1、煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出井人員清點(diǎn)制度。

2、主要運(yùn)輸巷和主要回風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2米。

3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。

4、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù)。

5、工作面傾角在12度以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。

6、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。

7、礦井有害氣體最高允許濃度一氧化碳(CO)0.0024%。

8、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng);否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。

9、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度。

10、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

11、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤不得放空。

12、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。

13、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)甲烷傳感器。

14、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。

15、每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。

16、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐采暖。

17、暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。

18、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

19、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。

20、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

21、防水的綜合防治措施有“探、防、堵、截、排”等。

22、主要水倉(cāng)必須有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用。

23、礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。

24、在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工和運(yùn)送人員外，不得有其他人員。

25、交接班人員上、下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

26、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

27、井下嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

28、井下爆破工作必須有專職爆破工擔(dān)任。

29、爆破工工作必須執(zhí)行“一炮三檢制”。

30、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

31、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

32、嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

33、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

34、無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

35、炮眼深度為0.6~1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。

36、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m.

37、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m.

38、淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m.

39、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,嚴(yán)禁爆破，查明原因，進(jìn)行處理。

40、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。

41、處理拒爆時(shí)：在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

42、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.182。

43、人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽(tīng)從把鉤工指揮。開(kāi)車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。

44、深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時(shí)，能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。

45、閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。

46、嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。

47、變電硐室長(zhǎng)度超過(guò)6 m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)1個(gè)出口。

48、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3 m，在立井井筒內(nèi)不的超過(guò)6 m.

49、綜合機(jī)械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m.

50、絞車房著火時(shí)，應(yīng)將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。

51、作業(yè)人員在超過(guò)2m的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。

52、局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中稱為循環(huán)風(fēng)。

53、礦井中主要有煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主有害氣體，有時(shí)單獨(dú)指甲烷。

54、滅火方法有三種：直接滅火、隔絕滅火、綜合滅火。

55、煤礦井下供電系統(tǒng)的三大保護(hù)是：漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、保護(hù)接地。

56、煤礦探放水的十六字方針是：預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)、有疑必探、先探后掘、先治后采。

57、安全指揮中心的十二字方針是：獨(dú)立機(jī)構(gòu)、全面負(fù)責(zé)、直接處置。

58、礦井通風(fēng)的基本要求是：技術(shù)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益好。

59、井下懸掛甲烷傳感器距離頂板不得大于300毫米，距巷道側(cè)壁不得小于200毫米。

60、當(dāng)煤層傾角大于12°時(shí)的采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí)，采煤工作面風(fēng)速不得低于(1m/s)。

61、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)(隨用隨掛)，不得使用固定爆破母線。

62、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源。

63、局部通風(fēng)機(jī)必須采用(抗靜電)、(阻燃)風(fēng)筒。

64、開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有(預(yù)防)和(隔絕)煤塵爆炸的措施。

65、井下接觸爆炸材料的人員，必須穿(棉布)或(抗靜電)衣服。

66、在采掘工作面，必須使用(煤礦許用瞬發(fā))電雷管和(煤礦許用毫秒延期)電雷管。

67、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由(爆破工)隨身攜帶，嚴(yán)禁(轉(zhuǎn)交他人)。

68、控制風(fēng)流設(shè)施有(風(fēng)門)、(風(fēng)橋)、(擋風(fēng)墻)、(調(diào)節(jié)風(fēng)門)、(風(fēng)筒)。

69、在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí)，必須(由外向里)逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入(里邊)工作。

70、在同一采煤工作面中，不得使用不同(類型)或不同(性能)的支柱。

71、有瓦斯或煤塵爆炸的采、掘工作面應(yīng)采用(毫秒爆破)。

72、在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得低于(0.5%)。

73、在有煤塵爆炸的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近(20)米巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。

74、任何人從事有附落危險(xiǎn)的作業(yè)或乘吊罐、吊桶、吊盤升降時(shí)都必須(佩帶保險(xiǎn)帶)。

75、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，必須使用臨時(shí)支架或金屬前探支架，嚴(yán)禁(空頂作業(yè))。

