)禁隨意留設(shè)盲巷。
172、突出煤層工作面采掘作業(yè)前，必須將控制范圍內(nèi)的瓦斯含量降到8m3/t以下，瓦斯壓力降到0.74MPa以下。
173、凡一個(gè)月內(nèi)發(fā)生3次以上瓦斯超限未追查處理的礦井，或因瓦斯超限被責(zé)令停產(chǎn)整頓期間仍組織生產(chǎn)的礦井，按照國(guó)辦發(fā)(2011)26號(hào)文件要求實(shí)施關(guān)閉。
175、凡發(fā)生2%及以上的瓦斯超限，由煤礦主要負(fù)責(zé)人組織追查。
176、發(fā)生3%及以上的瓦斯超限或煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的，由各市煤炭管理部門(mén)、煤炭集團(tuán)公司組織追查。
178、凡是瓦斯防治措施不到位，一個(gè)月內(nèi)發(fā)生2次瓦斯超限的，一律依法停產(chǎn)整頓。
179、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面回風(fēng)流距工作面30m內(nèi)必須至少設(shè)置兩道凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面。
180、采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施(符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的不注水條件除外)。
二簡(jiǎn)答題
1、礦井通風(fēng)的三個(gè)基本任務(wù)是什么?
答案：(1)連續(xù)不斷的供給井下適宜的新鮮空氣;
(2)沖淡和排除亍下有毒有害氣體和礦塵;
(3)創(chuàng)造良好的氣候條件和作業(yè)環(huán)境。
2、煤塵爆炸必須具備哪些條件?
答：(1)煤層具有爆炸性;(2)懸浮煤塵濃度(45g/m3—2000g/m3)
(3)引燃煤塵高溫?zé)嵩?700—800℃);(4)氧含量﹥17%
3、瓦斯爆炸必須具備哪些條件?
答：瓦斯達(dá)到一定的濃度：5%-16%;充足的氧氣：大于12%;高溫?zé)嵩矗?50-750度以上。
4、什么叫“一炮三檢制”?
答：“一炮三檢制”是指裝藥前、爆破前、爆破后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)由瓦斯檢查員檢查風(fēng)流中瓦斯，當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破;爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。
5、什么是角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)?有什么特點(diǎn)?
答：與并聯(lián)的兩條或數(shù)條風(fēng)路連通的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)形式，稱(chēng)為角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。
角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)：
(1)角聯(lián)巷道中風(fēng)流不穩(wěn)定
(2)角聯(lián)巷道中風(fēng)流大小與方向取決于各鄰近巷道風(fēng)阻值的比例值
(3)非對(duì)角風(fēng)路中風(fēng)流不穩(wěn)定。
6、火區(qū)必須同時(shí)具備哪些條件方可啟封?
答：必須同時(shí)具備以下條件：
(1)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)日?？諝鉁囟认嗤?/p>
(2)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5%以下
(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下
(4)火區(qū)的出水溫度低于25℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)日常出水溫度相同
(5)上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。
7、礦井通風(fēng)方法有哪幾種，各有什么特點(diǎn)?
答：礦井通風(fēng)方法有抽出式、壓入式和混合式三種，其特點(diǎn)有：
(1)抽出式：主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，比較安全。
(2)壓入式：主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時(shí)，壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過(guò)塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力降低。
(3)壓抽混合式：在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負(fù)壓，工作面大致處于中間，其正壓或負(fù)壓均不大，采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點(diǎn)是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多，管理復(fù)雜。
8、預(yù)防煤塵爆炸的措施有哪些?
答：主要措施有：(1)消除引爆火源。(2)消除爆炸性煤塵堆積：撒布巖粉、清掃巷道積塵、沖洗煤塵、刷漿、噴霧或干式除塵、加強(qiáng)通風(fēng)排塵。
9、什么是礦井瓦斯涌出量?表示方法及單位有那些?
答：指開(kāi)采過(guò)程中涌入到采掘空間的瓦斯數(shù)量。表示方法有絕對(duì)瓦斯涌出量：m3/min或m3/d;相對(duì)瓦斯涌出量：m3/t。
10、煤炭自燃初期的外部征兆有哪些?
答：(1)煤層溫度附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況高。
(2)附近氧氣濃度低。
(3)附近巷道濕度增大。
(4)附近巷道壁面和支架表面出現(xiàn)水珠(掛汗)。
(5)出現(xiàn)有毒有害氣體。
(6)巷道中有煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等氣味。
11、簡(jiǎn)述“三人連鎖爆破制”。
答：“三人連鎖爆破爆破制”是指：爆破前，爆破工在檢查連線無(wú)誤后將警戒牌交給班組長(zhǎng);班組長(zhǎng)接接到警戒牌后在，在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量等無(wú)問(wèn)題，清點(diǎn)人員無(wú)誤后派人設(shè)立警戒，并將自己攜帶的瓦斯檢查牌交給瓦斯檢查員;瓦斯檢查員經(jīng)檢查爆破地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定時(shí)，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工;爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后三牌各歸原主。
12、瓦斯的危害是什么?防止瓦斯爆炸的安全措施有那些?
答：瓦斯的危害主要有：窒息、燃燒、爆炸、突出埋人;
防止瓦斯爆炸的安全措施有：防止瓦斯積聚;防止引燃瓦斯;加強(qiáng)瓦斯排放、巷道貫通及盲巷管理。
13、綜合防塵的措施有哪些?
答：主要有：濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、放炮使用水炮泥、放炮噴霧、裝煤(巖)灑水、設(shè)置凈化風(fēng)流水幕、通風(fēng)除塵、個(gè)體防護(hù)等。
14、排放瓦斯的主要安全措施有哪些?
答;包括以下主要內(nèi)容：
(1)計(jì)算預(yù)計(jì)排放瓦斯量，預(yù)計(jì)排放瓦斯所需時(shí)間;
(2)明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，制定控制送入?dú)頭巷道風(fēng)量的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”;
(3)確定排放瓦斯流經(jīng)的路線，標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備的位置;
(4)明確撤人范圍，指定警戒人位置;
(5)明確停電范圍、停電地點(diǎn)及斷電、復(fù)電的執(zhí)行人;
(6)明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛?
(7)明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加人員名單及各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任;
(8)文圖齊全、清楚，通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器等都應(yīng)該在圖上準(zhǔn)確標(biāo)明)。
15、降低通風(fēng)阻力的措施有哪些?
答：(1)應(yīng)盡量避免巷道內(nèi)風(fēng)量過(guò)于集中;
(2)提高井巷得施工質(zhì)量和維修質(zhì)量，改善井巷壁面的粗糙程度，降低井巷摩擦阻力系數(shù);
(3)改變井巷形狀，減少巷道周邊長(zhǎng)度;
(4)擴(kuò)大巷道斷面，降低摩擦風(fēng)阻，特別是主要進(jìn)回風(fēng)道的斷面應(yīng)適當(dāng)加大;
(5)要把連接不同斷面巷道的巷道段做成斜形或圓弧形;
(6)巷道拐彎時(shí)，轉(zhuǎn)角越大越好，要盡量避免直角拐彎;
(7)及時(shí)清理巷道重的堆積物，保持巷道的清潔、完整，以免阻擋風(fēng)流;
(8)在主要通風(fēng)機(jī)的進(jìn)口安裝集風(fēng)器
(9)盡量縮短通風(fēng)線路長(zhǎng)度。
16、什么叫風(fēng)量調(diào)節(jié)?一般采用那些方法調(diào)節(jié)?
答：風(fēng)量調(diào)節(jié)：在礦井生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)的發(fā)展和變化，為保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有良好的作業(yè)環(huán)境和安全生產(chǎn)條件，必須不斷地對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。
調(diào)節(jié)方法有礦井局部風(fēng)量調(diào)節(jié)和礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)，其中：礦井局部風(fēng)量調(diào)節(jié)方法有：增阻調(diào)節(jié)法;降阻調(diào)節(jié)法;增壓調(diào)節(jié)法;礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)方法有：改變主要通風(fēng)機(jī)特性(改變?nèi)~片安裝角或轉(zhuǎn)速);改變主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)阻。
17、封閉火區(qū)的順序及注意事項(xiàng)是什么?
答：封閉火區(qū)的順序及注意事項(xiàng)是：
(1)火勢(shì)較大時(shí)，一般先封閉進(jìn)風(fēng)，后封閉回風(fēng)。先封閉進(jìn)風(fēng)口，可迅速減少火區(qū)供氧，使火勢(shì)減弱，為封閉回風(fēng)創(chuàng)造條件
(2)火勢(shì)較小、無(wú)瓦斯存在時(shí)，一般先封閉回風(fēng)，后封閉進(jìn)風(fēng)?？裳杆俳?cái)嗷馂?zāi)蔓延，但易造成煙火逆退，只在無(wú)瓦斯及人力、物力不足時(shí)使用
(3)同時(shí)封閉進(jìn)、回風(fēng)。應(yīng)注意封閉火區(qū)材料充足、供應(yīng)及時(shí)、速度要快，封閉墻砌筑過(guò)程中留有通風(fēng)孔，砌筑完時(shí)同時(shí)封堵，指定專(zhuān)人檢查瓦斯，在回風(fēng)口隨時(shí)觀測(cè)溫度、煙流及CO等氣體變化，防止瓦斯爆炸。
18、抽放管路中負(fù)壓側(cè)采用孔板流量計(jì)計(jì)量瓦斯抽放量時(shí)，應(yīng)攜帶哪些主要儀器和設(shè)備?測(cè)定那幾個(gè)主要參數(shù)?
答：光學(xué)瓦檢儀、U型水柱計(jì)、負(fù)壓表。測(cè)定瓦斯?jié)舛?、水柱壓差、?fù)壓。
19、對(duì)臨時(shí)停工停風(fēng)的的掘進(jìn)工作面，必須采取那些安全措施?
答：(1)停風(fēng)前撤出所有人員
(2)切斷巷道內(nèi)一切設(shè)備電源
(3)在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)
(4)每班至少在柵欄處檢查一次瓦斯，如果柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%或其它有害氣體超過(guò)規(guī)定，不能立即處理，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
20、如何預(yù)防光學(xué)瓦斯檢查儀發(fā)生零點(diǎn)漂移?
答：(1)用新鮮空氣沖洗空氣室，不要連班使用
(2)對(duì)零時(shí)，盡量在與待測(cè)點(diǎn)溫度、標(biāo)高相近的進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行
(3)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)。
21、防止瓦斯積聚的技術(shù)措施有那些?
答：(1)加強(qiáng)通風(fēng)管理
(2)加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)
(3)及時(shí)處理局部積聚的瓦斯。
22、井巷風(fēng)流的聯(lián)結(jié)形式有幾種?并聯(lián)系統(tǒng)有何優(yōu)點(diǎn)?
答：通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種。并聯(lián)通風(fēng)與串聯(lián)通風(fēng)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)：
(1)總風(fēng)阻小，總等積孔大，通風(fēng)容易，通風(fēng)動(dòng)力費(fèi)用少
(2)并聯(lián)各分支獨(dú)立通風(fēng)，風(fēng)流新鮮，互不干擾，有利于安全生產(chǎn)
(3)并聯(lián)各分支的風(fēng)量，可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)
(4)并聯(lián)的某一分支風(fēng)路中發(fā)生事故，易于控制與隔離，不致影響其它分支巷道，事故波及范圍小，安全性好。
23、什么叫礦井通風(fēng)系統(tǒng)?
