錨桿支護(hù)工--潞安礦業(yè)集團(tuán)公司2015年技術(shù)比武復(fù)習(xí)資料

一、填空題

1、錨桿桿體的不直度不大于(3mm/m)。

2、根據(jù)潞安礦區(qū)煤巷錨桿技術(shù)規(guī)范要求，巷道采用錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)時(shí)，錨索應(yīng)優(yōu)先選用抗拉強(qiáng)度等級(jí)不低于(1860)MPa，延伸率不小于(3.5%)。

3、地應(yīng)力測(cè)試方法有(應(yīng)力恢復(fù)法)、(應(yīng)力解除法)、(水壓致裂法)、(地球物理法)、(地質(zhì)測(cè)繪法)。

4、錨桿必須按規(guī)定做(拉力)試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行(頂板離層)監(jiān)測(cè)，并用(記錄牌板)顯示。

5、錨桿支護(hù)的主要作用有：(懸吊作用)、(組合梁作用)、(拱形壓縮帶作用)、(銷釘作用)。

6、錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)可采用(工程類比法)、(軟件設(shè)計(jì)法)和(數(shù)值計(jì)算法)三種方法進(jìn)行。

7、打錨桿眼前，必須先(敲幫問頂)，將活矸處理掉，在確保(安全)的條件下，方可作業(yè)。

8、樹脂藥卷攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序。要求攪拌過程(連續(xù))進(jìn)行，中途不得(間斷)。

9、巷道表面位移監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：(頂?shù)装逑鄬?duì)移近量)、(兩幫相對(duì)移近量)、(頂板下沉量)、(底臌量)和(幫位移量)。

10、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)分為(綜合監(jiān)測(cè))和(日常監(jiān)測(cè))。

11、錨桿支護(hù)材料包括(桿體)、(錨固劑)、(托板)、(螺母)，組合構(gòu)件如(鋼筋托梁)、(鋼帶)、網(wǎng)。

12、錨桿支護(hù)巷道綜合監(jiān)測(cè)包括巷道(表面位移)、(頂板離層)、和(錨桿受力狀況)。

13、錨桿鉆孔直徑應(yīng)與(錨桿桿體)直徑相匹配，鉆孔直徑與螺紋鋼(錨桿桿體)直徑之差應(yīng)控制在(6—10)mm。

14、樹脂錨固錨索的錨固長度不應(yīng)小于(1200)mm。

15、全長樹脂錨固錨桿對(duì)被錨固巖層提供的約束力遠(yuǎn)遠(yuǎn)(大于)端部錨固錨桿。

16、巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)，主要有(地應(yīng)力)、(圍巖單向抗壓強(qiáng)度)、(圍巖結(jié)構(gòu))。

17、地應(yīng)力參數(shù)有四類，分別為(垂直應(yīng)力大小)、(最大水平主應(yīng)力大小)、(最小水平主應(yīng)力大小)、(最大水平主應(yīng)力方向)。

18、錨桿支護(hù)的主要形式有(組合錨桿支護(hù))、(桁架錨桿支護(hù))、(單體錨桿支護(hù))。

19、(軟巖)使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固。

20、水壓致裂法地應(yīng)力測(cè)量目前采用是(平面應(yīng)力測(cè)量)。

21、水壓致裂法地應(yīng)力測(cè)量在(鉆孔)中進(jìn)行的。

22、BHS—56型圍巖強(qiáng)度測(cè)定裝置包括(圍巖強(qiáng)度測(cè)定儀)、(探頭)、(手動(dòng)泵)、(高壓膠管)、(延長桿)等部件組成。

23、“水壓致裂法”測(cè)量方法采用(SYY—56)型水壓致裂地應(yīng)力測(cè)量裝置主要設(shè)備有(分隔器)、(印模器)、(定位器)、(手動(dòng)泵)、(儲(chǔ)能器)及(記錄儀器)。

24、使用(錨固劑)固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，(砂漿)錨桿必須灌滿填實(shí)。

25、煤礦在一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個(gè)(含3個(gè))以上回采工作面或5個(gè)(含5個(gè))以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。應(yīng)逐步推行1個(gè)采區(qū)1個(gè)(回采工作面)、2個(gè)掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)作業(yè)方式。

26、影響錨桿支護(hù)施工及支護(hù)質(zhì)量的主要工序有(鉆孔)、(錨桿的快速安裝)兩道工序

27、錨桿支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求錨索外露長度不大于(350mm)，錨索角度不超過設(shè)計(jì)的(±2)°

28、“泰羅制”管理方法精髓：(精細(xì)化)、(標(biāo)準(zhǔn)化)和(數(shù)量化)。

29、注漿錨索所用的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于(425#)。

30、錨桿的外露長度控制在(30-80mm)，間排距誤差不得超過(50mm

)。

31、高強(qiáng)錨桿的安裝扭矩應(yīng)為(300-500N?m),強(qiáng)力錨桿安裝扭矩應(yīng)為(400-550N?m);

32、錨索安裝必須施加一定的預(yù)緊力，考慮到預(yù)緊力損失，直徑22mm的強(qiáng)力錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在(250-300KN),直徑17.8-20mm的錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在(150-250KN)。

二、名詞解釋

1、端部錨固：錨桿的錨固長度不大于鉆孔長度的1/3;