76、礦工自救時(shí)佩帶自救器后，若感到吸入的空氣干熱灼燙，則應(yīng)(堅(jiān)持使用，脫離災(zāi)區(qū))。

77、對(duì)于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在采用通風(fēng)處理瓦斯不合理時(shí)，應(yīng)采用抽放措施。

78、局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行掛牌制度，設(shè)專人管理，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員操作局部通風(fēng)機(jī)。

79、地面大氣壓力的急劇下降會(huì)造成井下瓦斯涌出異常。

80、在工作面接近采區(qū)邊界或基本頂來(lái)壓時(shí)，涌入工作面的瓦斯一般會(huì)突然增加。

81、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施防止瓦斯積聚。

82、必須帶入井下的易燃物品要經(jīng)過(guò)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定專人負(fù)責(zé)其安全.

83、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作，撤出人員，并向有關(guān)人員匯報(bào)。

84、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須每天送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

85、礦井必須建立完善的防塵、供水系統(tǒng)，沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

86、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。

87、生產(chǎn)礦井每延伸一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性實(shí)驗(yàn)工作。

88、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。

89、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置，水壓應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》要求。

90、液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。

91、開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。

92、在采煤工作面中，不采用對(duì)孔隙率小于4%的煤層注水。

93、采掘工作面爆破后，必須對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行沖洗頂幫。

95、煤與瓦斯突出礦井采掘工作面回風(fēng)巷應(yīng)盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施。

96、井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)盡量避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶。

97、CO氣體含量指標(biāo)是一種早期識(shí)別煤炭自燃火災(zāi)的方式。

98、每個(gè)永久性防火墻附近必需設(shè)置柵欄、警標(biāo)以及禁止人員入內(nèi)的說(shuō)明牌。

99、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)設(shè)防火鐵門，若不設(shè)，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。

100、嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

101、消防材料庫(kù)存儲(chǔ)的材料，工具的品種和數(shù)量要符合有關(guān)規(guī)定并定期檢查和更換。

102、井下主要硐室和工作場(chǎng)所應(yīng)備有滅火器材。

103、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點(diǎn)。

104、煤壁壓力越大，一般片幫煤越多，這就說(shuō)明冒頂危險(xiǎn)性越大。

105、頂板冒落前，往往會(huì)出現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加強(qiáng)“問(wèn)頂”工作。

106、采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。

107、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)必須先進(jìn)行探水。

108、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》由(礦長(zhǎng))負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

109、礦井(每年)必須至少組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)。

110、采煤工作面瓦斯管理的重點(diǎn)是(回風(fēng)隅角)瓦斯。

111、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)的風(fēng)量要(大于)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量。

112、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)首先檢查停風(fēng)區(qū)中(瓦斯)。

113、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口不小于(10)米。

114、對(duì)于自燃發(fā)火嚴(yán)重的煤層，工作面回風(fēng)隅角瓦斯應(yīng)采用(風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法)處理。

115、用尾巷法排放瓦斯時(shí)，尾巷中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)(2.5%)。

116、當(dāng)巷道冒落空間較大，積聚的瓦斯量較大時(shí)，應(yīng)采用(風(fēng)筒分支法)處理。

117、爆破人員應(yīng)盡量在(進(jìn)風(fēng)巷中)進(jìn)行放炮操作。

118、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到(3%)不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

119、井下防爆電氣設(shè)備在入井前必須有專門的(防爆設(shè)備檢查員)進(jìn)行安全檢查。

120、高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查(3)次瓦斯。

121、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄處風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让?天)至少檢查1次瓦斯。

122、井下密閉的瓦斯?jié)舛让?周)至少檢查1次瓦斯?jié)舛取?/p>

123、采用載體催化原件的甲烷檢測(cè)設(shè)備每(7)天，必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。