答：礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方式、通風(fēng)網(wǎng)路與通風(fēng)設(shè)施的總稱(chēng)。
24、《規(guī)程》是如何規(guī)定主要通風(fēng)機(jī)的使用及安全要求的?
答：(1)主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%;
(2)必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用;
(4)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用;
(5)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門(mén)，防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修1次;
(6)新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。主要通風(fēng)機(jī)至少每月檢查1次。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);
(7)主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制訂停風(fēng)措施。
25、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井瓦斯等級(jí)怎么規(guī)定的?
答：(一)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井(以下簡(jiǎn)稱(chēng)突出礦井);
(二)高瓦斯礦井;
(三)瓦斯礦井。
具備下列情形之一的礦井為突出礦井：
(一)發(fā)生過(guò)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的;
(二)經(jīng)鑒定具有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤(巖)層的;
(三)依照有關(guān)規(guī)定有按照突出管理的煤層，但在規(guī)定期限內(nèi)未完成突出危險(xiǎn)性鑒定的。
具備下列情形之一的礦井為高瓦斯礦井：
(一)礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t;
(二)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min;
(三)礦井任一掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/min;
(四)礦井任一采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min。
同時(shí)滿足下列條件的礦井為瓦斯礦井：
(一)礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t;
(二)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min;
(三)礦井各掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量均小于或等于3m3/min;
(四)礦井各采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min。
瓦斯礦井每2年進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定。
高瓦斯礦井和突出礦井不再進(jìn)行周期性瓦斯等級(jí)鑒定工作，但應(yīng)每年測(cè)定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯涌出量。
經(jīng)鑒定或者認(rèn)定為突出礦井的，不得改定為瓦斯礦井或高瓦斯礦井。
26、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定哪些人下井必須便攜便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀?
答：礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。
27.通風(fēng)機(jī)的分類(lèi)有哪些?
答：通風(fēng)機(jī)的分類(lèi)有：按服務(wù)范圍分為主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī);按結(jié)構(gòu)原理分為離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)。
28.通風(fēng)設(shè)備的組成部分有哪些?通風(fēng)設(shè)備的作用是什么?
答：通風(fēng)設(shè)備的組成部分有：通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備、擴(kuò)散器、反風(fēng)裝置等。
通風(fēng)設(shè)備的作用是：向井下輸送新鮮空氣，稀釋和排除有毒、有害氣體，調(diào)節(jié)井下所需的風(fēng)量、溫度、濕度，改善工作條件，保證安全生產(chǎn)。
29、說(shuō)明軸流式通風(fēng)機(jī)的工作原理。
答：軸流式通風(fēng)機(jī)的工作原理如下：當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪上的葉片推動(dòng)葉輪內(nèi)的空氣質(zhì)點(diǎn)做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)又迫使空氣質(zhì)點(diǎn)沿軸向流動(dòng)，然后經(jīng)整流器、擴(kuò)散器排出;與此同時(shí)，葉輪入口處形成真空，外部空氣在大氣壓的作用下，經(jīng)集風(fēng)器進(jìn)入葉輪，形成了連續(xù)的(氣)風(fēng)流。
30.通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)有哪些?
答：通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)有：風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速。
31.軸流式通風(fēng)機(jī)為什么要在打開(kāi)風(fēng)門(mén)的情況下啟動(dòng)?
答：軸流式通風(fēng)機(jī)的特性曲線呈“駝峰”形狀，在最高壓力點(diǎn)左邊為非穩(wěn)定工作區(qū)，通風(fēng)機(jī)在此區(qū)域工作時(shí)，振動(dòng)增大，聲音異常，這在實(shí)際工作中是不允許的。所以軸流式通風(fēng)機(jī)要在打開(kāi)風(fēng)門(mén)的情況下啟動(dòng)。
32.軸流式通風(fēng)機(jī)的中、后導(dǎo)葉有何作用?
答：軸流式通風(fēng)機(jī)的中、后導(dǎo)葉的作用是：將葉輪出口的氣流方向調(diào)整為軸向，減小阻力損失，提高靜壓。
33.什么是反風(fēng)?什么時(shí)候需要反風(fēng)?《煤礦安全規(guī)程》對(duì)反風(fēng)有哪些規(guī)定?
答：反風(fēng)是使正常風(fēng)流反向流動(dòng)。在進(jìn)風(fēng)口附近、井筒、井底車(chē)場(chǎng)等處發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，需要立即反風(fēng)，以防止有毒、有害氣體進(jìn)入工作面，危及井下人員的生命安全。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。
34.軸流式通風(fēng)機(jī)反風(fēng)的方法有幾種?
答：軸流式通風(fēng)機(jī)反風(fēng)的方法有：反轉(zhuǎn)反風(fēng)法;反風(fēng)道反風(fēng)法;無(wú)反風(fēng)道反風(fēng)法三種。
35.什么是通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)?
答：通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)是：將通風(fēng)網(wǎng)路特性曲線和通風(fēng)機(jī)的特性曲線用相同的比例畫(huà)在同一坐標(biāo)上，兩條曲線的交點(diǎn)即為通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)。
36、構(gòu)筑臨時(shí)密閉應(yīng)達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn)?
答：構(gòu)筑臨時(shí)密閉應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1)密閉設(shè)在頂、幫良好的巷道內(nèi)，四周要掏槽，見(jiàn)硬幫硬底，與礦巖接實(shí);
(2)密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂，保持清潔衛(wèi)生。
(3)密閉四周接觸嚴(yán)密，木板密閉應(yīng)采用魚(yú)鱗搭接，閉面要用灰、泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng);
(4)密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo);
(5)密閉前無(wú)有毒有害氣體積聚。
37、主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定中應(yīng)測(cè)哪些參數(shù)?
答：風(fēng)機(jī)性能測(cè)定的目的是要求得一定轉(zhuǎn)數(shù)(離心式)或一定的葉片安裝角度(軸流式)條件下風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、功率、效率與通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的關(guān)系曲線。為此要測(cè)出下列參數(shù)：
(1)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量;(2)通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)壓和速壓;(3)電動(dòng)機(jī)的輸入和輸出功率;(4)通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù);(5)通過(guò)通風(fēng)機(jī)風(fēng)流的大氣壓力、相對(duì)濕度、氣溫等參數(shù)。
38、簡(jiǎn)述在回采工作面測(cè)定瓦斯的步驟。
答：(1)應(yīng)由進(jìn)風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)開(kāi)始，逐段檢查，檢查瓦斯?jié)舛群蜋z查局部瓦斯積聚同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)記住測(cè)取溫度
(2)測(cè)定甲烷濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行，測(cè)定二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部進(jìn)行
(3)測(cè)點(diǎn)選擇正確，沒(méi)遺漏，每個(gè)測(cè)點(diǎn)連續(xù)測(cè)定三次，取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)
(4)準(zhǔn)確清晰地將測(cè)定結(jié)果分別記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。
39、簡(jiǎn)述礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的功能。
答：(1)對(duì)煤礦井下的環(huán)境參數(shù)如甲烷、風(fēng)速等，通風(fēng)設(shè)施狀態(tài)如風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)，通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，采掘運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等安全和工況參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)處理。
(2)井下分站根據(jù)中心站設(shè)定的限值去控制報(bào)警和斷電，并將環(huán)境與生產(chǎn)信息傳送到地面中心站。
(3)各種信息數(shù)據(jù)經(jīng)中心站處理存儲(chǔ)后，顯示給地面工作人員，并將一些必要的控制信息傳送給井下分站，對(duì)井下設(shè)備實(shí)施控制。
(4)打印各種監(jiān)測(cè)報(bào)表。
40、按《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》規(guī)定“瓦斯超限作業(yè)”，是指哪些情形?
答：(1)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的;(2)不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的;(3)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。
41、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查的重點(diǎn)是什么?
答:礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人呼吸，排放瓦斯煤塵，創(chuàng)造井下良好作業(yè)環(huán)境的重要任務(wù)。對(duì)其實(shí)施安全檢查的重點(diǎn)是：
(1)通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，有完備的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。
(2)通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。必須供給井下足量新鮮空氣，保證井下風(fēng)流連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。(3)礦井通風(fēng)管理的有效性。應(yīng)適應(yīng)礦井安全生產(chǎn)的要求。
42、采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法有哪些?
答：采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法大致有四種：
(1)在上隅角處設(shè)隔墻或風(fēng)障迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，排除聚積瓦斯(即風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法)
(2)雙巷排風(fēng)的回風(fēng)道，打開(kāi)上隅角處的聯(lián)絡(luò)眼，在工作面回風(fēng)巷中設(shè)調(diào)節(jié)門(mén)，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角。
(3)拆開(kāi)上部采空區(qū)密閉，使工作面采空區(qū)中的瓦斯由上部老塘排到采區(qū)回風(fēng)道
(4)利用高壓水或壓氣的引射口在工作面上隅角處排除積存瓦斯。
43、為什么局扇要求安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置?
答：在瓦斯礦井，特別在高瓦斯礦井中，局扇一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)巷道里就會(huì)積聚瓦斯。如果電氣設(shè)備停電，當(dāng)再啟動(dòng)時(shí)，常常因?yàn)殡姎饣鸹ㄔ斐赏咚贡?，這樣的事例很常見(jiàn)，為此將局扇開(kāi)關(guān)和對(duì)工作面供電的電氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉鎖起來(lái)，做到停風(fēng)即停電，送風(fēng)后才能送電，通稱(chēng)為風(fēng)電閉鎖。
44、抽放瓦斯必須遵守哪些規(guī)定?
答：(1)利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。
(2)抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然征兆時(shí)應(yīng)立即采取措施。
(3)井上下敷設(shè)的瓦斯管路不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。
45、采用灌漿防滅火時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答：(1)采區(qū)設(shè)計(jì)必須明確規(guī)定巷道布置方式，隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。
(2)在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排防火灌漿計(jì)劃，落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。
(3)對(duì)采區(qū)開(kāi)采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。
(4)應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){透水的措施。
46、采用注氮?dú)夥罍缁饡r(shí)必須遵守哪些規(guī)定?
答：(1)氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠;
(2)注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%;
(3)至少有1套專(zhuān)用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及其附屬安全設(shè)施;
(4)有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng);
(5)有固定或移動(dòng)的溫度觀測(cè)站(點(diǎn))和監(jiān)測(cè)手段;
(6)有專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查、分析和整理有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理等規(guī)章制度。
47、永久性防火墻的管理應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答：(1)每個(gè)防火墻附近必須設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說(shuō)明牌
(2)應(yīng)定期測(cè)定和分析防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。
(3)必須定期檢查防火墻的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有其他缺陷或火區(qū)的異常變化時(shí)，必須采取措施及時(shí)處理。
(4)所有測(cè)定和檢查結(jié)果，必須記入防火記錄薄。
(5)礦井做大的風(fēng)量調(diào)整時(shí)，應(yīng)測(cè)定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。
(6)井下所有永久性防火墻都應(yīng)編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。
48、局部排放瓦斯必須執(zhí)行的三個(gè)原則是什么?
