峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠崗位攻關(guān)提質(zhì)增效

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛(ài)軍）今年以來(lái)，馬頭洗選廠圍繞“創(chuàng)”字做文章，通過(guò)定制課題制攻關(guān)項(xiàng)目，引領(lǐng)崗位攻關(guān)創(chuàng)效活動(dòng)開(kāi)展，確保提煤質(zhì)增實(shí)效目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

該廠運(yùn)銷(xiāo)科成立原煤調(diào)運(yùn)攻關(guān)小組，每月采用“倒推法”將調(diào)運(yùn)計(jì)劃進(jìn)行層層分解，動(dòng)態(tài)掌握每勾發(fā)出車(chē)次開(kāi)車(chē)、到站、上礦、回廠情況，及時(shí)通報(bào)廠內(nèi)肥、瘦原煤存車(chē)數(shù)、卸車(chē)數(shù)、開(kāi)車(chē)勾數(shù)，并按每班實(shí)際生產(chǎn)需要發(fā)出車(chē)輛，截至五月底共調(diào)運(yùn)原煤147.2萬(wàn)噸，超計(jì)劃24.8萬(wàn)噸，為精煤超產(chǎn)提供保證。質(zhì)檢科抽調(diào)3名技術(shù)骨干，每天對(duì)入廠原煤指標(biāo)、最終精煤牌號(hào)進(jìn)行跟蹤檢查，第一時(shí)間將檢查結(jié)果記錄上報(bào)，為科學(xué)配煤、正確指導(dǎo)生產(chǎn)提供可靠依據(jù)，精煤牌號(hào)合格率完成100%。重介車(chē)間為保證產(chǎn)品脫介效果，加強(qiáng)對(duì)濾嘴、噴頭、篩網(wǎng)維護(hù)和更換，通過(guò)降低煤泥含量、縮小潤(rùn)濕水管徑、加大入料壓力等措施，解決了原煤可選性差造成的旋流器分選效率低、中煤損失偏高、產(chǎn)品帶介等技術(shù)難題，提高了精煤分選效率，重介精煤?jiǎn)螜C(jī)灰分合格率完成79.12%，超出考核標(biāo)14.12%。浮選車(chē)間征集提質(zhì)增效提合理化建議128條，通過(guò)采取清理精煤壓濾機(jī)、刮板機(jī)尾排水槽的積煤，延長(zhǎng)控水時(shí)間，及時(shí)更換破損濾布，沖洗壓濾機(jī)、濾布等措施，精煤水分合格率完成86.05%，精煤灰分合格率完成68.29%，較考核指標(biāo)提高3.29%，壓濾尾煤灰分合格率達(dá)到100%。