124、每(7)天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

125、膠帶輸送機(jī)道或煤巷中的防塵管路每隔(50)米至少設(shè)一個(gè)三通閥門。

126、炮采工作面內(nèi)的防塵管路每隔(50)米應(yīng)至少設(shè)一個(gè)三通閥門。

127、井下主要隔爆水棚的用水量按巷道斷面計(jì)算不得小于(400)L/m2 。

128、井下輔助隔爆水棚的用水量按巷道斷面計(jì)算不得小于(400)L/m2。

129、井下主要隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于(30)米。

130、井下輔助隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于(20)米。

131、煤層注水主要是用來(lái)(防塵)的一項(xiàng)技術(shù)措施。

132、突出煤層嚴(yán)禁采用(放頂煤)采煤。

133、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用(壓入式)通風(fēng)。

134、選擇開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，應(yīng)先選擇開(kāi)采(無(wú)突出危險(xiǎn)煤層)。

135、震動(dòng)放炮誘導(dǎo)突出時(shí)，應(yīng)采用毫秒雷管，延期總時(shí)間不得超過(guò)(130)ms。

136、在突出礦井開(kāi)采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇(開(kāi)采保護(hù)層)的防治措施。

137、在同一采煤工作面中，(不得)使用不同類型和不同性能的支柱。

138、在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定(安全)措施。

139、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁(空頂)作業(yè)。

140、井口和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物的高程必須(高于)當(dāng)?shù)貧v年的最高洪水位。

141、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在(45)天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

142、礦井地面的消防水池必須經(jīng)常保持不小于(200)m3的水量。

143、有爆炸危險(xiǎn)性的火區(qū)，在封閉時(shí)必須(進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉)。

144、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近(20)米以內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

145、井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)(0.5%)。

146、井下主要巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各(20)米范圍內(nèi)必須采用不燃材料支護(hù)。

147、水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理(1)次。

148、發(fā)生在下行風(fēng)流中的火災(zāi)，產(chǎn)生的火風(fēng)壓不會(huì)使火源所在巷道風(fēng)路中(風(fēng)量增加)。

149、發(fā)生礦井水災(zāi)事故時(shí)，要啟動(dòng)(全部)排水設(shè)備排水，防止整個(gè)礦井被淹。

150、高瓦斯礦井下山掘進(jìn)煤巷中段發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得采用(直接滅火)。

151、為保證頂板的穩(wěn)定性，采煤工作面應(yīng)與主要節(jié)理方向(垂直或斜交)。

152、水閘門必須靈活可靠，并保證每(年)進(jìn)行2次關(guān)閉試驗(yàn)。

153、煤礦主要排水設(shè)備中的備用水泵的排水能力應(yīng)不小于工作水泵能力的(70%)。

154、根據(jù)發(fā)火原因不同，礦井火災(zāi)可分為(外因火災(zāi)、內(nèi)因火災(zāi))。

155、火災(zāi)的發(fā)生要有三個(gè)條件，即通常所說(shuō)的燃燒三要素(氧氣、熱源、可燃物)。

156、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)流紊亂的危害是(風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、煙流逆退、煙流滾退)。

157、煤炭自燃大體上可以劃分為三個(gè)主要階段，它們分別是(預(yù)熱期、自熱期、燃燒期)。

158、煤炭自燃必須具備的條件有(煤炭具有自燃傾向、有連續(xù)供氧的條件、熱量易于積聚)。

159、影響煤炭自燃因素有(煤層厚度和傾角、地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋藏深度)。

160、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下和井口房?jī)?nèi)不得從事(氧焊、氣焊、噴焊)等焊接工作。

161、每個(gè)永久性防火墻附近必須設(shè)置(傳感器、警標(biāo)、柵欄)，禁止人員入內(nèi)，并掛牌說(shuō)明。

162、礦塵的分類方法很多，按其成分的不同，可劃分為(巖塵、煤塵)。

163、粉塵的危害有(污染環(huán)境、造成塵肺病、發(fā)生煤塵爆炸、損害設(shè)備)。

164、預(yù)防煤塵爆炸的措施有(降塵、沖洗煤塵、使用水泡泥、防止點(diǎn)火熱源的出現(xiàn))。

165、井巷揭穿(含水層、隔水層)前，必須編制探放水和注漿堵水設(shè)計(jì)。

166、礦井水災(zāi)的水源包括(大氣降水、地表水、地下水、采空區(qū)積水)。

167、井下透水前預(yù)兆主要有(掛紅、掛汗、裂隙滲水、淋水加大、有水叫聲)等。

168、探放老窯水的鉆孔布置原則是(保證安全生產(chǎn)、探水工作量最小、不漏掉老窯)。

169、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有(吸附狀態(tài)、游離狀態(tài)、吸收狀態(tài))。