答：(1)撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出
(2)斷電：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備。必須全部斷電
(3)限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁一風(fēng)吹
49、煤礦井下哪些地點(diǎn)易積聚瓦斯?
答：(1)回采工作面上隅角
(2)獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角
(3)頂板冒落的空洞內(nèi)
(4)低風(fēng)速巷道的頂板附近
(5)停風(fēng)的盲巷中
(6)回采工作面的采空區(qū)邊界處
(7)采掘機(jī)械切割部分周?chē)?/p>
50、什么叫獨(dú)立通風(fēng)?它有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答：采區(qū)或采掘工作面的回風(fēng)流直接進(jìn)入回風(fēng)巷而不進(jìn)入其它采掘工作面或用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)，叫獨(dú)立通風(fēng)。它的優(yōu)點(diǎn)是：風(fēng)路短、阻力小、漏風(fēng)少，各用風(fēng)地點(diǎn)都能保持新鮮風(fēng)流，作業(yè)環(huán)境好;當(dāng)一個(gè)采區(qū)、工作面發(fā)生災(zāi)變時(shí)，不至于影響或波及其它地點(diǎn)，較為安全。
51、什么是循環(huán)風(fēng)?有何危害?怎樣判斷局部通風(fēng)機(jī)有無(wú)循環(huán)風(fēng)?
答：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)流部分或全部再回入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中的現(xiàn)象，稱(chēng)之為循環(huán)風(fēng)。
循環(huán)風(fēng)的危害:推進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面,有毒有害氣體和粉塵的濃度會(huì)越來(lái)越大,不僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化,更嚴(yán)重的是,由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?當(dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí),極易引起瓦斯爆炸事故.
檢查方法是在局部通風(fēng)機(jī)機(jī)身側(cè)釋放一點(diǎn)粉筆灰(示蹤氣體、煙霧等)，如果粉筆灰沿著巷道風(fēng)流方向飄動(dòng)，則無(wú)循環(huán)風(fēng)否則說(shuō)明有循環(huán)風(fēng)存在。
52、礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)入井的所有設(shè)備必須取得哪五證?
答：安全儀表校驗(yàn)合格證、產(chǎn)品(計(jì)量器具)合格證、產(chǎn)品(計(jì)量器具)生產(chǎn)許可證、防爆合格證、MA標(biāo)志證;
53、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)如何處理?
答：(1)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)立即匯報(bào)，同時(shí)迅速通知附近的工作人員
(2)火勢(shì)小時(shí)，應(yīng)直接滅火，控制火勢(shì)發(fā)展
(3)火勢(shì)大時(shí)，戴好自救器迅速撤出災(zāi)區(qū)
(4)撤退途中，隨時(shí)注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況，謹(jǐn)防火風(fēng)壓造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn);
(5)無(wú)法撤離時(shí)，在附近找一個(gè)臨時(shí)硐室暫避，同時(shí)在硐室外留有明顯的標(biāo)志。
54、什么叫瓦斯電閉鎖?
答：是指掘進(jìn)工作面中設(shè)置的瓦斯監(jiān)測(cè)儀，當(dāng)探測(cè)到瓦斯超過(guò)規(guī)定限度時(shí)，可自動(dòng)停掉動(dòng)力電源，只有瓦斯降低到規(guī)定限度(甲烷為1%，二氧化碳濃度為1.5%)以下時(shí)方可恢復(fù)送電的閉鎖裝置。
55、什么叫礦井瓦斯的二次爆炸?
答：瓦斯爆炸后，在爆炸源附近形成的半真空狀態(tài)的低壓區(qū)內(nèi)發(fā)生的，由于瓦斯重新積聚并達(dá)到爆炸濃度而導(dǎo)致的瓦斯再次爆炸，就叫“二次爆炸”。
案例一：某煤礦特大瓦斯爆炸事故
某年某煤礦發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故，14人死亡。礦井通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式，礦井需要總風(fēng)量4700M3/min，總?cè)腼L(fēng)量5089M3/min，總排風(fēng)量5172M3/min。該礦2000年經(jīng)瓦斯等級(jí)鑒定為瓦斯礦井。事故地點(diǎn)位于-水平某采區(qū)左翼已貫通等待移交的準(zhǔn)備采煤工作面。事故調(diào)查組確認(rèn)這是一起特大瓦斯爆炸責(zé)任事故，其中事故的原因是：
1、事故直接原因：兩掘進(jìn)工作面貫通后，回風(fēng)上山通風(fēng)設(shè)施不可靠，嚴(yán)重漏風(fēng)，導(dǎo)致工作面處于微風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯積聚;作業(yè)人員違章實(shí)驗(yàn)放炮器打火引起瓦斯爆炸。
2、事故間接原因
(1)安全管理松散，安全責(zé)任制不落實(shí)。兩掘進(jìn)工作面貫通后，礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對(duì)巷道貫通和貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)指揮。風(fēng)門(mén)沒(méi)有專(zhuān)人管理，致使風(fēng)門(mén)打開(kāi)，風(fēng)流短路，造成準(zhǔn)備采煤工作面微風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯積聚。
(2)瓦斯檢查制度不健全，瓦斯檢測(cè)員漏崗、漏檢。沒(méi)有制定瓦斯檢測(cè)員交接制度，沒(méi)有按規(guī)定檢查瓦斯、漏檢、假檢。在沒(méi)有對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯檢查情況下，違章指揮工人進(jìn)入工作面作業(yè)。
(3)違規(guī)作業(yè)。貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)筑物未按設(shè)計(jì)規(guī)定材質(zhì)要求安設(shè)木質(zhì)調(diào)風(fēng)門(mén)，而是設(shè)擋風(fēng)簾，漏風(fēng)嚴(yán)重，造成準(zhǔn)備工作面風(fēng)量不足。
(4)“一通三防”管理工作混亂。瓦斯檢測(cè)員未經(jīng)礦務(wù)局培訓(xùn)就上崗作業(yè);瓦斯日?qǐng)?bào)無(wú)人檢查和查看，記錄混亂;通風(fēng)調(diào)度水平低下，不能協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
(5)技術(shù)管理不到位。巷道貫通和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計(jì)劃與安全措施等，礦總工程師未按規(guī)程規(guī)定組織有關(guān)人員進(jìn)行審批，導(dǎo)致作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容不全，無(wú)針對(duì)性安全措施和明確的責(zé)任制，無(wú)法指揮生產(chǎn)。
(6)安全投入不足。全礦共有9個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，僅有14臺(tái)便攜式報(bào)警儀使用，全礦無(wú)瓦斯報(bào)警礦燈，二道防線不健全。
(7)采煤工作面接續(xù)緊張，導(dǎo)致只注意進(jìn)尺，不注意安全，無(wú)規(guī)程作業(yè)，違章指揮現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。
問(wèn)題：請(qǐng)根據(jù)事故調(diào)查組分析的事故原因，為該礦擬訂事故整改和預(yù)防措施。
答案：事故整改和預(yù)防措施。
1、該采區(qū)左翼工作面要立即停產(chǎn)整頓，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，組織測(cè)風(fēng)員和瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定和瓦斯?jié)舛葴y(cè)定，風(fēng)量和瓦斯?jié)舛染稀?a href=http://www.treasurewfy.com/html/2016/04/02/358178shtml target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》后，方可移交生產(chǎn)。
2、加強(qiáng)瓦斯管理，健全瓦斯管理制度。
3、要加強(qiáng)重點(diǎn)瓦斯工作面管理工作。
4、要加強(qiáng)對(duì)采掘工作面的瓦斯鑒定工作。
5、要增加礦井安全投入，健全瓦斯檢測(cè)的“二道防線”，確保安全生產(chǎn)。
6、加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)工作。
7、加強(qiáng)礦井通風(fēng)技術(shù)力量。
8、合理組織生產(chǎn)，杜絕違章指揮現(xiàn)象。
案例二：××礦“2007.2.9”瓦斯燃燒事故2007年2月9日零點(diǎn)班，××礦綜準(zhǔn)隊(duì)鞏××小班一個(gè)小組在S3721回撤工作面運(yùn)順由副班長(zhǎng)張×帶領(lǐng)，配合安裝隊(duì)回撤“三機(jī)”，進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，另一個(gè)小組4人在班長(zhǎng)鞏××的帶領(lǐng)下，在工作面21#，22#支架處進(jìn)行挑頂作業(yè)，因此處頂板破碎，壓力大，頂板下沉中高不夠(工作面凈高，棚梁到底板2.0米)，需挑頂處理。1時(shí)30分，在處理完第21#架后，開(kāi)始處理第22#支架，班長(zhǎng)鞏××剪開(kāi)頂網(wǎng)，將頂板的碎貨找下，但有一大塊巖石(700×500×400mm)卡在棚梁上，找不下來(lái)。2時(shí)05分，跟班干部唐××決定放炮處理。由于工作面沒(méi)有電鉆，無(wú)法打眼，班長(zhǎng)鞏××安排放炮員周××采取糊炮的方法處理大塊，放炮員周××在沒(méi)有安監(jiān)員和瓦檢員在場(chǎng)，沒(méi)有執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度，沒(méi)有檢查22#支架高頂瓦斯?jié)舛鹊那闆r下，采用兩個(gè)藥卷貼在巖塊上(藥包放置在距工作面上幫1.5米，距支架掩護(hù)梁4.4米位置)，并用巖粉泥做炮泥，進(jìn)行糊炮。此時(shí)鞏××派馮××到運(yùn)順設(shè)警戒，唐××、鞏××、周××撤到工作面97#支架處進(jìn)行放炮，2點(diǎn)15分炮響后，唐××等3人聽(tīng)到放炮地點(diǎn)有類(lèi)似冒頂?shù)霓Z轟聲，并看到工作面20#支架附近沿支架回轉(zhuǎn)梁一線著火，并瞬間熄滅，此時(shí)在后三角點(diǎn)處的瓦檢員看到工作面134#支架處有木屑及火星，工作面70#至80#支架處有火光，隨后熄滅。此時(shí)唐××等三人立即頂風(fēng)走到工作面運(yùn)順串車(chē)處，此時(shí)為2時(shí)32分，唐××向礦調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，隨后唐××立即安排所有人撤出工作面，到S3E一號(hào)皮帶頭待命。礦調(diào)度接到匯報(bào)后立即向集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)、礦領(lǐng)導(dǎo)、局調(diào)度及安監(jiān)局匯報(bào)。3時(shí)01分，局救護(hù)大隊(duì)入井救災(zāi)。6時(shí)40分，發(fā)現(xiàn)工作面第134#、135#架間往外冒清煙，在降架查看火源時(shí)，工作面瓦斯再次燃燒，隨后熄滅。
簡(jiǎn)述事故原因并提出防治措施。
答案：
事故原因：
