錨噴工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格, 取得本工種崗位操作資格證書。

第 2 條 認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程 ”的有關(guān)內(nèi)容, 掌握施工工 藝、支護(hù)方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工安全注意事項(xiàng), 具備自保、 互保的意識和能力。

第 3 條 能熟練操作和維修鑿巖、噴漿機(jī)具, 進(jìn)行打注錨桿、噴漿作業(yè)。

二、準(zhǔn)備工作

第 4 條 作業(yè)環(huán)境安全檢查：

1. 由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施, 發(fā)現(xiàn)安全隱患必須先進(jìn)行處理。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度, 找凈頂幫的活矸、危巖, 找頂時(shí)要用長柄工具,先頂后幫,人員要站在安全地點(diǎn),并有專人監(jiān)護(hù),同時(shí)觀察好退路。

3. 檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

第 5 條 工具、設(shè)備及材料檢查：

1. 根據(jù)工序要求認(rèn)真檢查各種工具、材料, 保證質(zhì)量合格、數(shù)量滿足要求, 設(shè)備性能可靠, 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(1) 鉆具檢查：見“鑿巖工技術(shù)操作規(guī)程”。

(2) 錨桿檢查：桿體規(guī)格尺寸, 墊片、螺母、托盤規(guī)格。

(3)錨固劑檢查：規(guī)格、型號、有效期及外觀質(zhì)量檢查。

(4) 噴漿機(jī)及噴漿料檢查：見第 11 條。

(5) 其他檢查：前探梁、鋼帶、金屬網(wǎng)、量具等。

2. 認(rèn)真檢查各種風(fēng)水管路, 保證連接牢固, 風(fēng)水壓大小合適。

第 6 條 校正中、腰線, 按“作業(yè)規(guī)程”中巷道斷面圖和爆破圖表要求畫出巷道輪廓線,確定眼位,并做好標(biāo)記。

三、操作施工

( 一 ) 錨桿支護(hù)

第 7 條 樹脂錨桿施工操作：

1. 臨時(shí)支護(hù)：支設(shè)前探梁、鋪網(wǎng)、上鋼帶 ( 鋼筋梯)連接好頂網(wǎng)。

2. 打眼、掃眼：嚴(yán)格按照 “作業(yè)規(guī)程” 及“鑿巖工操作規(guī)程”要求打眼, 用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖 ( 煤 ) 粉、積水吹掃干凈。掃眼時(shí)操作人員應(yīng)站在孔口的側(cè)面, 正對鉆眼方向不得有人。

3. 安裝錨桿：

(1) 檢查：檢查錨桿孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求,不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行處理和更換。

(2) 安裝樹脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)渲^固劑送入錨桿眼,用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。

(3) 攪拌錨固劑：將鉆機(jī)與錨桿連接、開動(dòng)鉆機(jī),邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底,然后繼續(xù)攪拌。

(4) 攪拌時(shí)間和等待時(shí)間：攪拌樹脂錨固劑時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：①超快速 (CK-A), 攪拌時(shí)間 :15～2Os, 等待時(shí) 間：10～15s; ②超快速 (CK-B), 攪拌時(shí)間：20～25s, 等待時(shí)間：10～15s。

(5) 緊固錨桿：等待時(shí)間過后,開動(dòng)鉆機(jī)、上緊螺母, 使托盤貼緊巖面,錨桿達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力。

(6) 錨桿安裝過程中,操作人員必須扶牢鉆機(jī),且鉆機(jī)的左側(cè)嚴(yán)禁有人,防止鉆機(jī)擺動(dòng)傷人。

第 8 條 快硬水泥錨桿施工操作：(未使用)

1. 檢查：檢查眼孔是否符合要求,錨桿和水泥錨固劑等是否合格。

2. 浸泡錨固劑：將錨固劑用細(xì)針均勻地扎出幾個(gè)小孔, 放入凈水中浸泡, 至錨固劑不冒氣泡(大約1min)為止。

3. 安裝錨固劑、錨桿：用術(shù)棍將錨固劑輕輕送入眼底, 用專用工具緩慢地將錨桿送至孔底。

4. 緊固錨桿：等待超過規(guī)定的時(shí)間后，安裝錨桿托盤、上緊螺帽 , 使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。

第 9 條 錨索安裝操作：

1. 檢查：錨索眼的布置等是否符合要求，所需機(jī)具材料是否合格。

2. 安裝樹脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程” 規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑輕輕送入錨索孔中。

