人人都是利潤源

——山東能源龍口礦業(yè)集團北皂煤礦市場化管理側(cè)記

                          劉麗梅

“我的崗位我來管，我的崗位我創(chuàng)效”，使山東龍口礦業(yè)集團北皂煤礦員工體會到了“人人都是經(jīng)營者，崗位就是利潤源”所帶來的效益。僅二月份一個月，礦里維修創(chuàng)利100.7萬元。機修復(fù)用實現(xiàn)自主加工創(chuàng)效103萬元。通過精算細算，爭取市場，積極采取措施，通過合理煤種配比，銷售混煤2#及油頁巖L5共計6.8萬噸，增加收入180萬元，實現(xiàn)了提質(zhì)增收增效。

一、內(nèi)部市場化就是要轉(zhuǎn)變職工的觀念

由“發(fā)工資”向“掙工資”轉(zhuǎn)變。在內(nèi)部市場化機制下，該礦所有收入結(jié)算均遵循市場規(guī)則和考核辦法，干什么活有什么價，干多少拿多少，充分體現(xiàn)多勞多得、不勞不得的分配原則，有效激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)效積極性。今年以來，礦機電維修復(fù)用中心員工主動將閑置的報廢皮帶縱梁、角鐵、U型鋼下腳料等廢舊材料進行回收、加工，直接創(chuàng)效達近十萬元。有舊不用新，縱橫到邊，深處挖潛，使各種閑置材料得到充分利用，創(chuàng)造價值，實現(xiàn)了“發(fā)工資”向“掙工資”的轉(zhuǎn)變。采煤專業(yè)率先在工作面建立修舊利廢車間，對各類機電設(shè)備、中小型電器等進行維修，降低了維修費。掘進專業(yè)加大舊鋼棚、舊鐵道等材料使用力度，礦里還不斷從生產(chǎn)環(huán)節(jié)上找突破點，建立新的經(jīng)濟增長點，開展自主加工維修業(yè)務(wù)，充分發(fā)揮機修公司的機加工優(yōu)勢，實現(xiàn)錨桿、鋼筋網(wǎng)、卡欄自主加工，單體支柱自主維修，去年完成自主加工維修創(chuàng)效益220萬元。各專業(yè)、單位堅持避峰填谷原則，合理確定和控制設(shè)備運轉(zhuǎn)時間，減少設(shè)備空運轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。地面單位強化節(jié)電意識教育，通過安裝感應(yīng)燈、限定空調(diào)開啟溫度等具體舉措，推進了節(jié)電工作不斷深入。

     “落實向成本管理要效益，就是要把內(nèi)部市場化這個經(jīng)營手段用好，尤其是二級單位管理，更應(yīng)該重視市場化這個“法寶“！北皂煤礦礦長李恭建說。
    “過去我們在絞車維修中使用的槽鋼，用的全是新的，現(xiàn)在，實行市場化運作以來，我們使用井下回收的舊槽鋼，每個維修成本比過去節(jié)約了510元”！“還有綜采設(shè)備上使用的“單窩”，都是購買成品，一個500元，現(xiàn)在，我們用舊料加工，去掉各項費用，一個節(jié)約200元。今年，僅此一項，就為礦里節(jié)省了8.6萬元。”這是龍口礦業(yè)集團北皂煤礦機修廠廠長王增宏在接受采訪時說出的一番話。像王廠長這種先算好經(jīng)營賬再安排生產(chǎn)的做法，是該礦推行內(nèi)部市場化管理、促使區(qū)隊由生產(chǎn)經(jīng)營型向經(jīng)營生產(chǎn)型轉(zhuǎn)變的一個縮影。 
     尋找效益的流失點，尋找優(yōu)化管理的策劃點，對一級市場的結(jié)算價格分項、逐月進行了套算、調(diào)校；這是礦里在實行內(nèi)部市場化運作過程中的措施。在內(nèi)部市場化運作過程中，礦里本著“一廠一策、一點一策”的原則，最終形成結(jié)算單價表410余頁，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)近70000個。

二、內(nèi)部市場化就是讓職工得實惠             

     “內(nèi)部市場化就是讓成本創(chuàng)造價值，是根據(jù)市場經(jīng)濟運行規(guī)律，

模擬市場交易方式，引導(dǎo)各生產(chǎn)區(qū)隊自主管理，提高經(jīng)營能力。”該礦經(jīng)營管理科負責人如是說。

實行市場化運作以來，礦里的每項工作、每項服務(wù)都明碼標價，通過內(nèi)部結(jié)算日清日結(jié)，每人每天工作量一目了然，讓職工人人心中有本“明白賬”，是北皂煤礦內(nèi)部市場化建設(shè)的一個縮影。 快掘一隊班長康孟敬說：“實行內(nèi)部市場化以來，我們把過去閑置的材料利用起來，僅二月份，就降低材料投入19%，折算成工資獎勵后，每人一個月多得160多元，可以說，內(nèi)部市場化讓我們工人得到了實惠。”

