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蒲白朱家河煤礦“四法”控制噸煤成本

作者:張莉 黨禮平 2015-09-14 16:17 來源:煤礦安全網(wǎng)

今年以來,蒲白礦業(yè)朱家河煤礦出臺(tái)并嚴(yán)厲實(shí)施了“四個(gè)辦法”,優(yōu)化了人力資源、降低了材料消耗、減少了用電浪費(fèi)、提高了自修能力,取得了明顯成效,把噸煤成本控制在180元以下。

優(yōu)化人力資源,降低人工成本

在工資獎(jiǎng)金管理方面,朱家河煤礦出臺(tái)《朱家河煤礦2015年工資獎(jiǎng)金管理辦法》,建立公平合理的工資管理和考核體系,合理規(guī)劃勞動(dòng)組織,適時(shí)調(diào)整勞動(dòng)定額,工資比例“2:1.5:1”,向生產(chǎn)一線“苦、臟、累、險(xiǎn)”和技術(shù)含量高的崗位傾斜。工作中實(shí)施“一減二壓三下”辦法,合、兼、并崗,采用集中生產(chǎn)、輪休作業(yè)、利用指紋、井下定位雙考勤保證有效出勤等措施達(dá)到減員280人,提高原煤工效32%的效果。按照礦業(yè)公司“走出去”戰(zhàn)略要求,人員整建制“轉(zhuǎn)移”到建莊礦業(yè)143人,41人分離到蒲城清潔能源公司。以“牢固樹立過緊日子思想”主題教育活動(dòng)為契機(jī),充分發(fā)揮員工的聰明才智和創(chuàng)造力,讓生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗、小改小革、創(chuàng)造發(fā)明及合理化建議轉(zhuǎn)化為推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)發(fā)展的生產(chǎn)力,使員工成長和企業(yè)利益結(jié)合。

加大回收利用,降低材料消耗

朱家河煤礦修訂完善了《機(jī)電設(shè)備及配件管理辦法》,嚴(yán)格要求各區(qū)隊(duì)設(shè)備、配件、材料臺(tái)賬,達(dá)到精細(xì)管理。確保機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備等大件的回收率必須達(dá)到100%,牌板、道夾板、管路吊掛鉤等小件回收率必須達(dá)到90%以上。經(jīng)過不斷檢查強(qiáng)化,在今年三個(gè)采面的回撤中,大件回收率達(dá)到100%,小件的回收率達(dá)到了94%。前半年通過提高設(shè)備材料回收率,共節(jié)約資金14.6萬元。同時(shí),對全礦大中型庫房清理盤查,對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)配,將積壓設(shè)備、配件進(jìn)行加工再利用,加快了庫存物資的盤活利用,有效減少了設(shè)備的外購,將節(jié)支降耗工作落到了實(shí)處。

細(xì)化計(jì)量考核,減少用電浪費(fèi)

該礦對全礦用電設(shè)備統(tǒng)計(jì)摸排,制定了《用電單位耗電考核制度》,明確了各采掘區(qū)隊(duì)噸煤耗電指標(biāo)和每米進(jìn)尺耗電指標(biāo),針對運(yùn)輸線、主皮帶、選運(yùn)系統(tǒng)等主要提煤設(shè)備也進(jìn)行了指標(biāo)考核,分別采取高壓柜電度計(jì)量考核和計(jì)量饋電考核,每月與對應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行對比,節(jié)獎(jiǎng)超罰,分析當(dāng)月耗電情況,找出節(jié)超原因,采取有效措施杜絕用電浪費(fèi)。上半年節(jié)省電費(fèi)100余萬元。在四采集中軌道巷通過起底減坡,安設(shè)無極繩絞車,減少了各種小絞車10臺(tái),年節(jié)約電費(fèi)4.2萬元,節(jié)約人工費(fèi)31.7萬元,同時(shí)降低了運(yùn)輸安全隱患,有利于現(xiàn)場的安全管理。

提高自修能力,降低修理費(fèi)用

今年,該礦完善修訂了《修舊利廢管理制度》,補(bǔ)充完善“修舊利廢”激勵(lì)機(jī)制,拓寬維修范圍,明確修理標(biāo)準(zhǔn),建立檢修記錄檔案,從修理項(xiàng)目、耗時(shí)、人工成本、材料成本等方面提出具體要求。以綜機(jī)車間和機(jī)廠為基地,實(shí)行計(jì)件修理和“以修代培”模式,上半年修理12509支架112架,修理采煤機(jī)1臺(tái),內(nèi)修綜掘機(jī)1臺(tái),節(jié)約資金550余萬元;自修礦車、支架護(hù)幫板、支架總成管、開關(guān)等共計(jì)節(jié)約修理費(fèi)用103.1萬元,基本實(shí)現(xiàn)了大修不出礦。

面對煤炭市場“寒意不減”,朱家河煤礦積極作為,摒棄“等、靠、要、看”的思想,通過召開討論會(huì),分析經(jīng)營成本運(yùn)行合理性。通過建立經(jīng)營決策、技術(shù)管理、質(zhì)量保證、成本控制、一體化考核五大管理體系,將費(fèi)用層層倒算分解,落實(shí)到每個(gè)科室、區(qū)隊(duì)、班組、甚至每個(gè)員工身上,形成了全員、全過程、全方位的成本管理體系,為企業(yè)發(fā)展挖潛降本探索出一條路子。(張莉 黨禮平)

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