多舉措挖潛 全方位“撈金”

本報(bào)訊　記者陶金報(bào)道 一段時(shí)間以來(lái)，檢修中心在保證為“兩礦一部”做好設(shè)備檢修服務(wù)的同時(shí)，帶領(lǐng)廣大員工采取超常規(guī)措施和手段，進(jìn)一步深化“細(xì)化支出降成本，優(yōu)化工程保底線”活動(dòng)。

深挖內(nèi)潛，“點(diǎn)石成金”。他們通過(guò)建章立制、嚴(yán)細(xì)管理、深挖內(nèi)潛等方式，使采購(gòu)資金與同期相比減少了795萬(wàn)元。同時(shí)，重新制定了物資申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃審核辦法及計(jì)劃員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)庫(kù)制度，建立了廢舊物資交舊領(lǐng)新目錄及涉民物資跟蹤報(bào)表，盤活庫(kù)存及可修舊利廢物資節(jié)約資金達(dá)50多萬(wàn)元，并通過(guò)嚴(yán)格物資申報(bào)計(jì)劃審核會(huì)議制度，節(jié)約采購(gòu)資金20多萬(wàn)元。

外展內(nèi)縮，“積玉堆金”。今年以來(lái)，他們通過(guò)更換維修高溫閥門、檢修瓦斯排風(fēng)機(jī)，增加收入14.5萬(wàn)元。他們還承攬了頁(yè)巖油廠在建工程F部G部的干餾爐管道60個(gè)高溫閥門、168個(gè)放料閥門的組裝任務(wù)，僅此一項(xiàng)就可增加收入55.8萬(wàn)元。同時(shí)，進(jìn)一步細(xì)化了外委管理，成立了外委定價(jià)小組，截至目前，共節(jié)省外委費(fèi)用6.7萬(wàn)余元。

修舊利廢，“眾口鑠金”。他們通過(guò)組織全員加大配件修復(fù)和自制件生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，減少了材料配件的消耗。截至目前，共修復(fù)了傾翻氣缸、電力機(jī)車弓子及廢舊風(fēng)機(jī)等廢舊配件600余件，節(jié)約資金60多萬(wàn)元。

狠抓質(zhì)量，“淘沙得金”。他們嚴(yán)格執(zhí)行材料配件入廠檢驗(yàn)“三步走”制度，及時(shí)退回了自翻車緩沖器彈簧盒、電鏟環(huán)軌等91件不合格材料配件，從而避免經(jīng)濟(jì)損失30余萬(wàn)元。

嚴(yán)控能耗，“浪里淘金”。他們重點(diǎn)加強(qiáng)了用電“峰谷平”及小時(shí)最大電量考核，最大限度地降低了用電綜合單價(jià)。以機(jī)車分廠為試點(diǎn)，實(shí)行煮洗利用周末生產(chǎn)，規(guī)定干燥窯必須在夜間生產(chǎn)，收到了較好的效果。

整合人力，“一人千金”。針對(duì)當(dāng)前缺乏技術(shù)人員的現(xiàn)狀，他們大力開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、“敬師愛(ài)徒”活動(dòng)，使兼職工種作業(yè)人員比去年增加了20人。同時(shí)，整合工作內(nèi)容相近、業(yè)務(wù)相關(guān)的班組，將車輛分廠原來(lái)的15個(gè)班組整合成現(xiàn)在的10個(gè)班組，不僅有利地調(diào)劑了缺員工種崗位，而且還節(jié)省了獎(jiǎng)金支付成本。此外，他們還改裝了20余臺(tái)15噸以下吊車的地面遙控裝置，緩解了吊車司機(jī)不足的生產(chǎn)壓力，提高了勞動(dòng)效率。