優(yōu)化生產(chǎn)工藝 改善工作流程 鄂莊煤礦小改小革創(chuàng)造安全生產(chǎn)效益
今年以來,鄂莊煤礦在全礦開展“借智引智、助力升級”活動, 進一步促進了“治虧創(chuàng)效”活動的廣泛實施。其中,采煤專業(yè)通過對生產(chǎn)工藝和流程進行優(yōu)化與創(chuàng)新,不僅降低了費用支出,提升了工作效率,而且提高了工作面的安全系數(shù)。
改造壓花拋矸皮帶節(jié)支提效。該礦矸石充填工作面使用的拋矸壓花皮帶價值1800元,因使用過程中電滾筒轉(zhuǎn)速為8米/秒,皮帶與矸石及部件的摩擦力很大,花紋磨損快,連續(xù)充填兩個循環(huán)后,因拋矸距離變小就需更換。他們將一個高強度皮帶釘扣抻平后釘在每個新的皮帶壓花上,一可增加摩擦面積,使拋矸初速度加大;二可增強接觸面的抗摩擦強度。使用加工后的壓花皮帶,使用壽命均能維持10個充填循環(huán),按推進30米計算,可節(jié)約壓花皮帶投入費用1.26萬元。通過使用加工后的壓花皮帶,延長了更換皮帶的周期,拋矸距離增加0.3米。
優(yōu)化延長接面溜子施工工藝。該礦2704西運輸巷是原2705西運輸巷沿空留巷施工的巷道,巷道壓力顯現(xiàn)明顯,變形嚴重,并支設(shè)兩排柱梁支護,巷道寬度較小,對延長接面溜子時外牽溜頭造成困難,增加施工時間,影響正常生產(chǎn)。他們通過提前對新接面溜頭位置進行刷幫臥底,并在新接面溜頭位置提前將備用的機頭配件組裝完成一套新機頭,延長接面溜子時,將新組裝的機頭吊裝在皮帶機尾架上的同時,將原接面機頭吊下,直接鋪溜槽至新組裝的機頭,兩端同時施工,避免了外牽機頭影響時間,提高了施工效率。
改進薄煤層堅硬巖石過斷層技術(shù)。薄煤層工作面過斷層施工期間,放炮效果差,效率低,不能保證每次爆破后推進兩個循環(huán),且對支架損壞嚴重。他們通過增加炮眼密度,減小巖石塊度;加大炮眼傾斜角度,減小放炮對支架的沖擊力;改變定炮方式,使巖石“下壓”,減少巖石對支架的沖擊和進入人行道的巖石量。因工作面采高小,施工空間小,人員施工困難,通過更換長短氣腿、長短釬子,使人員施工更加方便,加快個體打眼速度;通過加大供風量,可以使用4部風鉆同時打眼,加快總體打眼速度;通過用皮帶配合40T鏈條保護支架,最大限度的減少對支架的損壞。改進工藝后,一次爆破能推進2個循環(huán),提高過斷層效率,提高了工作面單產(chǎn);節(jié)省了打眼爆破時間,提高爆破效果,減少了爆破后人員處理矸石的工作量及設(shè)備和頂板損壞,降低了支架維修費用,提高了安全系數(shù)。
設(shè)計制作旋轉(zhuǎn)噴霧提高降塵效果。原使用的巷道噴霧為多噴頭長桿型,噴霧方向單一,用水量較大,噴霧降塵效果差且易造成巷道積水。他們加工制作旋轉(zhuǎn)噴霧,實現(xiàn)360°全方位旋轉(zhuǎn)噴霧降塵,水量小霧化效果好,提高了噴霧降塵效果。