1、放炮員周××在沒(méi)有執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制，沒(méi)有檢查高頂瓦斯的情況下，違章糊炮，引發(fā)事故，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。
2、跟班干部唐××、班長(zhǎng)鞏××，在沒(méi)有挑頂安全技術(shù)措施的情況下，安排挑頂并違章放炮作業(yè)，屬?lài)?yán)重違章指揮，是發(fā)生事故的又一直接原因。
3、工作面挑頂作業(yè)，無(wú)措施施工，是引發(fā)這起事故的重要原因。
4、當(dāng)班安檢員張××，沒(méi)有把握住安全監(jiān)察的重點(diǎn)部位，沒(méi)有及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，是這起事故的又一重要原因。
5、當(dāng)班瓦檢員趙××沒(méi)有掌握住工作面的重點(diǎn)檢查部位，沒(méi)有及時(shí)對(duì)22#支架高頂處的瓦斯進(jìn)行檢查，也是事故的重要原因。
防范措施：
1、認(rèn)真貫徹，嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”方針，在落實(shí)上下功夫，增強(qiáng)執(zhí)行力。貫徹、執(zhí)行好“三大規(guī)程”及上級(jí)安全管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全隱患排查、治理工作，消滅事故隱患，確保安全生產(chǎn)。
2、加強(qiáng)井下現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作，加強(qiáng)對(duì)“三違”處罰力度，堅(jiān)決杜絕工人違章作業(yè)、干部違章指揮問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。
3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、措施，嚴(yán)格按措施施工，各級(jí)管理人員及安監(jiān)人員要加強(qiáng)規(guī)程、措施落實(shí)情況的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，堅(jiān)決杜絕無(wú)措施施工。
4、加強(qiáng)安檢員、瓦檢員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高安檢員現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察技能和瓦檢員業(yè)務(wù)素質(zhì)。要準(zhǔn)確掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察、檢查重點(diǎn)，做到重點(diǎn)工程，專(zhuān)盯檢查，萬(wàn)無(wú)一失。
5、加強(qiáng)廣大干部、職工安全思想教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和自主保安能力;加強(qiáng)全員操作規(guī)程、案例教育，提高員工的預(yù)防和處理事故的能力。
案例三：某煤礦瓦斯爆炸事故
2003年10月29日21時(shí)05分，某煤礦發(fā)生一起瓦斯爆炸事故，造成死亡4人，直接經(jīng)濟(jì)損失150萬(wàn)元。該礦性質(zhì)為個(gè)體經(jīng)營(yíng)，通風(fēng)方式采用抽出式通風(fēng)，但大部分時(shí)間里該礦采用自然通風(fēng)。井下使用一臺(tái)11KW的局扇給掘進(jìn)工作面供風(fēng)。進(jìn)入10月以來(lái)，礦區(qū)內(nèi)進(jìn)行輸電線路改造工程，每天從早上9時(shí)停電，到下午6時(shí)來(lái)電，期間工人白天休息，晚上上班。事故發(fā)生當(dāng)天是下午19時(shí)30分來(lái)電。駐該地區(qū)煤礦安全監(jiān)察辦事處分別于2003年8月1日、8月21日對(duì)該礦進(jìn)行檢查，對(duì)該礦未經(jīng)審批，擅自進(jìn)行技改的違法行為以及安全生產(chǎn)存在隱患等問(wèn)題分別下達(dá)了停止技改工程施工和停產(chǎn)整頓的指令。事故發(fā)生時(shí)，該礦有5名工人入井作業(yè)，其中有4名工人去14層煤掘進(jìn)工作面出煤，有1名工人負(fù)責(zé)在井下排水和在井底漏煤眼處放煤。井下使用2臺(tái)三輪車(chē)運(yùn)輸，因掘進(jìn)巷道總長(zhǎng)達(dá)240米，局扇風(fēng)筒使用塑料編織風(fēng)筒，漏風(fēng)嚴(yán)重，工人感覺(jué)掘進(jìn)頭風(fēng)量嚴(yán)重不足，當(dāng)班有1臺(tái)三輪車(chē)升井向井下運(yùn)送了一臺(tái)2.2KW的小風(fēng)機(jī)和一些支護(hù)材料，準(zhǔn)備在掘進(jìn)巷道中部接上小風(fēng)機(jī)以增加工作面的風(fēng)量。三輪車(chē)駕駛員在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生熄火，三輪車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口未安裝排氣筒。大約在21時(shí)05分，井下發(fā)生爆炸。
1、試根據(jù)上述資料分析該礦發(fā)生事故的直接原因和間接原因是什么?
2、應(yīng)吸取什么樣的教訓(xùn)?
3、根據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》，對(duì)于上述在停產(chǎn)整頓期間擅自從事生產(chǎn)的，縣級(jí)以上地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)等應(yīng)采取什么樣的處罰?
直接原因：
該礦長(zhǎng)時(shí)間不啟用主扇，采用自然通風(fēng)，掘進(jìn)巷道內(nèi)因長(zhǎng)時(shí)間停電、停風(fēng)，造成工作面瓦斯積聚超限，工人在未排放瓦斯的情況下，違章進(jìn)入掘進(jìn)工作面，并使用非防暴機(jī)動(dòng)三輪車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，三輪車(chē)在發(fā)動(dòng)過(guò)程中，排氣口噴火點(diǎn)燃積聚的瓦斯，并引起爆炸。
間接原因：
(1)該礦工人安全意識(shí)差，安全素質(zhì)低下，缺乏培訓(xùn)。
(2)該礦技術(shù)管理混亂，在停電期間未編制相應(yīng)技術(shù)措施，采用塑料編織風(fēng)筒，漏風(fēng)嚴(yán)重，瓦斯積聚后無(wú)排瓦斯措施，使用非防爆機(jī)動(dòng)三輪車(chē)。
(3)該礦沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)部門(mén)下達(dá)的停止技改工程和停產(chǎn)的指令。
(4)該礦現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂，對(duì)工人違章缺乏監(jiān)督。
(5)該礦上級(jí)煤炭局對(duì)該礦的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理不力。
事故教訓(xùn)
(1)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)煤礦的安全監(jiān)督檢查和安全管理。
(2)加強(qiáng)煤礦的現(xiàn)場(chǎng)安全管理和技術(shù)管理，做好各種條件下的安全技術(shù)措施。
(3)加強(qiáng)對(duì)礦長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)。
如何處罰：
被責(zé)令停產(chǎn)整頓的煤礦擅自從事生產(chǎn)的，縣級(jí)以上地方人民政府負(fù)責(zé)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門(mén)、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)提前請(qǐng)有關(guān)地方人民政府予以關(guān)閉，沒(méi)收違法所得，并處違法所得1倍以上5倍以下的罰款;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。
案例四：××礦“2003.3.14”放炮事故
2003年3月14日白班，通風(fēng)隊(duì)付××、裴××、孫××負(fù)責(zé)安設(shè)W13#上山風(fēng)門(mén)。14時(shí)30分，班長(zhǎng)付××到礦建隊(duì)W1-447回風(fēng)眼上借鍬，準(zhǔn)備做第一道風(fēng)門(mén)，當(dāng)時(shí)礦建隊(duì)工作面有5、6人作業(yè)，付××問(wèn)：“你們還放炮不?”有人說(shuō)：“都幾點(diǎn)了，不放了。”付××拿鍬走時(shí)，叫瓦檢員去協(xié)助釘風(fēng)門(mén)。14時(shí)45分，當(dāng)裴××踩在關(guān)著的右扇風(fēng)門(mén)橫帶上釘上三角子時(shí)，忽聽(tīng)一聲巨響，放炮的沖擊波將右扇風(fēng)門(mén)沖開(kāi)，把裴××撞傷。
簡(jiǎn)述事故發(fā)生的原因和防范措施。
答案：事故原因：
1、礦建隊(duì)未執(zhí)行集團(tuán)公司“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”的放炮制度，在瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)的情況下擅自違章放炮，是這起事故的主要原因。
2、通風(fēng)隊(duì)在安設(shè)風(fēng)門(mén)時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施中防止風(fēng)門(mén)突然開(kāi)啟的規(guī)定，是事故的另一原因。
3、通風(fēng)隊(duì)班長(zhǎng)付××在沒(méi)有和礦建隊(duì)干部共同確認(rèn)清楚施工地點(diǎn)是否放炮的情況下，就安排瓦檢員和他一起去處理風(fēng)門(mén)。
防范措施：
1、放炮時(shí)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度，否則不許放炮。
2、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》施工、作業(yè)，并設(shè)好警戒，防止意外事故發(fā)生。
3、多家隊(duì)伍作業(yè)時(shí)，由雙方施工負(fù)責(zé)人相互勾通、協(xié)調(diào)、安排好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
案例五：大明礦“2005.1.21”重大瓦斯爆炸事故2005年1月21日上午10時(shí)，鐵煤集團(tuán)大明礦(斜井)-120水平西二東三段輔助道廢巷內(nèi)因煤炭自燃發(fā)火，引起瓦斯爆炸事故，當(dāng)時(shí)在西翼1號(hào)膠帶輸送機(jī)道4號(hào)閉附近通2號(hào)膠帶輸送機(jī)道風(fēng)眼處有13人加固密閉噴漿作業(yè)，造成9人死亡，4人受傷。
事故經(jīng)過(guò)：
2005年1月17日白班，大明礦-120水平西二東三段輔助道發(fā)生自燃火災(zāi)。經(jīng)研究決定封閉與入風(fēng)側(cè)密閉相關(guān)的巷道：-120總回風(fēng)道及西翼2號(hào)膠帶輸送機(jī)道建永久閉5個(gè)。封閉結(jié)束約1小時(shí)后，留守在-120總回風(fēng)道9度下山處永久密閉外觀測(cè)有害氣體變化的救護(hù)隊(duì)員發(fā)現(xiàn)該永久閉向外突然傾倒，同時(shí)出現(xiàn)風(fēng)流推力與一股濃煙，但未有響聲。救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)立即匯報(bào)礦調(diào)度。經(jīng)分析研究，認(rèn)為可能出現(xiàn)瓦斯爆炸事故，并要求礦調(diào)度向集團(tuán)公司匯報(bào)，同時(shí)對(duì)井下相關(guān)區(qū)域撤人、設(shè)免進(jìn)牌。
接到匯報(bào)后，集團(tuán)公司迅速成立了事故搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組，當(dāng)即趕赴大明礦指導(dǎo)工作。經(jīng)火災(zāi)處理領(lǐng)導(dǎo)小組共同研究，按照封閉-120水平總?cè)腼L(fēng)道及西翼2號(hào)膠帶輸送機(jī)道的思路，重新制定封閉方案，加嚴(yán)加固入風(fēng)側(cè)密閉封堵入風(fēng)通路，減少向密閉內(nèi)供氧。到20日晚間9點(diǎn)基本完成。到21日上午9點(diǎn)，又派維修人員去噴漿加固西翼密閉，并有兩名救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，施工到上午10點(diǎn)火區(qū)再次發(fā)生爆炸，導(dǎo)致700余米外作業(yè)地點(diǎn)的搶險(xiǎn)人員傷亡。
問(wèn)題：分析事故發(fā)生的直接原因和主要原因及應(yīng)采取的措施?