2、全長錨固：錨桿的錨固長度不小于鉆孔長度的90%。

3、加長錨固：錨桿的錨固長度介于端頭錨固和全長錨固之間。

3、錨桿錨固力：錨桿在拉拔試驗(yàn)中承受的最大拉力。

4、全煤巷道：在煤層中掘進(jìn)，頂板、底板和兩幫全部為煤層的煤巷。

5、錨桿支護(hù)：以錨桿為基本支護(hù)形式的支護(hù)方式

6、錨桿預(yù)緊力：安裝錨桿時(shí)所施加的預(yù)緊力。

7、煤巷：斷面中煤層面積占4/5或4/5以上的巷道。

8、巖石頂板煤巷：沿煤層頂板掘進(jìn)，頂板為巖層的煤巷。

9、煤層底板煤巷：沿煤層底板掘進(jìn)，頂板為煤層的煤巷。

10、半煤巖巷：斷面中巖層面積(含夾石層)大于1/5到小于4/5的巷道。。

11、錨桿：對(duì)巷道圍巖起錨固作用的一套構(gòu)件，包括桿體、錨固劑、托板和螺母等。

12、桿體屈服載荷：錨桿桿體屈服時(shí)承受的拉力(kN)。

13、桿體破斷載荷：錨桿桿體斷裂時(shí)所能承受的極限拉力(kN)。

14、錨固力：錨桿的錨固部分或桿體在拉拔試驗(yàn)時(shí)，所能承受的極限載荷。

15、錨桿預(yù)緊力：安裝錨桿時(shí)所施加的緊固力(kN)。

16、錨桿工作阻力：錨桿在支護(hù)狀態(tài)下承受的載荷(kN)。

17、預(yù)緊力：安裝錨桿(錨索)時(shí)，通過擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿(錨索)上的拉力。

18、錨固長度：錨桿的錨固劑或錨固裝置與鉆孔孔壁的有效結(jié)合長度。

19、錨桿拉拔力：錨桿錨固后，拉拔試驗(yàn)時(shí)，錨桿破斷或失效時(shí)的極限拉力。

20、預(yù)緊力矩：擰緊螺母使錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)，施加到螺母上的力矩。

三、選擇題

1、錨桿必須有一定的預(yù)緊力。強(qiáng)力支護(hù)體系錨桿的安裝扭矩不得小于(C);高強(qiáng)錨桿的安裝扭矩不得小于( )。

A、80Nm、70Nm B、100Nm、75Nm

C、400Nm、300Nm D、300Nm、80Nm

2、當(dāng)兩幫移近量超限時(shí)，應(yīng)根據(jù)條件(B)。

A、增加頂錨桿密度或直徑

B、增加幫錨桿密度、長度或直徑

C、增加頂錨桿直徑

D、增加幫錨桿長度或直徑

3、錨桿預(yù)緊力檢查采用(A)。

A、力矩扳手 B、液壓油泵

C、張拉千斤 D、錨桿拉拔儀

4、錨桿支護(hù)綜合監(jiān)測(cè)距掘進(jìn)頭50米范圍內(nèi)的抽檢頻度為()其它時(shí)間為( )。(B)

A、2次/周;1次/周

B、1次/天;1—2次/周

C、1次/天;1次/2周

D、1次/天;1次/1—2周

5、巷道表面位移每()設(shè)置一個(gè)測(cè)站;頂板離層每( )安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀。(B)

A、200~300m;30~100m B、200~300m;30~50m

C、100~500m;50~100m D、100~150m;30~50m

6、加長錨固時(shí)指錨桿錨固長度不小于錨桿有效長度的()，不大于錨桿有效長度的( )。(A)

A、1/3，90% B、1/2，2/3

C、1/2，90% D、90%，100%

7、按照煤層穩(wěn)定性分級(jí)，我礦的煤層屬(C)

A、 完整 B、 較完整

C、 一般 D、 破碎

8、根據(jù)頂板巖性穩(wěn)定性分級(jí)，我礦頂板巖層屬(B C)

A、 完整 B、 較完整 C 、 一般

D、 破碎 E、 很破碎

9、安裝頂板離層指示儀時(shí)，孔口套管其下邊緣應(yīng)對(duì)準(zhǔn)(A)

A、 外測(cè)筒刻度0點(diǎn) B、 內(nèi)測(cè)筒0點(diǎn)

C、 外測(cè)筒下緣 D、 內(nèi)測(cè)筒下緣

10、安裝頂板離層指示儀時(shí)，外測(cè)筒連于(A)

A、 淺部基點(diǎn) B、 深部基點(diǎn)

C、 A、B均可 D、 深部基點(diǎn)與淺部基點(diǎn)

11、巷道施工工程中，錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)，按不小于( )的比例和不大于( )的時(shí)間間隔進(jìn)行( A )

A、 30% 2天 B、 35% 1天

C、 40% 3天 D、 45% 2天

12、巖石的抗壓強(qiáng)度。(C)

A.抵抗水平破壞的能力;

B.抵抗巖石相對(duì)移動(dòng)的能力;

C.抵抗垂直破壞的能力。

13、延長巷道的中心線，最少依據(jù)幾個(gè)原有中心線點(diǎn)。(C)

A.一個(gè)中心線點(diǎn);

B. 二個(gè)中心線點(diǎn);

C. 三個(gè)中心線點(diǎn)。

14、地面點(diǎn)的平距在圖上用什么符號(hào)表示。(B)

A.X;B.Y;C.Z。

15、泥巖在錨噴圍巖分類表上屬哪類巖石。(D)

A.穩(wěn)定巖層;

B.穩(wěn)定性較好巖層;

C.中等穩(wěn)定巖層;

D.穩(wěn)定性較差巖層;

E.不穩(wěn)定巖層。

16、中厚煤層厚度。(B)

A.<1.3m;B.1.3—3.5m;C.>3.5m。

17、錨桿支護(hù)作用原理是。(A)

