今年以來，煤化工分公司甲醇廠氣化二車間將精細(xì)化管理做為安全管理的“主旋律”來唱響，通過一系列的細(xì)節(jié)操作，讓規(guī)范化、精細(xì)化的理念深入人心。車間從領(lǐng)導(dǎo)到員工以“精細(xì)化管理”為出發(fā)點，認(rèn)真總結(jié)車間管理現(xiàn)狀，剖析當(dāng)前工作的不足，切身體會到精細(xì)化管理是車間安全生產(chǎn)的基石，是車間創(chuàng)建大美氣化的助推力。

車間自上而下統(tǒng)一了思想，提高了認(rèn)識。在培訓(xùn)工作中要改變那種“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”和“不出事故不培訓(xùn)，出了事故才培訓(xùn)”的做法。讓車間員工從培訓(xùn)中不斷提升素質(zhì)。 從根本上轉(zhuǎn)變員工工作作風(fēng)，激發(fā)員工的工作熱情，培養(yǎng)員工的主動性和創(chuàng)造性，增強員工的責(zé)任感和使命感，員工的思想逐漸由“要我干”向“我要干”轉(zhuǎn)變，引導(dǎo)員工愛崗敬業(yè)應(yīng)注重細(xì)節(jié)培養(yǎng)，清理現(xiàn)場死角和安全隱患，確保清潔文明安全生產(chǎn)。

  認(rèn)真查找車間管理的短板和提升精細(xì)化管理水平的突破口。強化現(xiàn)場管理，加大問題設(shè)備整改力度，加強重點要害部位的監(jiān)控，開展“跑冒滴漏”專項治理，消除“低老壞”現(xiàn)象，不定期檢查設(shè)備運行、保養(yǎng)工作，抓好監(jiān)管落實，按照精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn)，“認(rèn)清現(xiàn)狀、比對差距、查找不足”，以端正自身工作態(tài)度為起點，改變固有模式，重新參照崗位職責(zé)和工藝流程，查找自身不足和盲點，糾正不安全行為習(xí)慣，提出改進(jìn)措施。

  切實做好崗位監(jiān)盤和巡檢工作，充分調(diào)動全員排查隱患的積極性，加大現(xiàn)場巡檢力度，每名員工都要確立自己的巡檢內(nèi)容，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，加油、盤車、換油、打掃。日常加強在運設(shè)備的巡檢，利用好巡檢三寶，看看自己是否都每項落實到位，認(rèn)真填寫各項監(jiān)測記錄，規(guī)范各崗位交接班日記，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報并處理，消除隱患，確保生產(chǎn)平穩(wěn)。

   堅持“兩手抓”不放松。即“一手抓安全生產(chǎn)，一手抓節(jié)能降耗”。在嚴(yán)格按照車間生產(chǎn)要求，確保各類工藝指標(biāo)合格的同時，車間始終堅持“節(jié)能降耗”不動搖，以最節(jié)能最有效的生產(chǎn)方式來完成效益最大化。從小改小革入手強化修舊利廢力度，極大的壓縮了設(shè)備維護(hù)成本。優(yōu)化裝置運行水平，細(xì)化操作減少工況波動，自我加壓提高關(guān)鍵設(shè)備運行負(fù)荷與質(zhì)量，細(xì)算消耗，從一滴水、一度電、一滴油算起，努力降低運行成本。并建立相應(yīng)的獎懲機制，督促員工意識到在加強安全生產(chǎn)的同時，必須以節(jié)能大局為重。
    車間按照《作業(yè)許可票證辦理指南》，進(jìn)一步規(guī)范各類票證辦理審批流程。嚴(yán)格執(zhí)行“一事一票一識別一評價一措施一監(jiān)護(hù)”、“五不動火”和“有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定”、“一單四卡”等相關(guān)規(guī)定，堅持風(fēng)險辨識、評價、預(yù)控、規(guī)范“措施落實指述化”確認(rèn)流程，措施落實到位，確保直接作業(yè)環(huán)節(jié)管控到位。

通過加強對日常工作的精細(xì)化管理，車間追求的安全、生產(chǎn)目標(biāo)才更有保障，經(jīng)營效益才能得到提升，企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)才得已真正實現(xiàn)，從而實現(xiàn)創(chuàng)建大美氣化的美好愿景。