安全培訓(xùn)《博帕爾事故》觀后感

研究院 兵團(tuán)催化中心 李靜、龐曉東：近日，我有幸參加了大連化物所安全月的安全培訓(xùn)會議，會上學(xué)習(xí)了關(guān)于博帕爾事故的資料片，頗有感觸。片中事故發(fā)生后受害民眾無助和絕望的表情以及滿街尸體的慘狀歷歷在目，不禁引起我對安全生產(chǎn)的深思。

博帕爾事故是1984年12月2日發(fā)生在印度中部博帕爾市的美國聯(lián)合碳化物(印度)有限公司的一所農(nóng)藥廠毒氣泄漏事故，造成2.5萬人直接死亡，55萬人間接死亡，20萬人終身殘疾。事故的起因是異氰酸甲酯貯罐中被注入了約500kg水，水與異氰酸甲酯劇烈反應(yīng)，溫度壓力驟升導(dǎo)致43噸異氰酸甲酯泄漏。

資料片中講到，在各方展開詳細(xì)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，由于公司管理以及員工操作諸多安全環(huán)節(jié)的疏忽造成了這一人間慘劇。首先是安全設(shè)備缺乏維護(hù)，諸如安裝在沖水管與貯罐間的盲板在事發(fā)時不知所蹤、用于防止漏水的壓力裝置由于存在嚴(yán)重泄漏而未起作用、用于焚燒處理廢氣的裝置也在事發(fā)時無法啟動等等。其次是員工安全生產(chǎn)意識淡薄，員工將一段關(guān)鍵部位的舊管拆下后未能及時更換新管，究其原因竟然是因?yàn)?ldquo;安裝一根新管需要花費(fèi)近兩個小時的時間”而未能安裝;第三是管理方面的不負(fù)責(zé)任，公司一味地縮減成本，縮短員工培訓(xùn)期，大面積裁撤員工，重要崗位如安全崗位在裁撤后未能及時補(bǔ)缺，縮減工藝設(shè)備的維護(hù)和維修，包括關(guān)鍵安全設(shè)備導(dǎo)致多個安全設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

“每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患”——這是著名的海恩法則。博帕爾事故的調(diào)查結(jié)果也印證了這一法則，從管理層的疏忽和不負(fù)責(zé)任，到員工的麻痹大意、無責(zé)任心，每一環(huán)節(jié)都可能造成嚴(yán)重的后果，發(fā)生事故只是時間問題，歸根到底是公司安全生產(chǎn)管理不力，從上到下安全意識淡薄，漠視生命。作為大型化工廠尤其要重視生產(chǎn)安全，發(fā)生事故不僅僅是公司財產(chǎn)受損那么簡單，更重要的是將危害員工以及周圍居民的生命全安，以及對環(huán)境將造成嚴(yán)重破壞。

想想那幾十萬鮮活的生命，再想想那一個又一個的安全漏洞，實(shí)在叫人痛惜不已。事故同時也告誡我們，在安全生產(chǎn)方面，我們小小的一個舉動可能關(guān)乎成千上萬人的生死，其中利害，不言自明。因此安全生產(chǎn)無小事，從基層員工到生產(chǎn)管理者，人人都應(yīng)重視生產(chǎn)安全，視安全生產(chǎn)如生命，必須負(fù)起應(yīng)有的責(zé)任。無論基層員工還是生產(chǎn)管理者，都要明確安全生產(chǎn)首先是對自己和他人的生命負(fù)責(zé)，其次才是對公司負(fù)責(zé)，因?yàn)槿说纳哂谝磺小?/p>

安全生產(chǎn)，警鐘長鳴!