本報訊　呂萬丹　記者劉人杰報道　今年以來，頁巖煉油廠水處理車間通過開展修舊利廢活動，降低了生產(chǎn)成本。

活動中，他們將維修人員在檢修水泵時更換下來的泵軸進行了回收，并組織專人進行了修復(fù)。在修復(fù)過程中，對能夠自行加工的零部件，他們堅持自己動手加工制作，力求最大限度地減少材料費用支出。一次，由于高濃800立方米水泵軸心不對稱，導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)出現(xiàn)故障，維修人員檢查發(fā)現(xiàn)后，立即找來一根修復(fù)好的舊泵軸到原礦車間車床進行加工，并將加工好的泵軸替代了故障泵軸，使800立方米水泵恢復(fù)了正常運轉(zhuǎn)。

此外，車間還建立了《設(shè)備修機登記簿》，詳細記載修機時間、內(nèi)容、耗材及配件，對物資進行跟蹤管理，全力避免生產(chǎn)過程中“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生，進而最大限度地降低了生產(chǎn)成本。