170、溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。

171、巷道中的浮煤應(yīng)及時(shí)清除、清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

172、能被吸入人體肺泡的粉塵對(duì)人的危害性最大。

173、劃分礦井瓦斯等級(jí)的依據(jù)是(相對(duì)瓦斯涌出量、絕對(duì)瓦斯涌出量、瓦斯的涌出形式)。

174、劃分礦井瓦斯等級(jí)的主要作用是(用于風(fēng)量計(jì)算、確定礦井的瓦斯管理制度)。

175、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備的條件是(瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)、一定的氧氣濃度、一定溫度的點(diǎn)火源)。

176、影響瓦斯爆炸界限的因素有(惰性氣體的

混入、可燃?xì)怏w的混入、爆炸性煤塵的混入)。

177、礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生的危害有(高溫、沖擊波、有害氣體)。

178、采煤工作面頂板事故按力源分類，有(漏冒型、壓垮型、推垮型)。

179、采煤工作面來(lái)壓預(yù)報(bào)包括來(lái)壓(強(qiáng)度、時(shí)間、地點(diǎn))的預(yù)報(bào)。

180、瓦斯是礦井中主要由煤層起構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。

181、瓦斯主要是以吸附狀態(tài)存在于煤體中的。

182、掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式廣泛采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)工作方法，因其安全性能好。

183、礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。

184、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道。

185、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

186、“以風(fēng)定產(chǎn)”是以礦井的實(shí)際通風(fēng)能力的大小決定礦井的產(chǎn)量。

187、在煤與瓦斯突出煤層，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。

188、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須撤出掘進(jìn)工作面的所有人員，并切斷電源。

189、采掘工作面風(fēng)量不足時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

190、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備。

191、專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，且不得留有盲巷。

192、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。

193、按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)避免備用風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。

194、礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表。

195、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

196、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)。

197、礦井必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)。

198、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

199、形成盲巷時(shí)，立即切斷盲巷內(nèi)的電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

200、符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全措施。

201、多煤層同時(shí)開(kāi)采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。

202、低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。

203、主要進(jìn)、回風(fēng)巷間的行人聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。

204、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。

205、降低礦井通風(fēng)阻力，對(duì)保證礦井安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益都具有重要意義。

206、風(fēng)流流動(dòng)是從總壓力(能量)高的地方流向總壓力(能量)低的地方。

207、礦井主要通風(fēng)工作方式有抽出式通風(fēng)和壓入式通風(fēng)。

208、自然風(fēng)壓主要特點(diǎn)是大小、方向都不穩(wěn)定，受氣候變化影響大。

209、煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

210、煤礦礦井主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。

211、隔離式自救器不受外界氣體的限制，可以在各種有毒氣體及缺氧的環(huán)境中使用。

212、過(guò)濾式自救器只能使用一次，用后就報(bào)廢。

213、主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、軸承溫度計(jì)等儀表。

214、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻等設(shè)施必須可靠。

215、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。

216、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，防止漏風(fēng)，是減少煤層自燃最有效的措施之一。

217、通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況。

218、隨著開(kāi)采的進(jìn)行，大量的吸附瓦斯會(huì)轉(zhuǎn)變成游離瓦斯而釋放出來(lái)。

219、采空區(qū)密閉質(zhì)量會(huì)影響到井下瓦斯涌出量的大小。

220、開(kāi)采的機(jī)械化程度越高，對(duì)煤體的破碎程度越大，礦井的瓦斯絕對(duì)涌出量越大。

221、引燃瓦斯爆炸的最低溫度范圍一般為650℃--750℃。

222、礦長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。

223、突出煤層中的突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。

224、礦井每年必須進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作。

225、一般情況下，瓦斯?jié)舛仍?%--16%時(shí)，遇火即爆炸。

226、封閉性斷層兩側(cè)、巖溶陷落柱周圍(封閉的)、背斜地區(qū)瓦斯涌出量最大。

227、煤層掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，暴露面積越大，瓦斯涌出量越大。

228、瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。

229、當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。

230、地面抽放瓦斯泵房和泵房周圍20米范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

231、地面抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。

232、井上、下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。

233、礦井發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，常常伴生兩種沖擊，即正向沖擊和反向沖擊。