答案：事故原因分析：
1、直接原因：搶險(xiǎn)救災(zāi)過(guò)程中第二次封閉火區(qū)，在危險(xiǎn)狀態(tài)下補(bǔ)噴三處密閉作業(yè)。
2、主要原因：
⑴第一次封閉方案有疏漏，不嚴(yán)緊，導(dǎo)致處理自然發(fā)火事故中引發(fā)瓦斯事故。
⑵西二東三輔助道廢巷封閉與管理不當(dāng)，產(chǎn)生自燃發(fā)火，是事故的根源。
防范措施：
1、對(duì)井下各采空區(qū)密閉，加強(qiáng)自然發(fā)火的檢查與氣體化驗(yàn)分析，加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
2、及時(shí)封閉廢棄巷道，提高通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量。
3、發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火傾向及自然發(fā)火，及時(shí)制定周密措施、穩(wěn)妥處理。
4、處理“一通三防”突發(fā)事件時(shí)，要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、嚴(yán)格組織、綜合考慮、嚴(yán)密措施，嚴(yán)防重大事故發(fā)生。
案例六：
某礦2007年9月28日0點(diǎn)17分，XX礦6KV變電所602#盤(pán)(2#進(jìn)線)速斷跳閘，變電所6KVⅡ段母線全部停電，1#主扇停運(yùn)。變電所值班人員立即進(jìn)行檢查詢(xún)問(wèn)Ⅱ段母線所載負(fù)荷有關(guān)單位，得知在新回風(fēng)立井施工的礦山井巷工程有限公司的絞車(chē)高壓開(kāi)關(guān)柜電壓互感器短路擊穿，變電所值班員隨即斷掉故障線路開(kāi)關(guān)，0點(diǎn)50分恢復(fù)主扇正常供電。
問(wèn)題：(1)對(duì)事故采取哪些必要的應(yīng)急措施?
(2)造成事故的主要原因?
答：(1)主扇停運(yùn)后，主扇司機(jī)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，值班長(zhǎng)立即啟動(dòng)《XX礦主扇停運(yùn)應(yīng)急預(yù)案》，通知井下停電撤人，通風(fēng)區(qū)、機(jī)電隊(duì)派人到風(fēng)井處理,盡快啟動(dòng)主扇。
(2)礦山井巷工程有限公司施工風(fēng)井的絞車(chē)高壓開(kāi)關(guān)柜電壓互感器發(fā)生短路擊穿，繼電保護(hù)整定不合理、致使6KV變電所602#高壓開(kāi)關(guān)越級(jí)速斷跳閘，是造成主扇停電停風(fēng)的直接原因。
案例七：××礦CO中毒事故1月22日白班開(kāi)始，除崗位人員和值班人員外，全礦停產(chǎn)放假四天。22日7時(shí)50分，井下巡視人員向礦調(diào)度匯報(bào)，東翼七層北四段入風(fēng)處發(fā)現(xiàn)明火。
在22日滅火救災(zāi)中，通風(fēng)區(qū)輔助救護(hù)隊(duì)員鄒××等3人被安排在四點(diǎn)班待命。19時(shí)40分，在火區(qū)回風(fēng)外進(jìn)行觀測(cè)的瓦檢員劉××向通風(fēng)隊(duì)打來(lái)電話說(shuō)，一氧化碳檢測(cè)管用完了，要求再給送些來(lái)。通風(fēng)隊(duì)值班班長(zhǎng)曹××便安排鄒××去送管，并告訴鄒××將管送到5號(hào)變電所或在北六段邊切眼處的劉××那里。鄒××拿到檢測(cè)管從東翼25度上山后，沒(méi)有去北六段邊切眼，而直奔北四回風(fēng)，在過(guò)邊切眼7米處因一氧化碳中毒死亡。
分析事故發(fā)生的原因并提出相應(yīng)的防范措施?
答案：事故原因：
1、安排工作不細(xì)，有漏洞。一是在入風(fēng)處發(fā)現(xiàn)明火后，沒(méi)有在回風(fēng)入口設(shè)置柵欄或免進(jìn)牌，以防止他人誤入。二是沒(méi)有認(rèn)真通知接檢測(cè)管人員在明顯地點(diǎn)接應(yīng)，致使送管人員進(jìn)入回風(fēng)。
2、死者有二處違章：一是由于節(jié)日升井回家心切，對(duì)要求送管地點(diǎn)不加分析，盲目闖入火區(qū)回風(fēng)。二是沒(méi)有攜戴自救器。
3、通風(fēng)區(qū)地面指揮部沒(méi)有認(rèn)真掌握井下救災(zāi)人員的動(dòng)向，沒(méi)能和井下經(jīng)常保持聯(lián)系。
防范措施：
1、加強(qiáng)節(jié)、假日停產(chǎn)或檢修前的收工檢查，防止事故的發(fā)生或?yàn)?zāi)情擴(kuò)大。
2、在非常時(shí)期，除要向全體人員認(rèn)真貫徹安全措施外，對(duì)臨時(shí)性的工作安排要做到詳細(xì)的布置，不能忽漏每個(gè)細(xì)節(jié)，特別是要保持各級(jí)指揮部與工作地點(diǎn)人員的經(jīng)常性聯(lián)系。
3、加強(qiáng)培訓(xùn)，提高職工安全意識(shí)和自主保安能力。
案例八：××礦“2004.5.5”火災(zāi)事故
建安公司負(fù)責(zé)更換××礦副井壓風(fēng)管路及排水管路工程，2004年5月5日十九時(shí)在更換到距地面350m處時(shí)，作業(yè)人員郭××、申××、張××在罐帽子上，朱××在上層罐內(nèi)，閆××、朱×在下層罐內(nèi)，上層罐內(nèi)有兩臺(tái)焊機(jī)、兩瓶乙炔、兩瓶氧氣，由朱××負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)乙炔、氧氣，焊工申××在上面施焊，由于施焊產(chǎn)生的火花落入上層罐內(nèi)引起乙炔瓶著火，朱××關(guān)乙炔瓶開(kāi)關(guān)沒(méi)關(guān)住，于是郭××帶著搬子從罐帽上下來(lái)關(guān)乙炔瓶開(kāi)關(guān)，也沒(méi)關(guān)住，他們就一同爬到罐帽上，用電話聯(lián)系把副罐拉到地面平臺(tái)，此時(shí)火就大了起來(lái)，與此同時(shí)小青礦井下安檢員楊××發(fā)現(xiàn)有濃煙進(jìn)入井下,感到情況特殊，就及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，礦調(diào)度立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)滅火，通過(guò)全體人員的齊心奮戰(zhàn),用滅火器把火撲滅,避免了一次重、特大事故的發(fā)生。并把乙炔瓶、氧氣瓶拖運(yùn)到井棚外安全地點(diǎn)。
此次事故燒壞兩臺(tái)電焊機(jī)、兩個(gè)乙炔瓶及兩個(gè)氧氣瓶及膠管。副罐上層罐內(nèi)層涮的油漆幾乎全部燒掉，外層涮的油漆也掉了一半。如果氣瓶爆炸后果不堪想象。
問(wèn)題：分析事故原因及相應(yīng)的防范措施?
答案：事故原因：
這是一起典型的沒(méi)按措施作業(yè)、因違章作業(yè)造成的重大未遂事故。
事故發(fā)生的直接原因：一是乙炔瓶泄漏;二是在罐上燒火焊產(chǎn)生的火花散落在漏氣的乙炔瓶上，引燃乙炔。
事故發(fā)生的間接原因：
1、施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有滅火器、沙箱、灑水桶。
2、施焊時(shí)沒(méi)有接火工具。
3、氧氣瓶、乙炔瓶放在一起(而且是4個(gè)瓶子)。
4、施焊前沒(méi)有人檢查所使用氣瓶的氣密性。
5、安檢員沒(méi)在施工地點(diǎn)監(jiān)督檢查。
防范措施：
1、認(rèn)真檢查各工程是否有安全措施及施工人員是否按措施作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查氣帶和氣瓶有無(wú)泄漏現(xiàn)象、氣瓶安全帽是否齊全完好。
3、施焊時(shí)氣瓶的數(shù)量和間距要符合規(guī)定。
4、施焊時(shí)要有足夠防滅火器材。
5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)職施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。
6、必須有安檢員在施工地點(diǎn)監(jiān)察，否則不準(zhǔn)施工作業(yè)。
7、施工作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員貫徹措施，特殊工程施工前必須進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案貫徹學(xué)習(xí)，使作業(yè)人員知道發(fā)生事故應(yīng)采取的緊急措施。
案例九：××礦“2005.6.5”瓦斯超限不斷電事故2005年6月5日19時(shí)6分，安檢員高××發(fā)現(xiàn)W2705工作面后三角點(diǎn)探頭顯示瓦斯超過(guò)1.5%時(shí)，工作面刨煤機(jī)和輸送機(jī)沒(méi)有斷電，繼續(xù)運(yùn)行，通知控制臺(tái)停氣。同時(shí)通風(fēng)隊(duì)梁××在地面控制室發(fā)現(xiàn)此情況后通知礦調(diào)度，礦調(diào)度命令工作面停機(jī)，此時(shí)在運(yùn)順串車(chē)處的刨煤隊(duì)操作員侯××和安檢員王××查看遠(yuǎn)方斷電儀，斷電儀顯示綠燈。21時(shí)40分，通風(fēng)隊(duì)值班電工呂×前去檢查監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否有問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)：斷開(kāi)BAC開(kāi)關(guān)后，工作面不斷電，重新合上后，由地面通風(fēng)調(diào)度手動(dòng)試驗(yàn)閉鎖，井下現(xiàn)場(chǎng)觀察，顯示紅燈，正常斷電。
問(wèn)題：簡(jiǎn)要分析事故發(fā)生的原因并提出防范措施?
