筑起原油高產綠色屏障

頁巖煉油廠環(huán)境保護工作取得突破性進展

本報訊　記者劉人杰報道　近年來，頁巖煉油廠將環(huán)境保護視為企業(yè)生存發(fā)展的生命線，舉全員之力將技術創(chuàng)新、設備改造及污染治理舉措貫穿到了生產的全過程，從而有效地防治了粉塵、污水及廢氣造成的環(huán)境污染，筑起了原油高產的綠色屏障。

在粉塵治理中，他們引進了納米微霧抑塵技術，在156#皮帶廊內增設了干霧抑塵系統(tǒng)，有效地控制了粉塵濃度，解決了皮帶廊的粉塵污染問題。同時，為了降低原料預處理過程中產生的粉塵濃度，他們在篩分系統(tǒng)安裝了較為先進的布袋除塵設備，有效地減少了粉塵的產生量。

在污水治理中，為解決干餾污水中含油高、循環(huán)利用過程中油氣揮發(fā)污染環(huán)境的問題，他們對原污水儲存系統(tǒng)(均質罐)進行了技術改造，增設了浮油回收機，對罐內水面上的浮油進行了回收，既減少了回用水的含油量，又減少了回用過程中的異味排放。為治理污水冷卻廢渣過程中有害氣體揮發(fā)所造成的環(huán)境污染，他們組建了由前置處理裝置和深度處理裝置兩部分構成的干餾污水處理廠。前置處理裝置以生化處理為主體工藝，污水在生化處理工藝基礎上再進行深度處理，以膜處理為深度處理主體工藝，出水回用至生產裝置。深度處理后出水指標滿足了《污水再生利用工程設計規(guī)范》(GB/T50335-2002)中“循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水”的標準要求。

在廢氣治理中，針對油頁巖干餾瓦斯燃燒后排放的煙氣含焦油較高、治理難度大的難題，他們組建了一套瓦斯脫硫裝置和四套煙氣脫硫裝置。目前，五套脫硫裝置運行平穩(wěn)，脫硫效率均能達到國家標準。為解決剩余瓦斯外排所帶來的環(huán)境污染問題，他們分期建設了3座瓦斯鍋爐，解決了頁巖煉制過程中產生的過剩瓦斯直接排放造成的環(huán)境污染問題。與此同時，剩余瓦斯的合理利用有力地推進了企業(yè)的循環(huán)經濟發(fā)展，使企業(yè)的環(huán)保治理、節(jié)能減排工作有了質的飛躍。