234、溜煤眼不得兼做風(fēng)眼使用。

235、巷道中的浮煤應(yīng)及時(shí)清除，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

236、能被吸入人體肺泡的粉塵對(duì)人體的危害性最大。

237、沉積煤塵是煤礦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸的最大隱患。

238、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

239、沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

240、采煤工作面開(kāi)采強(qiáng)度越大，生成的礦塵量越大。

241、粉塵中游離二氧化硅導(dǎo)致肺組織纖維化，最終導(dǎo)致塵肺病。

242、礦井中只要有一個(gè)煤層的煤塵有爆炸性，該礦井就應(yīng)定為有煤塵爆炸危險(xiǎn)性的礦井。

243、粉塵對(duì)人體健康的危害與粉塵質(zhì)量而不是粉塵顆粒數(shù)有關(guān)。

244、我國(guó)煤礦主要采取以風(fēng)、水為主的綜合防塵技術(shù)措施。

245、減塵措施是礦井塵害防治工作中最積極、有效的技術(shù)措施。

246、礦井通風(fēng)是除塵措施中最根本的措施之一。

247、個(gè)體防護(hù)是一項(xiàng)被動(dòng)的防塵措施。

248、采掘機(jī)械的截齒被磨鈍后，產(chǎn)塵量更大。

249、要使排塵效果最佳，必須使風(fēng)速大于最低排塵風(fēng)速，低于粉塵二次飛揚(yáng)的風(fēng)速。

250、煤塵的爆炸危險(xiǎn)性與其所含揮發(fā)分無(wú)關(guān)。

251、煤含有的灰分可降低煤塵的爆炸性。

252、同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度的減小而增高。

253、瓦斯的存在將使煤塵的爆炸下限降低。

254、空氣中氧的含量高時(shí)，點(diǎn)燃浮塵的溫度可以降低。

255、引爆熱源的溫度越高，煤塵初始爆炸的強(qiáng)度也越大。

256、在有大量沉積煤塵的巷道中，爆炸地點(diǎn)距離爆源越遠(yuǎn)，爆炸壓力越大。

257、煤塵爆炸時(shí)，其揮發(fā)分含量將減少。

258、粉塵中加入惰性粉塵，會(huì)使點(diǎn)火能量增加。

259、煤塵含水量增加，點(diǎn)火能量增大。

260、采用跨落法管理頂板時(shí)，瓦斯涌出量較大。

261、不管那種采煤方法工作面絕對(duì)瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增加。

262、煤層突出的危險(xiǎn)性隨煤層含水量的增加而減小。

263、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。

264、充填法管理頂板時(shí)，礦井瓦斯涌出量較小。

265、降低封閉區(qū)域兩端的壓差可以減少老采空區(qū)瓦斯涌出。

266、低瓦斯礦井中，如果個(gè)別區(qū)域有瓦斯噴出現(xiàn)象，則該區(qū)按高瓦斯礦井管理。

267、瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專供電。

268、有其他可燃?xì)怏w的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。

269、惰性氣體的加入可以升高瓦斯爆炸的下限，降低其上限。

270、采煤工作面瓦斯積聚通常首先發(fā)生在回風(fēng)隅角處。

271、除總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)外，采區(qū)之間應(yīng)盡量避免角聯(lián)分支的出現(xiàn)。

272、對(duì)于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在采用通風(fēng)方法處理瓦斯不合理時(shí)，應(yīng)采取瓦斯抽放措施。

273、采煤工作面大面積落煤也會(huì)造成大量的瓦斯涌出。

274、用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯應(yīng)采取“限量排放”措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

275、有爆炸作業(yè)的工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。

276、回風(fēng)巷道內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

277、井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖。

278、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，并向有關(guān)人員報(bào)告。

279、井工煤礦必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

280、分區(qū)通風(fēng)要實(shí)行分區(qū)管理，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，對(duì)井下各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風(fēng)。