A.自承能力支護(hù);B.承受能力支護(hù)。

18、錨噴采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)在什么范圍內(nèi)(B)。

A.<2.5;B.>2.5;C.>5.0。

19、混凝土攪拌時(shí)，含游離二氧化矽小于10%的水泥粉塵，最高允許濃度(B)mg/m3

A.2 mg/m3;B.6 mg/m3;C.10 mg/m3

20、正向爆破是將引藥放在什么位置上(A)。

A.引藥位于頂部;B.引藥位于中間;C.引藥位于底部。

21、瓦斯在空氣中爆炸威力最大的濃度是(B)。

A.≥5%;B.9.5%;C.>16%

22、巖層的褶曲背斜是(A)。

A.煤層或巖層層面向上彎曲;B.煤層層面向下彎曲。

23、煤炭屬于哪種巖石(B)。

A.火成巖;B.沉積巖;C.變質(zhì)巖。

24、煤層與水平面相交的方向線叫(B)。

A.傾斜線;B.走向線;C.方向線。

25、傾斜煤層的傾角是(B)。

A.<25o;B.25o—45o;C.>45o

26、煤礦中遇到的輝綠巖墻屬于哪類巖石(C)。

A.沉積巖;B.變質(zhì)巖;C.火成巖。

27、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳允許值(A)。

A.<0.5%;B.>0.75%;C.<1%。

28、瓦斯在空氣中遇火爆炸的濃度是(B)。

A.<5%;B.5—16%;C.>16%

29、高瓦斯礦井規(guī)定平均日產(chǎn)1t煤，瓦斯涌出量為(B)。

A.<10m3/t.d;B.>10m3/t.d。

30、最佳的巷道支護(hù)是(A)

A、允許巷道圍巖在一定范圍內(nèi)變形。B、不允許巷道圍巖變形

C、允許巷道圍巖有較大變形

31、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定( B )措施。

A、過度 B、安全 C、技術(shù)

32、礦井地質(zhì)構(gòu)造包括(ABCD)

A、褶皺 B、斷層 C、節(jié)理 D、層間滑動(dòng)

33、斷層對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響表現(xiàn)在(ABCDE)

A、斷層破碎嚴(yán)重時(shí)，影響采區(qū)劃分和工作面巷道布置

B、斷層破碎嚴(yán)重時(shí)，影響掘進(jìn)率造成無效進(jìn)尺

C、會(huì)給支護(hù)工作和頂板管理帶來困難，管理不善會(huì)造成頂板事故

D、容易引起斷層透水事故

E、斷層破碎帶可能聚積瓦斯，當(dāng)工作面通過時(shí)，容易發(fā)生瓦斯事故

34、樹脂錨固劑主要有(ABCD)等類型

A、超快型 B、快型 C、中型 D、慢性

35、錨索安裝必須施加一定的預(yù)緊力，考慮到預(yù)緊力損失，直徑22mm的強(qiáng)力錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在(B )KN,直徑17.8-20mm的錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在( )KN。

A、250-300，100-200 B、250-300，150-250

C、200-300,150-250 D、200-300,100-200

四、判斷題

1、高強(qiáng)度錨桿錨固力不得低于100KN，圓鋼錨桿錨固力不得低于50KN。( ×)

2、錨桿支護(hù)質(zhì)量檢查基本項(xiàng)目為：錨桿的錨固力、安裝質(zhì)量、錨網(wǎng)質(zhì)量、間排距、錨孔深度、錨桿角度、錨桿外露長度。(×)

3、綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括巷道表面位移、頂板離層和錨桿(索)受力狀況。(√)

4、單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)梁(帶)支護(hù)、錨網(wǎng)梁(帶)-錨索支護(hù)都屬錨桿支護(hù)形式。(√)

5、錨桿支護(hù)礦壓監(jiān)測(cè)包括綜合監(jiān)測(cè)和錨桿受力監(jiān)測(cè)。(×)

6、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先應(yīng)站在安全地點(diǎn)移前探梁。(√)

7、施工過程中出現(xiàn)局部冒頂后，應(yīng)先封頂，控制冒頂范圍的擴(kuò)大。(√)

8、交班時(shí)不合格的棚子要留到再上班時(shí)處理。(×)

9、接班后要將前探梁及時(shí)延伸，將頂接好。(√)

10、處理冒頂時(shí)需設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂幫動(dòng)態(tài)變化。(√)

11、巷道掘進(jìn)過斷層、裂隙構(gòu)造帶等破碎地帶時(shí)，需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。 (√)

12、錨桿支護(hù)要定期做拉撥(拉力)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)錨固力小于規(guī)定的要停止臨時(shí)施工、查明原因，并對(duì)不合格區(qū)域架棚等措施。(√)

13、采用全錨支護(hù)的采區(qū)巷道交叉點(diǎn)處應(yīng)縮小錨桿間距，并使用小孔徑錨索補(bǔ)強(qiáng)。(√)

14、錨索安裝必須施加一定的預(yù)緊力，考慮到預(yù)緊力損失，直徑22mm的強(qiáng)力錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在250-300KN。(√)

15、注漿錨桿使用的水泥標(biāo)號(hào)一般為不低于325#。(×)

16、錨索托盤的承載力和錨索索體強(qiáng)度匹配，強(qiáng)力錨索拱形托盤厚度應(yīng)不小于12mm，高度不小于60mm。(√)

17、錨索托盤的承載力和錨索索體強(qiáng)度匹配，托板承載力應(yīng)小于錨索設(shè)計(jì)承載力的1.5倍。(×)

18、強(qiáng)力錨桿桿體的屈服強(qiáng)度不低于500MPa，極限抗力強(qiáng)度不低于670 MPa，延伸率不低于20%，沖擊功不小于40J。( √ )

19、鉆孔直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配，鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為4mm～8mm。(√)

20、鉆孔直徑和錨桿直徑應(yīng)合理匹配，鉆孔直徑和錨桿桿體直徑之差應(yīng)為4mm～8mm。(×)

五、簡答題：

1、錨桿支護(hù)巷道應(yīng)符合什么規(guī)定?

