日前，冀中能源峰峰集團天擇公司采用3D打印技術制作的礦井提升箕斗滾輪罐耳交付煤礦開展工業(yè)性試驗，這不僅是該公司首款3D打印產(chǎn)品，也是國內首家3D打印技術在滾輪罐耳中應用。

該公司不斷推進新技術、新工藝、新材料的探索和應用步伐，組織領導干部和技術人員系統(tǒng)學習了3D打印技術的基本原理、應用實例和主要意義等內容，并進行了廣泛討論，明確了3D打印技術應用在企業(yè)中的重點和方向。針對目前煤礦提升箕斗滾輪罐耳外購價格高、使用壽命短的實際，該公司工程技術人員積極開展此項產(chǎn)品的技術攻關工作，通過多次實地調研，設計了空心耐磨聚氨酯滾動體的滾輪罐耳，其中采用3D打印技術制作的滾輪罐耳輪轂可重復使用，其鋁合金材質具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，在不增加滾輪罐耳成本的前提下，大幅延長了使用壽命。

該公司在滾輪罐耳輪轂制作中，與專業(yè)廠家合作，充分發(fā)揮3D砂型打印快速成型技術、專業(yè)計算機三維設計和樹脂砂造型工藝的優(yōu)勢，將3D打印技術應用在無模鑄型制造技術上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木模和砂型制作，通過專業(yè)設備直接將鑄造型腔打印出來，從而研制成功了具有國內領先水平的3D打印滾輪罐耳輪轂，不僅使鑄件的質量和性能實現(xiàn)了質的飛躍，縮短了制造周期，提高了勞動效率，而且推進了技術和產(chǎn)品的升級換代步伐。目前，該公司正在引進3D打印技術及設備，通過多次調研專業(yè)設備制作廠家，充分發(fā)揮企業(yè)在鑄造方面的管理及人才優(yōu)勢，盡快形成3D打印的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?、市場化，打造成為企業(yè)的亮點和特色工程。