281、對(duì)于自燃發(fā)火傾向性比較嚴(yán)重的煤層不宜采用移動(dòng)泵站排放瓦斯。

282、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近易發(fā)生突出，特別是構(gòu)造應(yīng)力集中的部位突出的危險(xiǎn)性大。

283、開(kāi)采保護(hù)煤層之前，一般首先選擇無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。

284、地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力集中是突出的必要條件。

285、隨開(kāi)采深度增加，煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性增加。

286、每個(gè)入井職工必須隨身攜帶自救器。

287、臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。

288、高瓦斯礦井、有高瓦斯區(qū)的低瓦斯礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

289、停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

290、嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井。

291、停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。

292、開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，要同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯。

293、煤層瓦斯含量包含兩部分，即游離的瓦斯量和煤體吸附的瓦斯量。

294、專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。

295、對(duì)于采煤工作面應(yīng)特別注意回風(fēng)隅角的瓦斯超限，保證工作面的供給風(fēng)量。

296、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。

297、有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前，必須先撤出工作面的人員并切斷工作面的供電。

298、每年必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定工作。

299、煤層瓦斯含量越大，瓦斯壓力越高，透氣性越好，瓦斯涌出量就越高。

300、空氣中的瓦斯只能依靠檢測(cè)儀來(lái)測(cè)定。

301、在突出礦井煤層群時(shí)，必須首先開(kāi)采保護(hù)層。

302、在一定溫度下，瓦斯壓力升高，煤吸附瓦斯量將大幅度增加。

303、煤層的圍巖致密、完全不透氣時(shí)，瓦斯容易保存。

304、壓入式通風(fēng)礦井瓦斯涌出量隨風(fēng)壓增大而減小。

305、瓦斯的 密度比空氣小，所以瓦斯易在巷道上部積聚。

306、落煤放散的瓦斯量雖然較少，但在一些特殊地點(diǎn)也會(huì)形成瓦斯積聚。

307、礦井瓦斯涌出量通常用礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和礦井相對(duì)瓦斯涌出量?jī)蓚€(gè)參數(shù)來(lái)表示。

308、多煤層開(kāi)采時(shí)，相鄰煤層越多，含有的瓦斯量越大，距離開(kāi)采層越近，則礦井的瓦斯涌出量越大。

309、無(wú)瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.50m/s。

310、礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力。

311、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。

312、采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。

313、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)礦井，必須打開(kāi)井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

314、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式。

315、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘金巷道采用混合式通風(fēng)，必須制定安全措施。

316、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用與采煤工作面分開(kāi)供電。

317、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。

318、離心式通風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將風(fēng)硐中的閘門全閉，待其達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速后，再將閘門逐漸打開(kāi)。

319、當(dāng)離心式通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量超過(guò)礦井所需風(fēng)量過(guò)大時(shí)，利用風(fēng)硐中的閘門加阻來(lái)減少工作風(fēng)量，可節(jié)省電能。

320、通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率不應(yīng)低于60%。

321、通風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)壓不得超過(guò)最高風(fēng)壓的90%。

322、掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)方法分為利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)和使用局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)兩大類。

323、串聯(lián)風(fēng)路的總風(fēng)量等于各條分支的風(fēng)量。

324、串聯(lián)風(fēng)路的總阻力等于各條分支的通風(fēng)阻力之和。

325、串聯(lián)風(fēng)路的總風(fēng)阻等于各條分支的風(fēng)阻之和。

326、并聯(lián)風(fēng)路的總風(fēng)量等于各條分支的風(fēng)量之和。

327、并聯(lián)風(fēng)路的總通風(fēng)阻力等于各條分支的通風(fēng)阻力。

328、未經(jīng)過(guò)作業(yè)地點(diǎn)，而通過(guò)通風(fēng)構(gòu)筑物的裂隙、煤柱裂隙、采空區(qū)或地表塌陷區(qū)等直接滲透到回風(fēng)道或地面的風(fēng)流統(tǒng)稱漏風(fēng)。

329、外部漏風(fēng)是指地表與井巷之間的漏風(fēng)。

330、礦井有效風(fēng)量是指通過(guò)井下各獨(dú)立通風(fēng)的用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量的總和。