答：(1)煤巷應(yīng)盡量采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。若迫不得已只能采用炮掘，必須進(jìn)行合理的參數(shù)設(shè)計(jì)，最大程度地減小爆破作業(yè)對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性的影響。

(2)巷道掘進(jìn)按斷面設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，保證成形質(zhì)量。掘進(jìn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相差不得大于200mm。

(3)巷道圍巖應(yīng)有一定的強(qiáng)度，打設(shè)錨桿后，能夠提供符合設(shè)計(jì)要求的錨固力。

2、錨桿支護(hù)的臨時(shí)支護(hù)應(yīng)符合什么規(guī)定?

答：(1)嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)，必須按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);

(2)優(yōu)先選用具有一定初撐力的臨時(shí)支護(hù)裝置和先進(jìn)可靠的臨時(shí)支護(hù)方法。

(3)臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、要求等應(yīng)在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、措施中明確。

3、錨桿鉆孔應(yīng)符合什么規(guī)定?

答;(1)頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘金工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工。

(2)鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況定好孔位;

(3)鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，錨桿孔深度誤差應(yīng)在0-30mm范圍內(nèi);

(4)錨桿空實(shí)際鉆孔角度和設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于5°;

(5)錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過100mm;

(6)鉆孔中的煤粉或巖粉應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求在在安裝錨桿前清理干凈。

4、錨索安裝質(zhì)量檢測(cè)有什么要求?

(1)錨索安裝間排距、安裝角度和錨索外露長度的檢測(cè)方法同錨桿;

(2)錨索預(yù)緊力的檢測(cè)采用性能可靠的錨索測(cè)力計(jì)或張拉設(shè)備進(jìn)行。

5、對(duì)錨桿支護(hù)用品有什么要求，必須有哪些證件?

答：錨桿支護(hù)用品的型號(hào)、規(guī)格和性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品還必須有以下證件：

① 產(chǎn)品合格證;

② 國家或行業(yè)權(quán)威質(zhì)檢單位的檢測(cè)報(bào)告(或鑒定證書);

③ 煤礦安全標(biāo)志。

④ 錨桿桿體必須提供沖擊吸收功的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

6、錨桿支護(hù)的主要材料有哪些?

答：(1)桿體

(2)樹脂錨固劑

(3)W型鋼帶或鋼筋托梁

(4)金屬網(wǎng)(菱形網(wǎng)、經(jīng)緯網(wǎng))

(5)托板(金屬托板、木托板)

(6)調(diào)心球墊(錨桿、錨索用)

(7)阻尼墊(減摩墊)

(8)錨索(小孔徑樹脂錨固預(yù)應(yīng)力錨索、水泥漿注漿錨索)

7、錨桿錨固力如何檢測(cè)?

答：巷道掘進(jìn)施工中，安排專人按不小于10%的比例和不大于2天的時(shí)間間隔，對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽檢，抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)可停止拉拔。

8、錨桿支護(hù)作用的實(shí)質(zhì)是什么?

答：錨桿支護(hù)作用的實(shí)質(zhì)是提高圍巖承載能力的加固作用，通過錨桿的約束效應(yīng)使錨桿與圍巖形成承載結(jié)構(gòu)，該承載結(jié)構(gòu)除能夠保持自身的穩(wěn)定以外，還具有一定的承載能力，特別是當(dāng)圍巖產(chǎn)生塑性破壞后，對(duì)提高圍巖殘余強(qiáng)度有明顯效果。

9、同棚式支架相比，錨桿支護(hù)作用的優(yōu)越性有哪些?

答：(1)巷道得以有效維護(hù)，提高掘進(jìn)速度，保證回采工作面快速推進(jìn)，減少支護(hù)與維護(hù)作用。

(2)改變了圍巖本身單純是載荷的作用，使支護(hù)體(錨桿)與圍巖共同承載，而棚式支護(hù)一般不能對(duì)圍巖起到明顯加固作用，圍巖不僅不能承載，反而以載荷形式作用到支架上。

(3)支架載荷隨著時(shí)間的延長，頂板離層范圍的擴(kuò)大而增加。

10、錨桿支護(hù)礦壓監(jiān)測(cè)方法有哪些?包括哪些內(nèi)容?

答：錨桿支護(hù)礦壓監(jiān)測(cè)方法分為綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)。

綜合監(jiān)測(cè)包括巷道表面位移監(jiān)測(cè)、頂板離層監(jiān)測(cè)和錨桿、錨索受力監(jiān)測(cè)。

日常監(jiān)測(cè)主要為頂板離層監(jiān)測(cè)。

11、錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)有什么要求?

(1)檢測(cè)頻度同錨桿幾何參數(shù)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿為一組進(jìn)行檢測(cè);

(2)錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)采用實(shí)地觀察和敲擊法進(jìn)行。

12、錨桿錨固力如何檢測(cè)?

答：(1)錨桿錨固力檢測(cè)采用井下錨桿拉拔試驗(yàn)完成;

(2)錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率不低于3%，每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共9根)進(jìn)行檢測(cè)，不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行;

(3)錨桿錨固力不低于設(shè)計(jì)錨固力時(shí)為合格。若其中一根低于設(shè)計(jì)錨固力，應(yīng)重新抽樣檢測(cè);如重新抽樣檢測(cè)的錨固力均不低于設(shè)計(jì)錨固力為合格，如仍有一根不合格則判定錨桿施工質(zhì)量為不合格。必須組織有關(guān)人員研究錨桿施工質(zhì)量不合格原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

13、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)操作安全事項(xiàng)有哪些?使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)安全措施?

