冀中股份優(yōu)化設(shè)備管理降成本

10月上旬，冀中股份邢臺(tái)礦先后有三種用途各異的奧瑞振動(dòng)篩激振器軸承拆卸工具優(yōu)化完成，較好地避免了進(jìn)口激振器返廠維修，臺(tái)節(jié)約費(fèi)用近20萬元。這是該公司優(yōu)化設(shè)備管理，提升運(yùn)行質(zhì)量降本增效的一個(gè)縮影。

冀中股份將優(yōu)化機(jī)電設(shè)備管理作為降低成本的重要方向，通過下基層、到一線深入調(diào)研，廣泛征求各單位機(jī)電管理和技術(shù)人員的好主意、好點(diǎn)子，探索深細(xì)挖潛路徑，提升保障和服務(wù)生產(chǎn)的能力和水平;對(duì)各基層單位機(jī)電管理方式、方法逐一梳理，優(yōu)化礦井機(jī)電系統(tǒng)，減少設(shè)備、定員和能耗;推廣使用成熟技術(shù)和設(shè)備，提高設(shè)備通用性，減少設(shè)備備件投入。先后整理、核實(shí)，并確定一系列重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目強(qiáng)力推行。其中，如采掘煤流運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)易集中控制改造應(yīng)用，液壓支架進(jìn)回液高壓管路國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用、機(jī)電設(shè)備租賃，以及用電計(jì)量管理、電纜小線修復(fù)和改造利用等，均產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

冀中股份以提高系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能力作為保障生產(chǎn)的有力抓手，通過調(diào)研論證，改進(jìn)優(yōu)化，提高了配套選型的科學(xué)性;通過崗位包機(jī)和科學(xué)使用，做到了對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的全面掌控;通過逐級(jí)責(zé)任考核，實(shí)現(xiàn)了由公司到礦、到區(qū)隊(duì)、到班組、到崗位在維護(hù)管理上的責(zé)任傳遞;通過班組日常檢修、區(qū)隊(duì)定期點(diǎn)檢、礦井重點(diǎn)點(diǎn)檢，保證了隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和徹底消除。在此基礎(chǔ)上，堅(jiān)持每年停產(chǎn)一次，對(duì)機(jī)電設(shè)備在日常使用中所暴露的問題進(jìn)行處理。其中，在今年7至10月份，本部的葛泉礦、東龐礦、邢臺(tái)礦和邢東礦分別停產(chǎn)7到10天，完成的檢修項(xiàng)目均超過百項(xiàng)，礦井的動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)一步增強(qiáng)。

冀中股份以提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量作為降耗增益的重要內(nèi)容，組織力量對(duì)生產(chǎn)過程中的機(jī)電運(yùn)行環(huán)節(jié)、系統(tǒng)設(shè)備類別、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期進(jìn)行詳細(xì)摸排，對(duì)工藝落后、現(xiàn)代化程度低又相對(duì)陳舊，且能耗過大的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和設(shè)備進(jìn)行淘汰、更換和技術(shù)升級(jí)高架綜采快速搬家、巷道臥底機(jī)、皮帶集中控制等新工藝、新裝備在多個(gè)礦井成功應(yīng)用。進(jìn)而使系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性大大增強(qiáng)，機(jī)電運(yùn)行成本進(jìn)一步下降。其中，在東龐礦和邢東礦優(yōu)化應(yīng)用的皮帶集控系統(tǒng)和臥底耙?guī)r機(jī)，均實(shí)現(xiàn)年節(jié)省用工成本20萬元以上。

(張慶良)