能節(jié)約一分不多花一厘，自去年至今，黑溝煤業(yè)未投用一節(jié)新風筒、一根新枕木，工作面舊料回收率最高達到75%，今年以來材料消耗同比減少300多萬元。這是黑溝煤業(yè)扎實落實“零度浪費、點滴不棄、吃干榨盡”材料管理理念，深度挖潛，打造控本降耗經(jīng)營主亮點的一個縮影。

廢舊物料只是放錯地方的資源。他們將“有舊不(領(lǐng))用新”、“省下的就是凈賺的”、“把材料當成工資掙”、“修舊利廢大有賬算”等節(jié)約管控理念充分運用到極致：將多節(jié)可修可用的升井40T溜槽整形加工后重復用于新工作面運輸端頭進行組裝;將主原煤系統(tǒng)撤換下的皮帶投用到運輸負荷相對不大的地點;把從采煤面回收到的數(shù)量較多的舊錨桿、鐵(木)托盤用于優(yōu)化改進支護參數(shù)后的運輸巷、回風巷兩幫底角;利用整形切割后的舊錨帶替代鋼筋梯子梁進行煤幫保護，其控本效果非常理想;在廢料堆里“淘寶”篩選出生銹報廢的四寸管路，將其孔內(nèi)灌注上水泥、石子、沙子，用以代替11#工字鋼立柱，增強回風下山、各聯(lián)絡(luò)巷局部頂板支護強度。據(jù)統(tǒng)計，像這樣的立柱該公司投用了30多根，僅此一項累計壓減材料費用2萬余元。

就地取材巧生財。他們按照綜采面推進過程中需要頻繁建筑隔離墻的安全技術(shù)施工措施標準要求，靈活轉(zhuǎn)變材料利用方式，借助割煤時或個別地點臥底產(chǎn)生的矸石渣滓裝袋壘砌符合規(guī)定尺度的隔離墻，不僅減免了黃土、水泥、木板等原材料投入，而且節(jié)省了一定的人力、運輸成本。今年下半年以來，伴隨工作面的不斷推進，他們砌筑高1.6、寬1.2米、厚0.4米規(guī)格的隔離墻共計60余道，節(jié)省專項資金上萬元。

“拆東墻補西墻”也能降本。他們拆除4407W運輸巷多余的隔爆水袋40組，挪用于4404W回風巷掘進工作面，每個水袋價格按30元計算，節(jié)約資金1200元;在4404W回風巷、四采東翼機軌大巷繼續(xù)使用舊2寸風水管路600余米、卡子卡箍90套，節(jié)省費用3萬元以上;將舊面撤下的價值不低于6萬元的連接環(huán)、電纜信號線、刮板鏈條、U型環(huán)等二次復用于接續(xù)工作面;在一些壓力顯現(xiàn)、底鼓產(chǎn)生的修復環(huán)節(jié)，全部利用舊雙抗塑料網(wǎng)、廢皮帶制作的輔助支護用品等，一定程度上促進了企業(yè)降本、節(jié)支。