為減輕工人的勞動強(qiáng)度，降低設(shè)備故障率和維修率。該礦于今年6月份自行設(shè)計(jì)加工制作了給煤機(jī)防護(hù)裝置，通過幾個月的使用，其安全效果非常好。

該礦1140和1100給煤機(jī)硐室均通過GLD型給煤機(jī)進(jìn)行原煤轉(zhuǎn)載，各采掘工作面生產(chǎn)出的原煤通過運(yùn)輸機(jī)運(yùn)往各水平煤倉中，1140和1100煤倉下部溜煤眼與給煤機(jī)料倉聯(lián)通。放煤時，料倉內(nèi)的原煤經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的靜止堆積;當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時帶動膠帶運(yùn)動，膠帶帶動其上的甲帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料轉(zhuǎn)載過程。但給煤機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題：膠帶與滾筒接觸的內(nèi)表面會集聚少量的回頭煤，長時間運(yùn)行下去，回頭煤會越積越多，在動力的驅(qū)動下，會造成膠帶甚至滾筒損壞。為有效解決這個問題，該礦自行設(shè)計(jì)加工了一組給煤機(jī)防護(hù)裝置。其工作原理為：使用廢舊皮帶加工一組防護(hù)裝置安裝在給煤機(jī)導(dǎo)料槽兩側(cè)，確保防護(hù)裝置底部與甲帶接觸良好，從而形成一個封閉空間，大大降低了回頭煤粘附在膠帶上的幾率。

據(jù)了解，該礦自行設(shè)計(jì)制作加工的給煤機(jī)防護(hù)裝置使用以來，既降低了設(shè)備的維修成本，又減輕了工人的勞動強(qiáng)度，保證了設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。