事故原因：
1、瓦斯超限后，運(yùn)順串車(chē)處遠(yuǎn)方斷電儀控制閉鎖的繼電器接點(diǎn)沒(méi)動(dòng)作。
2、通風(fēng)隊(duì)日常檢修維護(hù)不到位，造成瓦斯電閉鎖裝置不靈敏可靠。
防范措施：
1、加強(qiáng)日常瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的檢查、維護(hù)，確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏可靠。
2、按安全監(jiān)測(cè)設(shè)備的相關(guān)規(guī)定，對(duì)重點(diǎn)瓦斯地點(diǎn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備要加強(qiáng)管理，定期調(diào)校，保證準(zhǔn)確無(wú)誤，做到“監(jiān)控有效”、“斷電迅速”。
案例八：某礦招聘10新工人，從事煤礦采掘工作。在簽定合同中，只告訴員工每月工資3000元，每周工作6天，每天8小時(shí)，沒(méi)有將工作過(guò)程中存在的職業(yè)病危害等情況告知員工，也沒(méi)有對(duì)他們進(jìn)行上崗前健康檢查就安排從事煤礦工作。半年后，有工人身體出現(xiàn)不適，經(jīng)診斷，這10名工人中6名為矽肺病，其余4名工人排除不是矽肺病。因此，該煤礦決定：6名患矽肺病的工人在診斷期間費(fèi)用由單位承擔(dān)，其余4名工人不是矽肺病，所有費(fèi)用由他們本人承擔(dān)。請(qǐng)指出上述案例中該煤礦的違法之處。
答：1)煤礦在簽定勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)將工作過(guò)程中的職業(yè)病危害情況告知員工，。煤礦沒(méi)有告知員工，違反《職業(yè)病防治法》相關(guān)規(guī)定。2)煤礦應(yīng)安排工人進(jìn)行崗前健康檢查，符合要求才能安排其從事煤礦工作。因?yàn)椤?a href=http://www.treasurewfy.com/html/2012/06/04/132181.shtml target=_blank class=infotextkey>職業(yè)病防治法》規(guī)定，用人單位不得安排未經(jīng)崗前職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)。3)關(guān)于不是矽肺病的4名工人診斷費(fèi)用由他們本人承擔(dān)的決定是違法的?！堵殬I(yè)防治法》規(guī)定，疑似職業(yè)病病人在診斷、醫(yī)學(xué)觀察期間的費(fèi)用，由用人單位承擔(dān)，該煤礦的決定顯然是錯(cuò)誤的。
案例十：黑龍江省某煤礦發(fā)生特大瓦斯爆炸事故，造成37人遇難。該礦始建于1976年8月，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸/年，自2003年承包給王某后，只收取承包費(fèi)，由王某負(fù)責(zé)管理。該礦邊改選邊生產(chǎn)，2003年實(shí)際產(chǎn)煤2萬(wàn)噸。該礦有職工140人，分三班作業(yè)，該礦其他證件齊全，便原礦長(zhǎng)賈某2003年5月離開(kāi)后，該礦未重新取得礦長(zhǎng)資格證。2004年2月6日，市煤炭工業(yè)管理局組織人員對(duì)該礦進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)存在9個(gè)方面的案例問(wèn)題，隨即下達(dá)了立即停產(chǎn)整頓、經(jīng)重新驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工生產(chǎn)的決定。該礦采用雙斜井開(kāi)拓。井下布置3個(gè)掘進(jìn)工作面，2個(gè)回采工作面，主采工作面采用刀柱式采煤方法，其中13#煤層1個(gè)采煤工作面(為主采工作面)，2個(gè)掘進(jìn)工作面，煤層傾角25~45度。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量0.34立方米/分鐘，相對(duì)瓦斯涌出量5.34立方米/噸，為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為46.4%，具有爆炸危險(xiǎn)性。事故當(dāng)班13#煤層?xùn)|一掘進(jìn)工作面當(dāng)班瓦斯檢查員未到崗，沒(méi)有及時(shí)接風(fēng)筒，恰逢一礦工出現(xiàn)礦燈故障，在井下拆卸太礦燈時(shí)引爆瓦斯，發(fā)生爆炸，共造成37名礦工遇難。
1、根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。
2、應(yīng)采取什么樣的防范措施防止類(lèi)似事故的再次發(fā)生?
直接原因：該煤層?xùn)|一掘進(jìn)工作面當(dāng)班瓦斯檢查員嚴(yán)重違章，上班時(shí)脫崗，沒(méi)有及時(shí)接風(fēng)筒，致使該工作面處于微風(fēng)、無(wú)風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯大量積聚并達(dá)到爆炸界限，工人違章拆卸礦燈，礦燈短路產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。
間接原因：
(1)該煤礦違法組織生產(chǎn)。2003年5月，原礦長(zhǎng)離開(kāi)后，該礦沒(méi)有重新取得礦長(zhǎng)資格證書(shū)。
(2)該礦井下安全管理混亂，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重。
(3)該礦及其上級(jí)單位沒(méi)有認(rèn)真改造管理職責(zé)，以包代管。
(4)有關(guān)監(jiān)管部門(mén)對(duì)該煤礦監(jiān)督檢查不到位。特別是市煤炭工業(yè)管理局在2004年2月6日對(duì)該礦下達(dá)停產(chǎn)整頓的決定后，沒(méi)有跟蹤督促落實(shí)，沒(méi)有采取堅(jiān)決措施制止該礦擅自開(kāi)工生產(chǎn)。
(5)對(duì)職工的培訓(xùn)教育不足。導(dǎo)致職工安全意識(shí)淡溥，上崗期間脫崗，井下違章拆卸礦燈。
應(yīng)采取什么樣的防范措施防止類(lèi)似事故的再次發(fā)生?
(1)當(dāng)?shù)厝嗣裾懊禾抗芾聿块T(mén)嚴(yán)格履行監(jiān)管職能，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)煤礦“一通三防”的監(jiān)管。
(2)煤礦建立健全崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)禁上班脫崗，嚴(yán)禁井下拆開(kāi)、敲打和撞擊礦燈。
(3)進(jìn)一步強(qiáng)化培訓(xùn)和安全教育。礦長(zhǎng)和瓦斯檢查員等特殊工種必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，并持證上崗。
(4)煤業(yè)公司切實(shí)履行好相關(guān)職能，加強(qiáng)對(duì)煤礦安全監(jiān)督管理，杜絕以包代管。
案例十一：某煤礦火災(zāi)事故
2008年1月12日7時(shí)50分，某煤礦主斜井井筒距井口約192米處發(fā)生一起火災(zāi)事故，造成7人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失268萬(wàn)元。
事故發(fā)生前該礦井下共有4個(gè)采掘工作面：一個(gè)采煤工作面，三個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面。采用以包代管方式組織生產(chǎn)，礦主將采掘工作面分別承包，工人上崗前未進(jìn)行安全培訓(xùn)，且自救器嚴(yán)重不足。礦井證照齊全。發(fā)生事故的地點(diǎn)位于主斜井井筒距井井口192米處，井筒右側(cè)敷設(shè)：電力電纜3根、信號(hào)電纜1根、電話電纜1根、監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜1根，共6根電纜，風(fēng)管1根，主排水管3趟。巷道大部分為巖巷，且裸體未支護(hù)，局部穿煤層或頂板破碎區(qū)段采用坑木架棚支護(hù)，背料為竹梢。事故當(dāng)天8：10左右，兩職工進(jìn)班，乘礦車(chē)下井，準(zhǔn)備到三水平斜坡作業(yè)，當(dāng)下到約150m處看到前方有煙，即分別跳出礦車(chē)，又往下步行幾米，發(fā)現(xiàn)前方約20m處井筒頂部有明火，二人即調(diào)頭往上跑，至此火災(zāi)發(fā)生。事故經(jīng)查，該起火災(zāi)事故為職工丟棄的未熄滅煙頭引燃竹梢所致。事故發(fā)生后，礦值班員未向煤礦礦主報(bào)告，也未向縣鄉(xiāng)政府及有關(guān)部門(mén)報(bào)告;煤礦礦主9：00知道事故后也未按規(guī)定向鉛山縣、鄉(xiāng)政府及有關(guān)部門(mén)報(bào)告，而是盲目自行組織搶救。直到災(zāi)情無(wú)法控制，在事故發(fā)生后10小時(shí)(當(dāng)天18：04左右)，礦主才向市煤炭冶金行業(yè)管理辦公室(煤礦安全監(jiān)督管理局)報(bào)告了火災(zāi)情況，并請(qǐng)求支援。
1、造成這起事故的間接原因是什么?
2、從該起事故中應(yīng)吸取哪些教訓(xùn)?
3、本案例中，對(duì)于入井職工未參加培訓(xùn)，根據(jù)《煤礦安全監(jiān)察條例》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》的相關(guān)條文，應(yīng)如何對(duì)該礦及負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理?
間接原因：
1、事故報(bào)告不及時(shí)，貽誤事故救援是造成人員死亡的主要原因。事故發(fā)生后，煤礦礦主及管理人員沒(méi)有按規(guī)定及時(shí)報(bào)告事故，也未及時(shí)召請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行搶救，而是盲目自行組織施救。
2、該礦井下作業(yè)人員未隨身攜帶自救器，致使火災(zāi)發(fā)生進(jìn)礦工未能及時(shí)佩戴自救器逃生，是事故的重要原因。
3、該礦安全管理機(jī)構(gòu)不健全。
4、井下采掘工作面實(shí)行以包代管，作業(yè)人員下井前未進(jìn)行安全培訓(xùn);礦井安全管理混亂，未按規(guī)定進(jìn)行隱患排查治理，安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)。是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因之一。
5、安全監(jiān)管不到位、安全監(jiān)管存在漏洞。
應(yīng)吸取哪些教訓(xùn)：
1、堅(jiān)決杜絕職工帶煙火下井的嚴(yán)重違法行為。一是強(qiáng)化對(duì)從業(yè)人員的教育培訓(xùn);二是加大對(duì)煤礦企業(yè)井下違規(guī)使用明火行為的處罰力度，增大煤礦企業(yè)井下使用明火的違法成本。
2、增強(qiáng)煤礦企業(yè)對(duì)事故應(yīng)急救援能力。
3、各部門(mén)聯(lián)合執(zhí)法，;加強(qiáng)對(duì)煤礦中的違規(guī)行為的監(jiān)督處罰。
4、加強(qiáng)對(duì)職工的培訓(xùn)教育，保證煤礦井下從業(yè)人員隨身攜帶自救器并正確使用自救器。
如何處理
分配職工上崗作業(yè)前未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)責(zé)令限期改正，逾期不改正的，由煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)處4萬(wàn)元以下罰款;情節(jié)嚴(yán)重的，由煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)責(zé)令停產(chǎn)整頓;對(duì)直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員，依法給予紀(jì)律處分?？h級(jí)以上地方人民政府負(fù)責(zé)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門(mén)、煤礦安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)在監(jiān)督檢查中，1個(gè)月內(nèi)3次或者3次以上發(fā)現(xiàn)煤礦企業(yè)未依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)井下作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)或者特種作業(yè)人員無(wú)證上崗的，應(yīng)當(dāng)提請(qǐng)有關(guān)地方人民政府對(duì)該礦予以關(guān)閉。
案例十二：
A檢查隊(duì)是某礦的一個(gè)安全檢查組織。一天A檢查隊(duì)接到緊急通知，要求其前往一巷道進(jìn)行瓦斯檢查。由于大部分工人被派出，值班人員中只有一名組長(zhǎng)吳某和三名工人，三名工人中有兩名是新工人，從未進(jìn)行過(guò)有關(guān)工作，也未完成有關(guān)安全培訓(xùn)。由于事急，A檢查隊(duì)派吳某帶領(lǐng)三名工人去檢查。到達(dá)巷道口時(shí)，需要進(jìn)行深入水平巷道檢查。工人王某首先深入檢查，，其他三人在巷道口守侯，但王某進(jìn)去10分鐘后，外邊向里邊喊話，沒(méi)有回音。吳某就令工人馮某進(jìn)去看一下，當(dāng)馮某深入巷道時(shí)，看到王某好象躺在不遠(yuǎn)處的地上。就向外邊呼叫，說(shuō)可能出事了。吳某聽(tīng)到后預(yù)感不好，估計(jì)巷道深處瓦斯?jié)舛却螅徒行●T趕快上來(lái)，但此時(shí)小馮感覺(jué)全身無(wú)力，也癱瘓?jiān)诘厣?當(dāng)時(shí)吳某馬上讓另一工人小劉呼叫附近面的工人求助，一邊戴好自救器，一邊用繩子系在自己的腰上，另一頭讓小劉拿好，并告訴他，有緊急情況就趕快把他拉上來(lái)。在吳某、小劉和周?chē)嗝V工的努力下，終于把兩人從深水平巷道救出，但王某由于中毒時(shí)間太長(zhǎng)，不幸死亡。
請(qǐng)從安全管理的角度分析本案例中存在的問(wèn)題，并指出案例中錯(cuò)誤的行為。
答：(1)A檢查隊(duì)缺乏嚴(yán)格的安全檢查制度，并且在工作中沒(méi)有得到嚴(yán)格的執(zhí)行和落實(shí)。如新工人培訓(xùn)制度、上崗制度。
(2)進(jìn)行檢查前沒(méi)有制定和執(zhí)行安全作業(yè)措施。
(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏有效的安全監(jiān)護(hù)。
(4)缺乏日常的安全檢查教育，職工安全意識(shí)薄弱。
案例中錯(cuò)誤的行為：
(1)指定沒(méi)有參加培訓(xùn)的新工人上崗屬于違章指揮
(2)沒(méi)有制定和執(zhí)行安全措施，沒(méi)有準(zhǔn)備和攜帶必要的安全技術(shù)設(shè)施，如作業(yè)前沒(méi)有進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，沒(méi)有必要的救身設(shè)施
(3)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，王某中毒10分鐘才被發(fā)現(xiàn)
(4)吳某令新工人下井查看，也屬于違章指揮。
四計(jì)算題
1、在某礦井下用側(cè)身法進(jìn)行測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)站巷道斷面形式為半圓拱形，巷道凈寬4米，拱基高2米，每次測(cè)風(fēng)時(shí)間為1分鐘，三次測(cè)得風(fēng)表平均讀數(shù)為300，風(fēng)表校正公式為V實(shí)=0.8V表+0.9,計(jì)算該巷道風(fēng)量是多少?(m3/min)
解：1、V表=300/60=5m/s
2、V實(shí)=0.8V表+0.9=0.8×5+0.9=4.9m/s
3、S=3.14/2×(B/2)2+Bh=3.14/8×16+4×2=14.28m2
4、k=(S-0.4)/S=13.88/14.28=0.97
5、Q=V實(shí)Sk=4.9×14.28×0.97=68m3/s=4080m3/min
答：該巷道風(fēng)量為4080m3/min。
2、某礦某工作面風(fēng)量為2500m3/min，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葹?.6%，工作面實(shí)施采空區(qū)埋管抽放，抽放流量為30m3/min，抽放濃度為25%，工作面產(chǎn)量為60萬(wàn)噸/月，月工作天數(shù)30天，計(jì)算該工作面絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量分別是多少?