答：操作者要熟練掌握鉆機(jī)的性能、原理和操作方法;

1、打眼前要檢查鉆機(jī)各部位是否完好，各操作手把是否靈活，潤滑油是否充足，風(fēng)水管連接是否牢靠;

2、打眼時(shí)，雙手緊握操作把，兩腳分開，直立站穩(wěn)，隨時(shí)注意鉆進(jìn)及附近情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)先停鉆 ，后處理;

3、開鉆時(shí)，應(yīng)緩緩送氣，待鉆進(jìn)50毫米后，再逐漸加大供氣量;

4、打眼過程中，氣腿的推力不可過大過猛，要緩緩頂起，緩緩開動(dòng)鉆機(jī)，以免發(fā)生卡鉆和操作手柄傷人事故;

5、打斜眼時(shí)，不可僅用氣腿的推力來穩(wěn)固鉆機(jī)，必須有兩個(gè)人來扶住鉆機(jī)，以免發(fā)性斷桿傷人事故;

6、打眼期間，操作把半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;

7、要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度及接頭完好情況。

14、以錨桿支護(hù)為主要手段的煤巷包括哪些?

回采巷道、采區(qū)集中巷、煤層大巷、各類煤巷交岔點(diǎn)和峒室。

15、錨桿支護(hù)的主要形式?

一般條件下應(yīng)采用組合錨桿支護(hù)形式，主要有：組合錨桿支護(hù)、珩架錨桿支護(hù)、單體錨桿支護(hù)。

16、巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)主要有哪些?

主要指地應(yīng)力、圍巖單向抗壓強(qiáng)度、圍巖結(jié)構(gòu)

17、地應(yīng)力測(cè)試方法有那幾種?

(1)應(yīng)力恢復(fù)法(2)應(yīng)力解除法(3)水壓致裂法(4)地球物理法(5)地質(zhì)測(cè)繪法

18、錨桿桿體尾部螺紋段常用加工方法?

一般高性能錨桿要求其錨尾螺紋段強(qiáng)度不低于桿體強(qiáng)度，常用加工方法有錨尾鐓粗和調(diào)質(zhì)兩方式。

19、地應(yīng)力參數(shù)包括那些?

地應(yīng)力參數(shù)有4個(gè)，分別是：(1)垂直主應(yīng)力的大小(2)最大水平主應(yīng)力的大小(3)最小水平主應(yīng)力的大小(4)最大水平主應(yīng)力的方向。

20、簡述煤層穩(wěn)定性分級(jí)?

一級(jí)：煤層完整，完整性系數(shù)0.95，煤體很完整，沒有明顯的節(jié)理和層理;

二級(jí)：煤層較完整，完整性系數(shù)0.85，煤休較完整，節(jié)理、層理少，巷道掘出后基本不片幫，不冒頂;

三級(jí)：煤層一般，完整性系數(shù)0.75，煤體內(nèi)有一定數(shù)量的節(jié)理、層理，巷道掘出后局部有片幫和冒頂現(xiàn)象;

四級(jí)：煤層破碎，完整性系數(shù)0.65，煤體內(nèi)節(jié)理、裂隙發(fā)育，巷道掘出后經(jīng)常出現(xiàn)片幫和冒頂現(xiàn)象;

五級(jí)：很破碎，完整性系數(shù)0.55，煤體內(nèi)節(jié)理、裂隙非常發(fā)育，巷道掘出后片幫和冒頂嚴(yán)重。

21、簡述頂板巖層穩(wěn)定性分級(jí)?

一級(jí)：巖層完整，完整性系數(shù)0.95，節(jié)理間隙>3米,層理間距>2米;

二級(jí)：巖層較完整，完整性系數(shù)0.85，節(jié)理間隙1—3米，層理間距1—2米;

三級(jí)：巖層一般，完整性系數(shù)0.75，節(jié)理隙0.4—1米，層理間距0.3—1米;

四級(jí)：巖層破碎，完整性系數(shù)0.65，節(jié)理間隙0.1—0.4米，層理間距0.05—0.3米;

五級(jí)：很破碎，完整性系數(shù)0.55，節(jié)理間隙<0.1米，層理間距<0.05米。

22、漲拉錨索安全措施?

(1)漲拉錨索時(shí)，要兩人協(xié)作，漲拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手，并用8#鉛絲將千斤頂綁在網(wǎng)上。操作人員要避開漲拉油缸軸線方向，以保證安全;(2)錨索必須緊跟工作面打設(shè)，及時(shí)漲拉;(3)使用液壓切割器時(shí)，必須兩人協(xié)作，將鋼絞線穿入切割器后，其中一人一手托住切割器，一手握住手把，另一人用專用套管將鋼絞線套好，以防鋼絲散開打傷人。操作時(shí)，人員面部避開漲拉位置，切割器前方5米內(nèi)不得站人，以防發(fā)生意外。切割后的鋼絲束要集中放到指定地點(diǎn);(4)漲拉時(shí)，若發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在附近補(bǔ)打合格錨索。錨索安裝兩天后，若發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在附近補(bǔ)打合格錨索。錨索安裝兩天后，若發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)打。

23、煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)采用動(dòng)態(tài)信息設(shè)計(jì)法按那5個(gè)步驟進(jìn)行?

(1)巷道調(diào)查和地質(zhì)力學(xué)評(píng)估(2)初始設(shè)計(jì)(3)井下監(jiān)測(cè)(4)信息反饋、修正設(shè)計(jì)(5)日常監(jiān)測(cè)

24、給頂、幫錨桿施加預(yù)緊力時(shí)，使用扭矩倍增器的倍數(shù)有什么要求?

使用扭矩倍增器給錨桿施加預(yù)緊力時(shí)，頂板錨桿要求使用4-5倍，巷幫錨桿要求使用8-9倍。

25、強(qiáng)力錨桿和高強(qiáng)錨桿的安裝扭矩范圍應(yīng)控制在多少?