331、通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)完成核定。

332、礦井瓦斯等級(jí)發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)完成核定。

333、實(shí)施改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時(shí)”驗(yàn)收合格，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)完成核定。

334、礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量與各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量總和的百分比。

335、礦井總風(fēng)量不足為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

336、主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

337、沒(méi)有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

338、采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

339、采區(qū)進(jìn)(回)風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

340、風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

341、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未安裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

342、煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，排除隱患。

343、一個(gè)掘進(jìn)工作面，使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，這2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

344、用溫度計(jì)直接測(cè)得的空氣溫度稱為干球溫度。

345、生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防滅火措施。

346、礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度，必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定。

347、對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井，用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

348、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。

349、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。

350、在含有1kg干空氣的濕空氣中水蒸氣的質(zhì)量稱為濕空氣的含濕量。

351、開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，回采過(guò)程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。

352、開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，采煤工作面采到停采線時(shí)，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。

353、采用均壓技術(shù)防滅火時(shí)，必須由專人定期觀測(cè)與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在防火記錄簿內(nèi)。

354、開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時(shí)，不得采用可燃物作充填材料，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填。

355、礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。

356、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

357、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

358、導(dǎo)致礦井火災(zāi)發(fā)生的3個(gè)要素為：熱源、可燃物和空氣。

359、礦內(nèi)火災(zāi)防治包括防火和滅火兩部分。

360、煤炭只有處于破碎狀態(tài)、通風(fēng)供氧、易于蓄熱的環(huán)境中才能產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。

361、防火對(duì)通風(fēng)的要求是：風(fēng)流穩(wěn)定、漏風(fēng)量少和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中有關(guān)區(qū)段易于隔絕。

362、在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況，發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出，在未放出前，嚴(yán)禁在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘工作。

363、對(duì)采區(qū)的開(kāi)采線、停采線和上、下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。進(jìn)，風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開(kāi)時(shí)不妨礙提升、運(yùn)行和人員通行，并應(yīng)定期維修，如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。

364、開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取措施，防止自燃。

365、采用凝膠防滅火時(shí)，壓注的凝膠必須充填滿全部空間，且其外表面應(yīng)予噴漿封閉。

366、掘進(jìn)巷道在揭露老空前必須制定安全措施，包括接近老空時(shí)必須探明水、火、瓦斯等內(nèi)容，根據(jù)探明的情況采取措施進(jìn)行處理。

367、在揭露老空前，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，只有經(jīng)過(guò)檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

368、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程，情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。

369、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

370、更換巷道支護(hù)時(shí)在拆除原有支護(hù)前應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)戶措施。

371、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

372、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

373、進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中必須砌筑永久性風(fēng)墻，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

374、進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方，已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的，應(yīng)制定安全措施。

375、每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

376、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。

377、井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中;該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的，其深度不得超過(guò)6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無(wú)瓦斯涌出。

378、低瓦斯礦井中，相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域(采區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

379、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

380、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

381、恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

382、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

383、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器

384、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開(kāi)采容易自燃、自燃煤層的礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。

385、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。

386、對(duì)于有突出危險(xiǎn)煤層，應(yīng)采取開(kāi)采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域性防治突出措施。

387、石門揭穿突出煤層前，必須編制設(shè)計(jì)，采取綜合防治突出措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

388、突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用深度不大于1.0m的炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。

389、液壓支架必須接頂，頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)，在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

390、采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。

391、手指口述安全確認(rèn)就是要求現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)和操作中運(yùn)用心想、眼看、手指、口述的安全確認(rèn)法進(jìn)行操作。

392、集團(tuán)公司規(guī)定錨索外露長(zhǎng)度在200mm----300mm之間。

393、手指口述安全確認(rèn)法必須過(guò)好思想關(guān)、調(diào)研關(guān)、培訓(xùn)關(guān)、檢查關(guān)、方案關(guān)。

394、打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

395、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

396、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)面供風(fēng)。

397、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m，在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。

398、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度，當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

399、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

400、錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)，煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。

401、錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層里面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應(yīng)小于75度。

402、使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。