解：(1)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q為：Q=2500×0.6%+30×25%=22.5m3/min
(2)工作面相對(duì)瓦斯涌出量q為：q=22.5×60×24/20000=1.62m3/t
答：工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為22.5m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為1.62m3/t。
3、已知某礦井原煤產(chǎn)量為43.2萬(wàn)噸/月，月生產(chǎn)天數(shù)為30天，礦井總風(fēng)量為5000m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為1m3/t，試計(jì)算總回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?/p>
解：(1)432000÷30=14400噸/日
(2)14400×1÷(24×60)÷5000=0.2%
答：總回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葹?.2%。
4、用光學(xué)瓦檢器測(cè)得抽放管路中瓦斯斯?jié)舛仁?1%，流量計(jì)讀數(shù)為60m3/min，該管路中的純瓦斯量和該瓦斯抽放泵站的日抽放量分別是多少?
解：60×51%=30.6m3/min;60m3/min×24×60=86400m3/min答：該管路中的純瓦斯量是30.6m3/min，日抽放量為86400m3/min。
5、某礦井采用混合抽放方式抽放瓦斯，抽放瓦斯量為20m3/min，風(fēng)排瓦斯量為60m3/min，則抽放率是多少?
解：20/(20+60)×100%=25%答：抽放率為25%。
6、用光學(xué)瓦斯檢查儀在礦井總回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，在沒(méi)有去掉二氧化碳吸收管時(shí)，測(cè)得巷道斷面上、下部的讀數(shù)分別為0.68%和0.49%;取下二氧化碳吸收管測(cè)得巷道斷面下部的讀數(shù)為1.09%。試計(jì)算并判定該回風(fēng)巷中風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度是否符合《規(guī)程》規(guī)定。
解：(1)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葹?.68%;(2)風(fēng)流中二氧化碳濃度：(1.09%—0.49%)×0.955=0.57%;(3)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超過(guò)0.75%，符合《規(guī)程》規(guī)定。
7、已知某礦井總回風(fēng)量為5500m3/min，瓦斯?jié)舛葹?.6%，日產(chǎn)量為4200t，試求該礦井的絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量。并確定該礦瓦斯等級(jí)。(10分)
解：絕對(duì)瓦斯涌出量：Q=5500×0.6%=33m3/min(3分)
相對(duì)瓦斯涌出量：q=(5500×60×24×0.6%)/4200=11.31m3/t(3分)
因?yàn)椋篞<40m3/min，但q>10m3/t，故此礦為高瓦斯礦井(4分)
8、某礦井井下有2個(gè)采煤工作面，2個(gè)掘進(jìn)工作面，4個(gè)硐室，全部是獨(dú)立通風(fēng)。測(cè)得每一采煤工作面的風(fēng)量均為800m3/min，每一掘進(jìn)工作面的風(fēng)量均為420m3/min，每一硐室的風(fēng)量均為120m3/min，礦井的總進(jìn)風(fēng)量為3200m3/min，礦井主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為3300m3/min，求礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率。
解：礦井的有效風(fēng)量為：
Q有效=800×2+420×2+120×4=2920m3/min
(1)礦井的有效風(fēng)量率為：
P效=(Q效/Q通)×100%
=2920÷3300×100%=88.5%
(2)礦井的漏風(fēng)率為：
P漏=(Q通-Q回)/Q通×100%
=(3300-3200)÷3300×100%
=3.0%
答：礦井的有效風(fēng)量率為88.5%，外部漏風(fēng)率為3.0%
9、已知某礦井風(fēng)量為7800m3/min，礦井通風(fēng)阻力為2060pa,問(wèn)礦井風(fēng)阻和等積孔各為多少?
解：礦井風(fēng)阻為：R=h/Q2=2060/(7800/60)2=0.122N·S2/m8
礦井等積孔為：
10、已知某礦井一翼通風(fēng)阻力為1274pa,通過(guò)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為60m3/s,外部漏風(fēng)率4%，則其等積孔為多少?
解：
Q=60-(60*0.04)=57.6
等積孔為：㎡
11、用300kg水泥配制，配合比1:2.1:4.2的混凝土，要求水灰比是0.6，問(wèn)粗細(xì)骨料和水各需多少?
解：配合比1:2.1:4.2的混凝土的含義是1份水泥，2.1份細(xì)骨料，4.2份粗骨料。所以當(dāng)水泥量為300kg時(shí)，
細(xì)骨料X細(xì)量為1:2.1=300:X細(xì)X細(xì)=300×2.1=630kg粗骨料X粗量為1:4.2=300:X粗X粗=300×4.2=1260kg
水灰比0.6含義是1kg水需0.6kg水泥所以當(dāng)水泥量為300kg時(shí)，水量X水是1:0.6=X水:300X水=300/0.6=500kg
答：需用粗骨料為1260kg，細(xì)骨料630kg，水500kg。
12.某風(fēng)筒長(zhǎng)500m，局部通風(fēng)機(jī)壓入風(fēng)量180m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量150m3/min，試求有效風(fēng)量率、風(fēng)量比、風(fēng)筒平均百米漏風(fēng)率?
解：(1)有效風(fēng)量率P效=(Q效/Q通)×100%=(150/180)×100%=83.3%
(2)風(fēng)量比P=Q通/Q效=180/150=1.2或P=1/Q效=1/83.3=1.2
(3)風(fēng)筒漏風(fēng)率η=Q漏/Q通=(Q通-Q效)/Q通=(180-150)/180=0.167=16.7%
則風(fēng)筒的平均百米漏風(fēng)率：η100=(η/L)×100=(16.7%/500)×100=3.3%
答：有效風(fēng)量率為83.3%;風(fēng)量比為1.2，風(fēng)筒的平均百米漏風(fēng)率為3.3%。
五、論述題
1、什么是礦井的內(nèi)部漏風(fēng)?什么是礦井的外部漏風(fēng)?礦井漏風(fēng)有何危害?
答：礦井內(nèi)部漏風(fēng)指井下各通風(fēng)設(shè)施、采空區(qū)、煤柱等的漏風(fēng);礦井外部漏風(fēng)指地表裂隙、井口風(fēng)門(mén)、風(fēng)硐閘門(mén)、反風(fēng)裝置、井口密閉、防爆門(mén)等處的漏風(fēng)。
礦井漏風(fēng)的危害主要有：
(1)漏風(fēng)使工作地點(diǎn)風(fēng)量減少，會(huì)造成有害氣體積聚、空氣溫度升高，氣候條件惡化，不僅影響井下工人的勞動(dòng)效率，而且影響工人的身體健康和礦井安全
(2)漏風(fēng)的存在，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，影響井下風(fēng)流控制和調(diào)節(jié)效果
(3)大量漏風(fēng)會(huì)造成礦井通風(fēng)電費(fèi)的大量浪費(fèi)，甚至使主要通風(fēng)機(jī)能力不足
(4)采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風(fēng)，可能促使煤炭自燃發(fā)火，而地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會(huì)將采空區(qū)有害氣體帶入井下，直接威脅采掘工作面的安全生產(chǎn)。
2、試述通風(fēng)設(shè)施的種類(lèi)和漏風(fēng)種類(lèi)和地點(diǎn)?
答：礦井通風(fēng)設(shè)施，按其作用不同可分為兩類(lèi)。一類(lèi)是引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施，如主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、導(dǎo)風(fēng)板等。另一類(lèi)是隔斷風(fēng)流的設(shè)施，如風(fēng)門(mén)、擋風(fēng)墻、風(fēng)幛等。礦井漏風(fēng)按其地點(diǎn)可分為：(1)外部漏風(fēng)(或稱(chēng)為井口漏風(fēng))：通過(guò)地表附近，如地面主要通風(fēng)機(jī)附近的井口、調(diào)節(jié)閘門(mén)、反風(fēng)裝置、防爆門(mén)等處的漏風(fēng)，稱(chēng)為外部漏風(fēng)。(2)內(nèi)部漏風(fēng)(或稱(chēng)為井下漏風(fēng))：通過(guò)井下各種通風(fēng)設(shè)施、采空區(qū)、碎裂的煤柱等的漏風(fēng)，稱(chēng)為內(nèi)部漏風(fēng)。
3、試分析采煤工作面采用上行風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)。
答：上行通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)：采煤工作面和回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯以及從煤壁及采落的煤炭中不斷放出的瓦斯，由于其比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流動(dòng)的方向和通風(fēng)方向一致，有利于較快地降低工作面的瓦斯?jié)舛?，防止在低風(fēng)速地點(diǎn)造成瓦斯局部積聚。
上行通風(fēng)的缺點(diǎn)：采煤工作面為逆向通風(fēng)，容易引起煤塵飛揚(yáng)，增加了采煤工作面風(fēng)流中的煤塵濃度;煤炭在運(yùn)輸過(guò)程中放出的瓦斯，又隨風(fēng)流帶到采煤工作面，增加了采煤工作面的瓦斯?jié)舛?運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量隨進(jìn)風(fēng)流散發(fā)到采煤工作面，使工作面氣溫升高。
4、試述《煤礦安全規(guī)程》對(duì)防滅火搶險(xiǎn)是怎么規(guī)定的，任何人在井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)應(yīng)如何處理?