答：高強(qiáng)錨桿的安裝扭矩應(yīng)為300-500N?m,強(qiáng)力錨桿安裝扭矩應(yīng)為400-550N?m;

26、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)所需要的原始資料有那些?

(1)水平主應(yīng)力大小與方向(2)巷道埋深(3)1.5倍巷道寬度范圍內(nèi)頂板巖層層數(shù)與厚度(4)各層節(jié)理、裂隙、間距(5)巖層的分層厚度(6)巖層的單向抗壓強(qiáng)度(7)巖層與煤層的E、μ、C、φ值(8)煤柱寬度(9)錨桿在頂板與煤幫的實(shí)際錨固力(10)煤層厚度與傾角(11)巷道的幾何形狀與尺寸

27、錨桿的端部錨固與全長錨固有什么區(qū)別?

答：全長錨固對(duì)圍巖的約束力遠(yuǎn)大于端頭錨固。

28、利用EBZ-150C掘進(jìn)機(jī)上錨桿鉆臂S4200型打設(shè)頂錨桿(索)操作流程?

答：打設(shè)頂錨桿(索)操作流程為：展開錨桿鉆臂系統(tǒng)→打設(shè)兩側(cè)頂角錨桿(依次操作移動(dòng)手柄—臨時(shí)支撐手柄—錨鉆進(jìn)給手柄—鉆進(jìn)旋轉(zhuǎn)手柄—鉆機(jī)進(jìn)給手柄—縮回持續(xù)進(jìn)給油缸)→調(diào)整鉆臂位置→打設(shè)中間錨桿(錨索)操作同頂角錨桿。

29、“泰羅制”管理方法的“三部曲”一、用培訓(xùn)來教給工人完成任務(wù)的技能;二、用科學(xué)研究和反復(fù)實(shí)驗(yàn)來制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，并據(jù)此做出規(guī)定和下達(dá)任務(wù);三、用獎(jiǎng)懲等激勵(lì)機(jī)制來保證任務(wù)的完成。

30、錨索安裝必須施加一定的預(yù)緊力，考慮到預(yù)緊力損失，不同直徑的錨索預(yù)應(yīng)力如何要求?

答：考慮到預(yù)緊力損失，直徑22mm的強(qiáng)力錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在250-300KN,直徑17.8-20mm的錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在150-250KN。

31、進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

(1)、錨桿拉拔儀在實(shí)驗(yàn)過程中必須固定牢靠;

(2)、拉拔錨桿時(shí)，拉拔位置正對(duì)方向附近嚴(yán)禁站人;

(3)、錨桿桿體直徑一旦出現(xiàn)頸縮時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸載;

(4)、錨桿拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母。如果錨桿失效，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿。

32、日常監(jiān)測(cè)應(yīng)符合哪些規(guī)定?

答：(1)錨桿支護(hù)的煤巷都應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。制定日常監(jiān)測(cè)方案，按技術(shù)要求組織實(shí)施;

(2)對(duì)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握測(cè)站安設(shè)、儀器操作、數(shù)據(jù)測(cè)讀和數(shù)據(jù)處理方法。其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察離層儀的變化，以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象;

(3)發(fā)現(xiàn)異常情況，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)立即向礦主管部門匯報(bào)，并分析出現(xiàn)的原因及危害，提出拌飯并及時(shí)組織落實(shí)。

33、巷道表面位移的監(jiān)測(cè)內(nèi)容是什么，安設(shè)應(yīng)符合什么規(guī)定?

答：(1)巷道表面位移監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬?duì)移近量、頂板下沉量、底鼓量、兩幫相對(duì)移近量和巷幫位移量;

(2)一般采用十字布點(diǎn)法安設(shè)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站應(yīng)安設(shè)兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，基點(diǎn)應(yīng)安設(shè)牢固;

(3)巷道深部位移觀測(cè)范圍不小于巷道跨度的1.5倍，孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于4個(gè)。

34、錨桿支護(hù)巷道必須對(duì)錨桿預(yù)緊力或力矩進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)內(nèi)容和頻度有什么要求?

答：(1)錨桿預(yù)緊力檢測(cè)采用力矩扳手;

(2)錨桿預(yù)緊力檢測(cè)抽樣率不低于5%，每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進(jìn)行檢測(cè)，不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行;

(3)錨桿預(yù)緊力矩不低于設(shè)計(jì)預(yù)緊力矩時(shí)為合格。若其中一個(gè)螺母預(yù)緊力矩不合格，將其重新擰緊即可;若有2個(gè)或2個(gè)以上不合格，則判定錨桿施工質(zhì)量為不合格，應(yīng)將本班安裝的所有錨桿螺母重新擰緊一遍。

35、井下進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)前，應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?

(1)組織好礦壓監(jiān)測(cè)隊(duì)伍，要求對(duì)礦壓監(jiān)測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)，并具備一定的錨桿支護(hù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn);

(2)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量準(zhǔn)備好所需要的監(jiān)測(cè)儀器及測(cè)站安設(shè)所需物品;

(3)準(zhǔn)備好礦壓監(jiān)測(cè)所需的記錄表格;

(4)對(duì)監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握測(cè)站安設(shè)方法和儀器的使用操作方法。

六、論述題

1、簡述LBY—3型頂板離層指示儀安裝方法?

