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雞西礦務(wù)局建井工程處瓦斯爆炸事故案例分析

作者:煤礦安全網(wǎng) 2015-07-13 20:44 來源:煤礦安全網(wǎng)

雞西礦務(wù)局建井工程處瓦斯爆炸事故案例分析

1983年8月29日3點20分,該處一工區(qū)施工張新煤礦二水平西主運輸巷,由于在穿過斷層時,采取支護(hù)措施不力,造成頂板冒頂,形成瓦斯積聚,又沒有處理,以致由于礦燈失爆產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸,死亡×人。

一、自然情況:

張新煤礦為立井多水平開拓方式,年產(chǎn)45萬噸。一水平(±0)為生產(chǎn)水平,第二水平(-300米)為延深工程。該礦井為高瓦斯礦井。這項工程由雞西礦務(wù)局建井工程處一工區(qū)負(fù)責(zé)施工。該延深工程1985年5月開工。發(fā)生事故前,二水平的三條下山、井底車場和硐室工程已基本成巷。

二水平西主運輸巷到發(fā)生事故前,已掘完1559米,還有94米未掘。該巷道斷面為13.8平方米,凈斷面為12.3平方米。采用錨桿噴射砼支護(hù),遇斷層或破碎帶時,采用U型鋼拱形支架噴射砼聯(lián)合支護(hù)。該巷道在采掘過程中,共穿過17個斷層,只有6個斷層有地質(zhì)資料,其余斷層均無地質(zhì)資料。

這條西主運輸巷的通風(fēng)方式為抽出式負(fù)壓通風(fēng)。第二水平是一個獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。在二采區(qū)地面設(shè)有95千瓦的離心式主扇一臺。新鮮風(fēng)流從二采絞車道入風(fēng)(總?cè)腼L(fēng)量為1675立方米/分),進(jìn)入二水平的東、西主運巷。乏風(fēng)經(jīng)水泵房到二水平的風(fēng)道下山回風(fēng)至一水平二采區(qū)風(fēng)道排至地面(總排風(fēng)量為1440立方米/分)。對西主運輸巷的通風(fēng),采用一臺28千瓦局扇進(jìn)行通風(fēng),使用的風(fēng)筒直徑為800MM,通風(fēng)長度為1700米左右。工作面的風(fēng)量為146立方米/分。

二、事情經(jīng)過:

8月13日在西主運輸巷施工中,遇到了一個正斷層,落差約有20米左右。于是該工區(qū)采取一掘一噴的掘鑿措施。到了8月17日的零點班止,共掘進(jìn)7米,到8點班時這7米巷道頂板來壓,掌子頭開始冒頂,高達(dá)兩米。因此從17日的四點班開始在掌子頭架木垛,并對7米巷道從新架設(shè)6架U鋼拱行支架,以加強支護(hù),到19日零點班止,木垛U鋼支架全部完成。從19日8點班開始往外出矸石,一連出了六天。到8月24日頂板繼續(xù)冒落,在25日工區(qū)決定開始采取架設(shè)密集U鋼拱形支架和打撞楔措施來控制頂板。到了28日四點班共架六架U鋼支柱,并打了兩排楔。這次冒頂從開始到發(fā)生事故前共出1244車矸石。在這些矸石中發(fā)現(xiàn)大量碎煤。(事故發(fā)生后調(diào)查距頂板2.5米有二號煤層,其厚為1.3—1.4米)。經(jīng)計算頂板冒空有400立方米左右,積聚了大量瓦斯,沒有進(jìn)行處理。

8月28日8點班是噴砼班。在該巷道回風(fēng)流中發(fā)現(xiàn)瓦斯,但瓦檢員在距頂板400毫米處即冒頂空區(qū)間,檢查瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)10%以上。工區(qū)決定將風(fēng)筒延伸到冒空區(qū),用新鮮風(fēng)流稀薄頂板上的瓦斯,然后檢查瓦斯不存在了。

8月29日零點班是噴砼班,共出勤九人。瓦檢員在1點20分進(jìn)入該掌子面,檢查瓦斯?jié)舛?,共檢三個點,沒有發(fā)現(xiàn)瓦斯超限。但是沒有檢查冒空區(qū)的瓦斯?jié)舛?。風(fēng)筒末端距工作面5米,風(fēng)量正常。瓦檢員在2時左右離開了掌子頭去東主運輸巷工作。

值班主任于某2時左右,也到了該工作面檢查掌子的情況,不一會就走了。值班主任走出西主運輸巷,3時20分,剛到井底石門三號交岔點,聽到一聲巨響,發(fā)現(xiàn)通往西主運輸巷的壓風(fēng)管路已折斷。直徑800毫米的膠皮風(fēng)筒被燒成碎片,均落在底板上。西主運輸巷的交岔口處濃煙很大,才知道是西主運輸巷發(fā)生了局部瓦斯爆炸事故。根據(jù)上述情況,值班主任用電話立即向工區(qū)調(diào)度做了匯報。工區(qū)調(diào)度馬上向處和局做了匯報。處、局領(lǐng)導(dǎo)聽到匯報后于4時30分趕到現(xiàn)場,立即成立一個救災(zāi)指揮部,組織有關(guān)人員立即進(jìn)行搶險救災(zāi)工作。

三、原因和教訓(xùn):

1、末端一節(jié)(10米)風(fēng)筒和一短節(jié)(3.6米)風(fēng)筒均落在巷道底板沒有燒毀。其它懸掛著的風(fēng)筒全部被瓦斯爆炸的沖擊波毀壞和燃燒成碎片落地。以此說明工人噴砼時,因風(fēng)大將13.6米風(fēng)筒全部摘掉,造成工作面處于無風(fēng)狀態(tài)。

2、在施工中沒有控制住頂板,冒頂暴露的煤層滲出瓦斯,在無風(fēng)狀態(tài)下積存。

3、非安全型礦燈被損產(chǎn)生電火花引起瓦斯爆炸。

4、在高瓦斯礦井施工,沒有配備專職的瓦斯檢查員。

四、今后的措施:

1、施工前必須搞清地質(zhì)資料,如斷層、煤層存在的情況等。否則,不許施工。

2、要加強對頂板的管理,遇斷層或其它問題要采取有針對性的果斷的措施進(jìn)行掘進(jìn)。

3、高瓦斯礦井的一切機電設(shè)備,必須達(dá)到百分之百防爆,不防爆不下井,必須購買國家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)礦燈。

4、要加強通風(fēng)瓦斯管理。高瓦斯礦井各掘進(jìn)掌子面必須配置專職瓦斯檢查人員,不許空班漏檢。

5、對職工要加強安全技術(shù)培訓(xùn)教育,提高工人的技術(shù)素質(zhì)。達(dá)到人人在生產(chǎn)中按章作業(yè)。

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