答：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。
礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
5、試述實(shí)現(xiàn)單巷掘進(jìn)長(zhǎng)距離通風(fēng)，應(yīng)采取那些措施?
答：實(shí)現(xiàn)單巷掘進(jìn)長(zhǎng)距離通風(fēng)的關(guān)鍵是，加強(qiáng)風(fēng)筒的維護(hù)與管理，最大限度地減小漏風(fēng)和降低阻力，并保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要措施是：
(1)減少風(fēng)筒漏風(fēng)的措施：采用漏風(fēng)少的接頭;加長(zhǎng)每節(jié)風(fēng)筒以減少接頭;處理吊環(huán)鼻漏風(fēng);處理針眼漏風(fēng);及時(shí)修補(bǔ)破口處防止漏風(fēng);
(2)降低風(fēng)筒通風(fēng)阻力的措施：利用合理的變徑節(jié)、保證風(fēng)筒吊掛質(zhì)量;排除風(fēng)筒內(nèi)的積水;采用大直徑風(fēng)筒或并聯(lián)雙風(fēng)筒供風(fēng);采用塑料風(fēng)簡(jiǎn);
(3)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備的檢查管理：建立健全管理制度，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的檢查與維護(hù);加強(qiáng)風(fēng)筒的檢查與維護(hù)。
6、煤炭自燃的發(fā)展過(guò)程大致可分為哪幾個(gè)階段，各階段有何特征?
答：煤炭自燃過(guò)程大體分為3個(gè)階段：①潛伏期;②自熱期;②燃燒期
自燃潛伏期煤體溫度的變化不明顯，煤的氧化進(jìn)程十分平穩(wěn)緩慢，然而它確實(shí)在發(fā)生變化，不僅煤的重量略有增加，著火點(diǎn)溫度降低，而且氧化性被活化。它的長(zhǎng)短取決于煤的自燃傾向性的強(qiáng)弱和外部條件。
經(jīng)過(guò)這個(gè)潛伏期之后，煤的氧化速度增加，不穩(wěn)定的氧化物分解成水(H20)、二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)。氧化產(chǎn)生的熱量使煤溫繼續(xù)升高，超過(guò)自熱的臨界溫度(60～80℃)，煤溫上升急劇加速，氧化進(jìn)程加快，開(kāi)始出現(xiàn)煤的干餾，產(chǎn)生芳香族的碳?xì)浠衔?CxHy)、氫(H2)、更多的一氧化碳(CO)等可燃?xì)怏w，這個(gè)階段為自熱期。
臨界溫度也稱(chēng)自熱溫度，是能使煤自發(fā)燃燒的最低溫度。一旦達(dá)到了該溫度點(diǎn)，煤氧化的產(chǎn)熱與煤所在環(huán)境的散熱就失去了平衡，即產(chǎn)熱量將高于散熱量，就會(huì)導(dǎo)致煤與環(huán)境溫度的上升，從而又加速了煤的氧化速度并又產(chǎn)生更多的熱量，直至煤自燃起來(lái)，即進(jìn)入燃燒階段。
7、發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和逆退的原因是什么?如何防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和逆退?
答：(1)上行風(fēng)路產(chǎn)生火風(fēng)壓。發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的原因主要是：①因火風(fēng)壓的作用使高溫?zé)熈髁鹘?jīng)巷道各點(diǎn)的壓能增大：②因巷道冒頂?shù)仍蛟斐苫鹪聪嘛L(fēng)側(cè)風(fēng)阻增大，導(dǎo)致主干風(fēng)路火源上風(fēng)側(cè)風(fēng)量減小，沿程各節(jié)點(diǎn)壓能降低。為了防止旁側(cè)風(fēng)路風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，主要措施有：①降低火風(fēng)壓;②保持主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);⑧采用打開(kāi)風(fēng)門(mén)、增加排煙通路等措施減小排煙路線上的風(fēng)阻。
(2)下行風(fēng)路產(chǎn)生火風(fēng)壓。在下行風(fēng)路中產(chǎn)生火風(fēng)壓，其作用方向與主要通風(fēng)機(jī)作用風(fēng)壓方向相反。當(dāng)火風(fēng)壓等于主要通風(fēng)機(jī)分配到該分支壓力時(shí)，該分支的風(fēng)流就會(huì)停滯;當(dāng)火風(fēng)壓大于該分支的壓力時(shí)，該分支的風(fēng)流就會(huì)反向。主干風(fēng)路風(fēng)阻及其產(chǎn)生的火風(fēng)壓一定時(shí)，風(fēng)量越小，越容易反向。防止下行風(fēng)風(fēng)路風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的途徑有：減小火勢(shì)，降低火風(fēng)壓;增大主要通風(fēng)機(jī)分配到該分支上的壓力。
(3)發(fā)生風(fēng)流逆退的原因是：煙氣增量過(guò)大，主通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用于主干風(fēng)路的風(fēng)壓小。防止逆退措施是：減小主干風(fēng)路排煙區(qū)段的風(fēng)阻;在火源的下風(fēng)側(cè)使煙流短路排至總回風(fēng);在火源的上風(fēng)側(cè)、巷道的下半部構(gòu)筑擋風(fēng)墻，迫使風(fēng)流向上流，并增加風(fēng)流的速度。擋風(fēng)墻距火源5m左右;也可在巷道中安帶調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)障，以增加風(fēng)速。
8、闡述防止煤塵產(chǎn)生與積聚的措施：
答：(1)合理配風(fēng)，防止煤塵飛揚(yáng)。
(2)嚴(yán)格測(cè)塵制度。定期測(cè)定井下各地點(diǎn)的粉塵濃度，發(fā)現(xiàn)煤塵嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，立即向總工程師匯報(bào)，制定措施進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
(3)采煤機(jī)、連采機(jī)必須具備有效的內(nèi)外噴霧裝置。連采機(jī)必須堅(jiān)持使用除塵風(fēng)機(jī)，并保證其完好。
(4)在井下集中產(chǎn)塵的地點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置，進(jìn)行噴霧滅塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行封閉，下風(fēng)側(cè)設(shè)噴霧，減少煤塵的產(chǎn)生。
(5)安裝完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，保證防塵灑水管路到位。膠運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷每50m設(shè)水幕，保證水幕霧化良好，封閉全斷面。
(6)定期沖洗巷道及硐室，及時(shí)清理巷道及硐室中的浮煤、積塵。設(shè)專(zhuān)門(mén)隊(duì)伍定期對(duì)巷道進(jìn)行灑水滅塵，輔運(yùn)平硐及輔運(yùn)大巷每日灑水滅塵，保證巷道濕潤(rùn)不起塵。膠運(yùn)巷、回風(fēng)巷每半月沖洗一次，其它采掘巷道隨時(shí)沖洗。對(duì)不完好的防塵設(shè)施及時(shí)維修，保證正常使用。(7)炮掘工作面放炮前后必須灑水降塵。
9、瓦斯綜合治理的基本思想是什么?
答：瓦斯綜合治理的基本思想是：貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理的工作方針，樹(shù)立“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免的”意識(shí)，實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，堅(jiān)持“高投入、高素質(zhì)、嚴(yán)管理、強(qiáng)技術(shù)、重責(zé)任”，變“抽放”為“抽采”，以完善通風(fēng)系統(tǒng)為前提，以瓦斯抽采和防突為重點(diǎn)，以監(jiān)測(cè)監(jiān)控為保障，區(qū)域治理與局部治理并重，以抽定產(chǎn)，以風(fēng)定產(chǎn)，地質(zhì)保障，掘進(jìn)先行，技術(shù)突破，裝備升級(jí)，管理創(chuàng)新，落實(shí)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)媒與瓦斯共采，建設(shè)安全、高效、環(huán)保礦區(qū)。
10、如何判定一個(gè)瓦斯礦井采取瓦斯抽放的必要性?簡(jiǎn)述礦井瓦斯抽放方法有哪些?
答：衡量一個(gè)礦井是否有必要抽放，可以根據(jù)以下幾點(diǎn)：對(duì)于生產(chǎn)礦井，由于礦井的通風(fēng)能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯涌出量超過(guò)通風(fēng)所能稀釋瓦斯量時(shí)，即應(yīng)考慮抽放瓦斯;對(duì)于新建礦井，當(dāng)采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)，應(yīng)該抽放瓦斯。對(duì)于全礦井，一般認(rèn)為，絕對(duì)瓦斯涌出量>30m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量>15~25m3/t時(shí)應(yīng)抽放瓦斯;開(kāi)采保護(hù)層應(yīng)考慮抽放瓦斯。
礦井瓦斯抽放方法：開(kāi)采層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放、圍巖瓦斯抽放等。
11、為什么要在主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口安裝防爆門(mén)?
答：主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口安裝防爆門(mén)是主要通風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)裝置。其目的是一旦井下發(fā)生爆炸事故時(shí)，使爆炸的沖擊波通過(guò)沖開(kāi)井口防爆門(mén)而得以卸壓，避免沖擊波沖向主要通風(fēng)裝置而損壞通風(fēng)機(jī)。這樣就可以保證主要通風(fēng)機(jī)在發(fā)生爆炸事故后仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)沖擊波過(guò)去后，防爆門(mén)要能自動(dòng)的關(guān)閉，使礦井仍能保持原有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行正常通風(fēng)。這是發(fā)生事故后，為保證人員的撤退和搶救工作的正常進(jìn)行所必需的。
12.試述柔性、剛性和可伸縮型風(fēng)筒的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用條件。
答：(1)①剛性風(fēng)筒笨重、體積大、搬運(yùn)、存放安裝都不方便，②成本很高;雖然玻璃鋼風(fēng)筒比金屬風(fēng)筒輕，耐腐蝕，但成本更高，③風(fēng)筒接頭處不嚴(yán)密，漏風(fēng)大;④由于剛性風(fēng)筒強(qiáng)度高，承受很大的負(fù)壓，使用壽命長(zhǎng)，所以常用作局部通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)裝置和豎井掘進(jìn)通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)筒。
(2)①由于帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒可作為抽出式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)裝置，②而且具有重量輕、③可伸縮，運(yùn)送安裝方便，④價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，所以它將會(huì)逐步取代鐵風(fēng)筒。
(3)柔性風(fēng)筒的最大優(yōu)點(diǎn)是：①體積小，輕便，②拆裝容易，③成本低，所以井下廣泛采用柔性風(fēng)筒作局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)筒，④但主要缺點(diǎn)是它不能用作局部通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)筒。