3. 推進(jìn)、攪拌錨固劑：用錨索緩慢地將錨固劑推入孔底，連接錨索與鉆機(jī)，開動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨索推至孔底，當(dāng)錨索達(dá)到孔底時(shí)，快速攪拌至規(guī)定時(shí)間后停止。

4. 樹脂錨固劑的攪拌時(shí)間和等待時(shí)間：①超快速 (CK-A), 攪拌時(shí)間：15～2Os, 等待時(shí)間：10～15s;②超快速 (CK -B), 攪拌時(shí)間：20～25s, 等待時(shí)間：10～15s。

5. 安裝托盤、緊固錨索：等待超過規(guī)定時(shí)間后, 撤掉鉆具、 安裝托盤及鎖具, 用張拉機(jī)具緊固錨索至設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。

第 10 條 其他工作：

1. 錨桿支護(hù)工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場,出凈浮煤 (矸), 巷道凈斷面尺寸必須符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

2. 未用完的支護(hù)材料等應(yīng)堆放到指定地點(diǎn),并碼放整齊。

3. 電纜、風(fēng)管、水管及風(fēng)筒應(yīng)按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的位置吊掛和敷設(shè)整齊。

4. 施工設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理和維修、保養(yǎng), 確保正常使用。

5. 檢查支護(hù)質(zhì)量是否符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

( 二 ) 噴射混凝土支護(hù)

第 11 條 準(zhǔn)備工作：

1. 安全檢查：對工作范圍進(jìn)行全面檢查, 敲幫問頂, 找掉活矸、危巖。排盡迎頭積水,清理現(xiàn)場,檢查各種防塵設(shè)施以及個(gè)人防護(hù)用品是否完好、齊全。

2. 質(zhì)量檢查：依據(jù)巷道的規(guī)格要求,全面檢查受噴段尺寸狀況、錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。對受噴段巖面凸凹不平位置, 要用手鋪或風(fēng)鋪盡量找平。用手鋪或風(fēng)鋪切齊直墻,清理出噴射基礎(chǔ)使其達(dá)到設(shè)計(jì)深度。

3. 設(shè)備工具檢查：檢查噴漿機(jī)是否完好,接好風(fēng)水管、輸料管以及噴頭,安設(shè)好照明燈。用專用工具清理噴漿機(jī)內(nèi)的大塊矸石或物料,緊固好摩擦板,送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。輸料管要平直, 不得有急彎,接頭必須嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

4. 噴漿材料準(zhǔn)備：

(1) 檢查：噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)等均應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

(2) 加水：拌料前應(yīng)對骨料含水量進(jìn)行檢查,若水量不足要對骨料進(jìn)行加水。加水量以拌出料手握成團(tuán)、松手即散,形成灰包砂狀態(tài)為宜。

(3) 拌料、運(yùn)料：根據(jù)噴射工作量的大小拌好噴漿用料, 并運(yùn)送到施工地點(diǎn)。

(4) 清理：拌料結(jié)束,應(yīng)將料車及料池外的骨料、雜物等清理干凈。

(5) 拌料時(shí),要按規(guī)定使用好各種防塵設(shè)施和用品。

5. 在巷道拱頂和兩幫安設(shè)噴厚標(biāo)志。

第 12 條 噴漿機(jī)的使用與操作 :

1. 操作順序： 開機(jī)順序?yàn)椋洪_水→開風(fēng)→送電→喂料;停機(jī)順序?yàn)椋和Ｖ刮沽?rarr;停電→停風(fēng)→停水。如遇特殊情況, 要先停電。

2. 調(diào)整噴漿機(jī)風(fēng)水壓,使水壓比風(fēng)壓大 0.1MPa 左右。操作過程中,要注意觀察壓力表顯示情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

3. 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)跑氣、壓力表顯示不正常、電機(jī)有異常聲響等，要立即停機(jī)處理。

4. 喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。

5. 嚴(yán)禁噴漿機(jī)倒轉(zhuǎn)和長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

第 13 條 噴漿機(jī)喂料：

1. 喂料：采用人工喂料，可由 2～3 人操作。喂料人員將料加入料斗，做到連續(xù)均勻，快慢適當(dāng)，減少粉塵飛揚(yáng)。多人喂料時(shí)要相互協(xié)調(diào)，注意對方鏟起鏟落，保證安全。

