自制自修:礦區(qū)渡危求生的必走之路
9月15日,記者在岱河礦業(yè)機電修造中心,看見來自礦區(qū)五、六家單位待修的乳化泵擺放在大院里。在乳化泵維修車間里,5名職工正在緊張有序地修理乳化泵。
這個車間的主任侯國棟告訴記者:自今年1月份機電修造中心組建以來,已經(jīng)修復(fù)26臺乳化泵。這些乳化泵如果送到外部廠點維修,最少要多花數(shù)十萬元的資金。
這天上午,記者又來到朔石礦業(yè)西部井承擔淮北礦業(yè)設(shè)備修理任務(wù)的機械化廠,該廠廠長拿出了今年以來的修理清單:大修 出 廠 了 一 臺 袁 莊 礦MG250/600煤機和一臺楊柳煤業(yè)MG500/1140煤機;自修了一臺本礦MG400/920煤機下井;自修了一部本礦SGZ800/800運輸機下井;自修了兩部SZB730/40轉(zhuǎn)載機下井;自修本礦兩臺JH-30型回絞和15臺JH-20型回絞;自修了本礦兩套BRW315/31.5型乳化液泵站。從已修的設(shè)備保守估算,至少節(jié)約外修資金上百萬元。
正是看到自制自修在礦區(qū)盤活存量、挖潛提效中的巨大作用,4月7日淮北礦業(yè)印發(fā)了《關(guān)于組建自修自制專業(yè)化隊伍的實施意見》,提出來按照“隊伍精干、高質(zhì)高效、安全可靠、一步到位”的要求,組建專業(yè)化隊伍,實行市場化運作,優(yōu)化管控模式,提高自修自制的質(zhì)量、效率和效益,著力打造“集約化、規(guī)?;?、規(guī)范化、專業(yè)化、市場化”的一流自修自制企業(yè)和一流的自修自制專業(yè)化隊伍。8 月13 日,淮北礦業(yè)又召開了自修自制專題會議,專門聽取了基層單位關(guān)于自修自制工作進展和存在問題的匯報,以及機關(guān)部門對相關(guān)問題的答復(fù)和下一步工作打算,淮北礦業(yè)黨委副書記、總經(jīng)理方良才對這一工作進行了安排部署。
截至目前,淮北礦業(yè)在10個單位(朔石礦業(yè)為一個單位)設(shè)置了13個自制自修廠點,累計用工834人;生產(chǎn)錨桿31萬根、薄皮管17878米、錨索托盤28051塊、鐵背板2221塊、鐵鞋2746塊,焊管499噸;維修采煤機15臺、綜掘機8臺、運輸機13部、轉(zhuǎn)載機8部、破碎機8部、液壓支架781架、回柱絞車4臺、單體支柱21000根、乳化液泵站25套、乳化液泵21臺、電機165臺、開關(guān)70臺、移變8臺等,累計實現(xiàn)產(chǎn)值4570萬元(根據(jù)各廠已結(jié)算價格和未結(jié)算量推算),既保證了生產(chǎn)需要,又節(jié)約了大批外修資金。
實踐證明,淮北礦區(qū)自修自制潛力巨大,這項工作做好了,一年可節(jié)約數(shù)億元甚至十多億元的支出。礦區(qū)各單位一定要把自修自制看作是渡危解困、生存發(fā)展和維護穩(wěn)定的重大舉措抓實抓好。但是采訪中,記者也發(fā)現(xiàn),部分廠點工作量不飽滿。朔石礦業(yè)、亳州煤業(yè)薄皮管廠有制造能力,但目前庫存較多,生產(chǎn)基本上處于停工狀態(tài)。綠原公司的單體維修能力達到300根/天,但各礦實際提供的維修單體平均僅為100根/天;各廠點普遍存在技術(shù)力量薄弱、勞動熟練程度低的問題。一方面,由于廠點運營時間較短;另一方面人員配置帶有安置性,多數(shù)廠點缺乏專業(yè)技術(shù)人員和技能人才,人員素質(zhì)參差不齊,工人操作不夠熟練。如楊莊礦、雙龍公司、海孜礦廠點等工人熟練程度不高,甚至技能較高的電焊工、車工都缺乏。朔石礦業(yè)西部井廠點僅有兩人從事井下煤機修理,其余大部分人員無專業(yè)基礎(chǔ),技術(shù)水平差,只能從事簡單的拆卸螺絲和清理工作,修理技術(shù)難以進一步提升;基礎(chǔ)管理水平有待進一步提高。多數(shù)自制自修廠點工藝流程、質(zhì)量標準、安全規(guī)程等規(guī)章制度不健全,管理松懈。如海孜礦木材加工廠、楊莊礦修理廠點沒有安全規(guī)章制度,設(shè)備間安全距離不夠,工人作業(yè)時缺乏安全防護且操作較為隨意,原材料、產(chǎn)品存放混亂,缺乏規(guī)范管理。朱莊、朔里、雙龍、工程處龍湖和蘆嶺廠修理車間行車能力不足,影響修理進度和效率;少數(shù)廠點存在“干不了”思想。如亳州煤業(yè)錨桿加工廠和海孜礦、朱莊礦木材加工廠,不能完成月度生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)的產(chǎn)品無法滿足礦區(qū)需求,且缺口較大;另一個普遍存在的問題是修理配、備件供應(yīng)周期較長,配備件遲遲不能到貨,既影響廠點設(shè)備的維修,又占用場地影響后續(xù)設(shè)備維修。同時存在結(jié)算不及時的問題。從1至7月份已經(jīng)完成的業(yè)務(wù)來看,結(jié)算金額為1500萬元,即使考慮供應(yīng)處供應(yīng)配件因素,已完成業(yè)務(wù)的結(jié)算率也僅在50%左右。多數(shù)廠點賬面出現(xiàn)虧損,職工工資考核、發(fā)放受到影響,也影響到廠點職工勞動積極性。
自制自修是淮北礦業(yè)充分挖掘內(nèi)潛、應(yīng)對嚴峻形勢的有力舉措,也是公司長遠發(fā)展戰(zhàn)略之一。各廠點及所在單位要進一步落實自制自修工作領(lǐng)導責任,明確各礦(公司)主要領(lǐng)導為第一責任人,機電或經(jīng)營副職為分管責任人,并將廠點自制自修業(yè)務(wù)完成情況與領(lǐng)導班子業(yè)績、績效考核掛鉤。加大各類人員培訓力度,通過“師帶徒”、公司內(nèi)部廠點及管理部門相互交流提高技術(shù)、技能素質(zhì)。進一步優(yōu)化人員配置和勞動組織,規(guī)范和完善安全生產(chǎn)崗位責任制、建立健全工藝流程、質(zhì)量控制、標準化管理等規(guī)章制度。對各廠點要實行內(nèi)部市場化管理,建立市場化考核體系,增強廠點主體意識,充分調(diào)動職工積極性。供應(yīng)部門要千方百計縮短配件、材料等物資采購周期,相關(guān)部門要科學編排年度計劃,既要避免在制、修工作量上造成浪費,又要保障礦區(qū)安全生產(chǎn)。(本報記者 駱永祥)