面對嚴峻的經(jīng)濟形勢，漢鋼公司鐵前系統(tǒng)以成本控制為重點，以挖潛增效為抓手，科學管理、主動承責，在堅持“全員、全過程、全方位”原則的基礎(chǔ)上，對成本管理實行分級歸口管理和全面預(yù)算控制，積極建立了“人人肩上有指標，項項指標有考核，考核結(jié)果必兌現(xiàn)”的目標成本責任分解保證體系。

嚴抓成本預(yù)算，目標任務(wù)多元化。鐵前系統(tǒng)專門成立了“一把手”為組長的目標成本管理考核領(lǐng)導小組，進一步明確了職責范圍，對各科室各項計劃指標、發(fā)生費用進行逐級歸口管控，并通過執(zhí)行《四級成本核算控制體系管理制度》，將分廠成本細化至工段、班組、個人，建立起了“人人肩上有指標”的目標成本責任分解保證體系，自上而下實現(xiàn)了成本預(yù)算的量化分解、責任包保控制。根據(jù)指標內(nèi)容及崗位特點，對不同管理層級設(shè)置不同的目標任務(wù)，指標任務(wù)分解從實效出發(fā)，不再拘泥于固定形式，從而使各級目標更加易于管控。

嚴抓成本控制，成本控制精細化。“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。為防止成本控制盲目化，實現(xiàn)成本控制精細化的目的，結(jié)合每月生產(chǎn)實際，詳細制定月生產(chǎn)預(yù)算控制指標，同時重視成本日核算，不僅按照公司要求建立成本管控體系，完成分廠級日成本，而且建立作業(yè)區(qū)及各區(qū)域日成本核算體系，并通過微信平臺予以公布，督促各級成本管控人員“反思昨日、調(diào)控今日、預(yù)防明日”。在不影響生產(chǎn)的前提下，節(jié)獎超罰，嚴格兌現(xiàn)，做到“項項指標有考核”促使成本逐月下降。

嚴抓成本分析，原因分析深入化。由生產(chǎn)科牽頭，加強成本分析與研究工作，每月組織召開內(nèi)部成本分析會，并通過同比與環(huán)比，深入分析成本形成及變動情況，找出實際成本與目標成本的差異和原因，及時拿出解決辦法，以進一步挖潛增效。同時，各科室針對成本分析中發(fā)現(xiàn)的問題和制約成本降低的重大因素以及工作中存在的薄弱環(huán)節(jié)，及時進行目標責任的調(diào)整和措施控制，確保各項生產(chǎn)經(jīng)營管理工作得到進一步加強和提升。

嚴抓成本考核，考核項目實效化。“不患寡而患不均”，成本考核亦是如此。為進一步激發(fā)員工成本管控意識，鐵前系統(tǒng)重新梳理績效考核目標，一方面將各單位、各級管理人員績效與成本掛鉤，實現(xiàn)成本控制人人有責;另一方面不斷完善日常成本管理，堅持做到考核標準統(tǒng)一、責任明確、獎罰合理、執(zhí)行嚴格，做好“考核結(jié)果必兌現(xiàn)”。例如對考核中能源介質(zhì)及物料浪費按照市場價格對責任單位進行處罰，提升了員工節(jié)約意識。

一系列強有力措施的不斷精細與跟進，使得物資總庫11月份的噸鋼成本控制在19.18元 /噸.材，創(chuàng)歷史最好水平;11月份，二級焦配比達到46.46%，燃料比529.59kg/t，生鐵成本1581.15元/噸，達今年最好水平;平峰就谷用電費，月節(jié)約電費80萬元。(張云鳳、高山、苗郭鑫)