2. 加速凝劑：喂料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手信號指示，控制好速凝劑摻入量，并及時(shí)將料篩上大塊骨料取下。

3. 喂料過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止喂料，采取措施進(jìn)行處理。

第 14 條 噴射操作：

1. 噴射前，工作范圍內(nèi)的巷道灑水沖洗干凈。

2. 噴射順序：從基礎(chǔ)開始，自下而上、由后向前，先填凹找平后，再按正規(guī)操作進(jìn)行。

3. 噴射操作一般由 2人配合進(jìn)行，噴射手抱噴頭進(jìn)行噴射操作，副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，及時(shí)用信號指示噴射位置和方向，遇到問題負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)助處理。

4. 噴射手要掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面。噴墻時(shí)其噴射角度以下俯 100～150為宜 ,噴正頂時(shí)其最小仰角為 650。

5. 噴射時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小和回彈情況,及時(shí)調(diào)整噴射距離。噴頭距受噴面的距離一般為 0.8～1.Om, 風(fēng)壓大時(shí)距離可適當(dāng)加大, 風(fēng)壓小時(shí)可適當(dāng)縮小, 根據(jù)回彈情況調(diào)整到最佳噴射距 離。

6. 采用劃圈噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圈徑以 200～250mm 為宜。

7. 噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。

8. 噴漿厚度一次不能太厚，頂部一般不超過 50mm, 幫部不超過 100mm, 如一次噴厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，至少應(yīng)等 15min 以后再進(jìn)行補(bǔ)噴。

9. 注意控制好噴射厚度，拉線噴射時(shí)以不吃線為準(zhǔn)。

10. 噴射過程中如出現(xiàn)堵管等異常情況，要用信號及時(shí)通知喂料人員，立即停止喂料并停機(jī)、停風(fēng)，采用敲擊法敲擊管道開風(fēng)吹通。處理時(shí)要按住噴頭，如仍吹不通時(shí)，應(yīng)將管路拆開處理。

11. 若巖面出水，可分別采用封、截、導(dǎo)、吹等方法進(jìn)行處理。

12. 任何情況下，噴頭不能對著人。

13. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，以防回彈物傷害眼睛。

第 15 條 其他工作

1. 噴射結(jié)束后要排凈迎頭積水,將回彈料清理干凈,用鏟子或鋪切齊墻腳,并將噴射凸出部分用鏟子鏟平。

2. 清除噴漿機(jī)周圍余料和管線設(shè)備上的回彈物、浮塵。

3. 檢查噴射質(zhì)量并做好驗(yàn)收記錄。

4. 拆除噴射管路，將物料、工具等分類碼放整齊。

5. 噴漿支護(hù)后應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。

四、安全注意事項(xiàng)

第 16 條 對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、 地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其他特殊地點(diǎn) , 必須采取加密錨桿、全長錨固、錨索加固、點(diǎn)柱及架棚等強(qiáng)化支護(hù)措施,其支護(hù)范圍應(yīng)延伸至巷道正常段起點(diǎn)以外 5～10m 。

第 17 條 錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、 圍巖層 (節(jié))理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè),向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施,必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。

第 18 條 任何煤巷作業(yè)地點(diǎn),不得使用作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其他重物。

第 19 條 對錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對頂、幫失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打,對松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固。

第 20 條 綜放(采)工作面切眼施工時(shí),巷中應(yīng)至少增設(shè)一排單體支柱 ,以提高巷道支護(hù)的穩(wěn)定性,單體支柱距掘進(jìn)工作面的最大距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。

第 21 條 煤巷錨桿支護(hù)巷道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測。施工人員應(yīng)了解觀測內(nèi)容,掌握觀測方法，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施。

第 22 條 施工過程中，要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂工作，用長柄工具及時(shí)處理活矸、危巖。

第 23 條 工程質(zhì)量驗(yàn)收必須堅(jiān)持班檢和抽檢相結(jié)合,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。

第 24 條 大斷面巷道施工,或在傾角大于300的上山進(jìn)行錨桿支護(hù)施工,必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或工作平臺。

第 25 條 綜掘工作面距工作面 200m以內(nèi)、普掘工作面距 工作面 100m 以內(nèi),必須備有 5～10 架備用棚及相應(yīng)的支護(hù)材料。