(1)鉆孔：采用S19接長鉆桿，Ф27鉆頭，在巷道中線外垂直鉆，孔深5—7m。

(2)深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推至孔底，并用手拉鋼絲繩檢驗(yàn)其牢固程度，保證牢固。

(3)淺部基點(diǎn)：用安裝桿將淺部基點(diǎn)錨固器推至錨桿尾端所在位置，并用手拉試，保證安牢。

(4)孔口套管：其下邊緣對(duì)準(zhǔn)外測(cè)筒(連于淺部基點(diǎn))刻度0點(diǎn)，并使內(nèi)測(cè)筒(聯(lián)于深基點(diǎn))0點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)外測(cè)筒下緣。

主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)量方式 反光彩色顯示與測(cè)尺讀數(shù)

測(cè)量點(diǎn)數(shù)(個(gè)) 2

最大量程(mm) 200

讀數(shù)精度(mm) 1

安裝鉆孔直徑(mm) 28，42

2、傳統(tǒng)錨桿支護(hù)理論的分類及原理是什么?

(1)懸吊理論

頂板上方一定范圍內(nèi)，存在堅(jiān)硬頂板巖層時(shí)，可將直接懸吊在上覆堅(jiān)硬巖層上，在軟弱圍巖中，錨桿的作用是將直接頂?shù)钠扑閹r石懸吊在上部的自然平衡拱上，共拱高可按普氏壓力拱理論計(jì)算。利用懸吊作用進(jìn)行錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，錨桿長度可根據(jù)堅(jiān)硬巖石的高度或平衡拱的拱高來確定，錨桿的錨固力及布置可根據(jù)所懸吊巖層重量來確定。

懸吊作用能很好地解釋錨固頂板范圍內(nèi)有堅(jiān)硬巖層時(shí)的錨桿支護(hù)作用，但在跨度較大的軟巖巷道中，普氏拱高超過錨桿的可能長度時(shí)，懸吊作用就難以解釋錨桿支護(hù)獲得成功的原因。

(2)組合梁理論

通過錨桿的軸向力將疊合在一起的層狀巖層擠緊，增大層間磨擦力，同時(shí)，錨桿的抗剪力也起到了阻止層間錯(cuò)動(dòng)作用，從而將疊合梁轉(zhuǎn)化為組合梁。

組合梁理論很好解釋了錨桿在層狀巖體中的支護(hù)作用。由于組合梁的承載能力難以計(jì)算，組合梁形成與承載過程中錨桿作用難以確定，該理論在錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)中難以采用。

(3)拱形壓縮帶作用原理

錨桿的作用是使圍巖中產(chǎn)生一定厚度的壓縮帶可承受圍巖壓力。

拱形壓縮帶理論很好地揭示了軟弱圍巖中錨桿的使用。

3、試述錨索的安裝工藝，并說明錨索張拉和切割過程中的安全要點(diǎn)?

(1)錨索安裝工藝：錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面安裝，兩排錨桿安裝一根錨索。安裝工藝為：鉆孔、清孔→安裝樹脂藥卷和錨索→攪拌樹脂藥卷→等待1分鐘左右→裝托板和錨具→張拉錨索→切割多余部分→下一根錨索。

(2)張拉錨索時(shí)，每次使用要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手，并用8#鐵絲將千斤頂綁在頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全。張拉時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近補(bǔ)打合格錨索。

(3)切割錨索時(shí)，使用液壓切割器必須兩人協(xié)作，將鋼絞線穿入切斷器后，其中一人一手托住切斷器，一手握住手把;另一人拿專用套管將鋼絞線套好，以防鋼絲散開打傷人員。操作人員要躲開面部，切斷器前方5m范圍內(nèi)不得站人，以防被鋼屑濺傷或定刀破裂傷人。切斷后的鋼絲束不得亂扔，以防扎傷人員。

4、選擇錨桿鉆機(jī)應(yīng)注意什么?

(1)優(yōu)先選擇旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。這種鉆機(jī)在一般巖石條件下，鉆進(jìn)速度快，可同時(shí)用于錨固劑的攪伴與錨桿尾端螺母的安裝。(2)鉆機(jī)應(yīng)具有足夠的鉆速、扭矩與推力。(3)鉆機(jī)能夠鉆進(jìn)與鉛垂方向成40度角的鉆孔。(4)耐用可靠，維修方便。(5)廠家售后服務(wù)周到及時(shí)，零部件供應(yīng)充足。

5、今年以來，集團(tuán)公司對(duì)錨桿支護(hù)材料的新要求有哪些?

答：(1)錨桿桿體的延伸率不得小于20%;

(2)錨桿桿體材料必須有“沖擊吸收功”試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)值不得低于40J;

(3)錨桿所用拱形托板鋼板厚度不得小于8mm，拱高不得小于36mm;

(4)錨索所用拱形托板鋼板厚度不得小于12mm，拱高不得低于60mm;

6、在哪些情況下必須進(jìn)行錨固劑粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)?

答：(1)新掘巷道開工前;(2)巷道圍巖發(fā)生明顯變化時(shí);(3)施工中發(fā)現(xiàn)錨固劑異常時(shí);(4)更換錨固劑廠家或者更換錨固劑配方時(shí);(5)巷道正常掘進(jìn)過程中，每隔300m。

7、錨索超張拉比例測(cè)定的要求有哪些?

答：(1)每隔200m安設(shè)1個(gè)錨索測(cè)力計(jì);(2)張拉錨索的同時(shí)，應(yīng)測(cè)量測(cè)力計(jì)的受力值，并將張拉器的壓力表讀數(shù)和測(cè)力計(jì)讀數(shù)進(jìn)行比對(duì);

(3)以后每7天進(jìn)行一次測(cè)力計(jì)的讀數(shù)，直至第三周，錨索受力趨于穩(wěn)定即可停止觀測(cè);(4)要對(duì)錨索預(yù)緊力的變化情況進(jìn)行分析，確定合理的超張拉比例，保證錨索預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)值。

8、錨桿支護(hù)巷道對(duì)巷道頂板離層監(jiān)測(cè)有什么要求?

