同忻礦：革新解難題

 

   針對(duì)在安全生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，同煤集團(tuán)同忻礦通過小革新，不僅解決了設(shè)備在運(yùn)行中的大問題，確保了礦井的安全生產(chǎn)，而且還降低了生產(chǎn)成本。

    倉(cāng)體“穿馬甲”，抗沖擊。針對(duì)落煤對(duì)原煤倉(cāng)倉(cāng)體和儲(chǔ)煤圓錐體沖擊力較大的實(shí)際，該礦為倉(cāng)體加裝了由176塊20毫米厚的錳鋼板焊接而成的原煤倉(cāng)防砸保護(hù)罩；還在原煤倉(cāng)進(jìn)煤口加裝了一套直徑1.8米、長(zhǎng)度為0.6米的儲(chǔ)煤槽，使入倉(cāng)原煤形成了煤砸煤，進(jìn)一步抵消和減弱了落煤的沖擊力。

    滾筒“換新崗”，延壽命。為了確保皮帶軸承能夠均勻受力，進(jìn)一步延長(zhǎng)軸承的使用壽命，該礦通過學(xué)習(xí)借鑒汽車維護(hù)保養(yǎng)過程中的前后輪定期對(duì)調(diào)的辦法，定期對(duì)皮帶滾筒受力點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，既使受力軸承和輔力軸承實(shí)現(xiàn)了均勻受力，又延長(zhǎng)了滾筒的使用壽命，還極大地減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

    軸承“翻轉(zhuǎn)身”，降成本。該礦在日常檢查維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)卸載滾筒軸承內(nèi)腔上部分出麻坑，有溫度升高的跡象。技術(shù)人員通過對(duì)受力軸承進(jìn)行仔細(xì)觀察、認(rèn)真研究，提出并實(shí)施了將軸承進(jìn)行翻轉(zhuǎn)安裝的辦法。經(jīng)過一段時(shí)間的觀察，設(shè)備運(yùn)行無異常，不僅延長(zhǎng)了軸承使用壽命，而且降低了維護(hù)成本。

    皮帶“升了級(jí)”，提運(yùn)能。該礦對(duì)運(yùn)輸皮帶進(jìn)行了升級(jí)改造，將以往的“硬啟動(dòng)”改為變頻“軟啟動(dòng)”，使皮帶的運(yùn)輸能力由原來的4800t/h提高到現(xiàn)在的7000t/h，皮帶速度由原來4米/秒提高到現(xiàn)在的5米/秒，不僅實(shí)現(xiàn)了低速重載啟動(dòng)，增強(qiáng)了皮帶運(yùn)輸能力，而且減少了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，節(jié)約了用電費(fèi)用，還降低了設(shè)備磨損，提高了設(shè)備開機(jī)率。

（薛瑞新、韓建明）