(1)采用頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)頂板離層;

(2)頂板離層指示儀安裝時(shí)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面;

(3)頂板離層儀應(yīng)安設(shè)在巷道頂板中部;特殊地段應(yīng)增設(shè)頂板離層儀;大型交叉點(diǎn)，頂板離層儀應(yīng)安裝在頂板最大跨度處或頂板最薄弱點(diǎn)處;

(4)頂板離層指示儀的淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi)300-500mm，若無穩(wěn)定巖層，深基點(diǎn)在頂板中的深度應(yīng)不少于巷道跨度的1.5倍;

(5)頂板離層儀值超過設(shè)計(jì)頂板離層儀臨界值，應(yīng)及時(shí)采區(qū)補(bǔ)強(qiáng)加固措施;

(6)不能進(jìn)行有效讀數(shù)的頂板離層儀應(yīng)立即更換，如果不能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔進(jìn)行安裝，原指示已更換后，要記錄讀數(shù)值，并標(biāo)明已被更換。新離層儀的基點(diǎn)安設(shè)層位與高度應(yīng)與原測(cè)點(diǎn)一致。

9、錨桿(索)受力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足什么要求?

(1)采用測(cè)力錨桿監(jiān)測(cè)加長(全長)錨固錨桿的受力狀況，采用錨桿(錨索)測(cè)力計(jì)監(jiān)測(cè)端部錨固錨桿(錨索)的受力狀況;

(2)錨桿(錨索)的受力監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)在巷道錨桿(錨索)支護(hù)施工過程中安設(shè);

(3)一個(gè)觀測(cè)斷面上的所有錨桿位置都應(yīng)布置測(cè)力錨桿或在錨桿(索)上安裝測(cè)力計(jì)，以全面了解錨桿或錨索的的受力分布狀況;

(4)錨桿(索)測(cè)力計(jì)應(yīng)優(yōu)先選用性能可靠的應(yīng)變式測(cè)力計(jì);

(5)過地質(zhì)構(gòu)造、頂板巖性發(fā)生顯著變化等特殊地段要增設(shè)錨桿(索)測(cè)力計(jì);錨索直徑、長度、鎖具變更時(shí)要及時(shí)安設(shè)錨索測(cè)力計(jì)。

10、錨桿安裝幾何參數(shù)的檢測(cè)內(nèi)容及檢測(cè)要求?

(1)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)內(nèi)容包括錨桿間距、排距、錨桿安裝角度和外露長度;

(2)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)范圍不小于15米，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少3個(gè);

(3)錨桿間排距采用鋼卷尺測(cè)量四邊形布置的四根錨桿之間的距離;

(4)錨桿安裝角度采用半圓儀測(cè)量鉆孔方位角;

(5)錨桿外露長度采用鋼卷尺測(cè)量測(cè)點(diǎn)處一排錨桿外露長度的最大值。

11、安裝錨桿必須遵守什么規(guī)定?

答：(1)錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝;

(2)錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑;

(3)當(dāng)使用兩卷以上不同型號(hào)的樹脂錨固劑時(shí)，應(yīng)按錨固劑凝固速度先快后慢的順序，將錨固劑依次放入鉆孔中，先將錨固劑推到孔底，在啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)攪拌樹脂錨固劑;

(4)樹脂錨固劑攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序。攪拌時(shí)間按不同型號(hào)和廠家要求嚴(yán)格控制，同時(shí)要求攪拌過程中連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。

(5)托板應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，未接觸部分必須楔緊、墊實(shí);當(dāng)錨桿與航道的周邊不垂直時(shí)應(yīng)使用異形托板;

(6)螺母應(yīng)采用專門的預(yù)緊設(shè)備緊固，必須達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)要求的預(yù)緊力矩;

(7)錨桿安裝必須有一定的預(yù)緊力。強(qiáng)力錨桿的安裝力矩應(yīng)為400-550N.m,高強(qiáng)錨桿的安裝力矩應(yīng)為300-500N.m,玻璃鋼錨桿的安裝力矩不得小于40N.m;

(8)錨桿托板與螺母之間使用減磨墊圈;

12、錨索安裝應(yīng)符合哪些規(guī)定?

答：(1)采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔;

小孔徑樹脂錨固錨索鉆孔直徑不得大于28mm，其它要求同錨桿鉆孔;

(2)錨索孔深度誤差應(yīng)不大于100mm，

(3)錨索宜垂直于頂板戶巷道輪廓線布置，實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的誤差不大于10度;

(4) 錨索間排距誤差不大于100mm;

(5) 安裝錨索應(yīng)優(yōu)先使用電動(dòng)或氣動(dòng)張拉工具，不宜使用手動(dòng)式張拉機(jī)具;

(6) 安裝錨索時(shí)，鋼絞線應(yīng)推到孔底，安裝后外露鋼絞線長度不宜超過300mm;

(7)錨索攪拌樹脂藥卷和托板安裝技術(shù)要求同錨桿安裝;

(8)錨索安裝必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)應(yīng)力安裝支護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。考慮到錨索預(yù)應(yīng)力損失，直徑22mm的強(qiáng)力錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在250-300KN，預(yù)應(yīng)力損失后一般不得小于200KN;直徑17.8-20mm的錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在150-250KN;

(9)張拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全;

(10)錨索施工后，應(yīng)及時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查，錨索預(yù)緊力的最低值不得小于設(shè)計(jì)值。發(fā)現(xiàn)工作載荷低于預(yù)緊力時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉;

(11)一般情況下，不允許井下切割錨索，井下必須切割時(shí)，應(yīng)制定好安全措施。切割器使用時(shí)必須兩人協(xié)作。采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絲散落;

(12)錨索鉆孔中有淋水時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)措施。