在內(nèi)部市場化運作過程中，礦里主要采取“一節(jié)二控三考核”。一節(jié)就是從節(jié)約工資、減少費用、修舊利廢入手，對崗位用工重新重新定編，減少臨時工；工作中節(jié)約一張紙、一支筆、一度電、一把工具；車輛使用，實行經(jīng)理審批制，杜絕用車浪費；加大服務(wù)工具修理力度，提高廢品利用率。二控就是控制各項費用支出。三考核就是嚴肅經(jīng)營核算、績效考核，每月考核獎罰兌現(xiàn)。礦里還把實施內(nèi)部市場化管理作為保證效益的突破口，靈活運用“市場結(jié)算+指標考核+責任目標考核”內(nèi)部市場化運行模式，完善市場主體、價格體系、計量手段“三大要素”，對全礦各崗位工資單價、材料消耗定額及單價，各類設(shè)備、支護用品租賃單價，辦公經(jīng)費等嚴格細致測算、論證，

明確上千種產(chǎn)品單價、勞務(wù)單價。
    “市場化的優(yōu)勢在于成本控制，要讓所有職工都關(guān)注成本，等于關(guān)注自己的收入。”該礦黨委書記陳十松說，在當前的經(jīng)濟形勢下，要想讓煤炭有競爭力，降低成本是可行渠道之一。要獲得較多的利潤，只有不斷降低成本，讓大家都面對市場，成為市場主體，全過程、全方位去關(guān)心成本、降低成本。

目前，全礦生產(chǎn)經(jīng)營和后勤服務(wù)所有項目，大到做一個工程，小到一個生產(chǎn)工序，都做到有價可計，形成了“橫到邊、縱到底”覆蓋全礦的內(nèi)部價格體系。在該礦機廠維修車間，筆者看到有的職工正在將淘汰的電機進行分解，然后按照使用價值歸類；也有的職工對井下使用的U型鋼進行再加工，經(jīng)過加工后的U型鋼，每米可節(jié)約成本100元左右。“今年我們機修廠制訂了成本考核指標，并將成本指標層層分解到班組、個人，每個月我們班都要圍繞修舊利廢指標分配大家任務(wù)，力求材料只舊不廢，通過對這些廢舊物資回收再利用，不僅為礦節(jié)約生產(chǎn)成本，大家還多掙到了錢，今年前兩個月，我們班平均收入增長了350多元。”該班職工王祥說。 
           三、內(nèi)部市場化就是最大限度降成本

內(nèi)部市場化就是最大限度降成本。圍繞“人人都是經(jīng)營者，崗位就是利潤源”這個宗旨，在經(jīng)營管理上突出成本和煤質(zhì)兩個重點，區(qū)建立三本臺賬（定額臺賬、限額臺賬、中小修理費臺賬）要在礦每月計劃的基礎(chǔ)上，對各頭的材料費、維修費考核定額根據(jù)工作量情況，分解到每個頭的每一天、每一個班次，每個班消耗多少材料當班及時匯報，區(qū)認真填寫臺賬，做到日清日畢，每個周末區(qū)材料員對井下各作業(yè)地點的材料儲存情況進行“清倉查庫”，核對實際工作量、實際消耗與計劃定額比對節(jié)超情況，每周匯總一次，確保真實有效，并將結(jié)果反饋到區(qū)長，然后根據(jù)實際情況采取針對性措施，僅今年前兩個月，掘進各工區(qū)平均降低經(jīng)費支出0、3萬元，采煤專業(yè)平均降低消耗0.4萬元。以前，該礦不少采掘、輔助區(qū)隊經(jīng)常反映人手不夠用，崗位缺員要求補充，造成人力資源緊張。實行內(nèi)部市場化運作后，該礦通過價格結(jié)算決定收入高低，徹底打破以往“按人頭”發(fā)工資的格局，改變了過去“人多好干活、增人就增資、處處都要人”，被“人少收入高、增人不增資、處處求精干”所替代，切實優(yōu)化人力資源配置，提高了勞動效率。該礦運搬工區(qū)變“員工出勤核算工資“為”供車數(shù)量核算工資“，使過去320人減為286人，人數(shù)減少了，但為現(xiàn)場運輸服務(wù)的工作量沒有變，控員提效效果明顯。

      為了達到降低成本的目的，礦里組織開展支護改革工作，解決材料成本居高不下的關(guān)鍵，在于降低支護成本。圍繞進一步降低支護形式和施工工藝，在保證掘進支護強度的前提下，進行支護形式的合理選擇，保證巷道支護的強度和服務(wù)年限的需要，盡最大程度地降低掘進支護成本。力求達到安全可靠、技術(shù)合理、效益最佳，每一個工區(qū)一個月支護改革每月節(jié)約0、5萬元。推行內(nèi)部市場化運作，使工作自主權(quán)下發(fā)，管理人員的工作重心由抓生產(chǎn)向抓安全和質(zhì)量轉(zhuǎn)變，促進了管理水平有效提升，增強了礦井活力。去年以來，該礦對后勤服務(wù)中心洗浴中心網(wǎng)點采取內(nèi)部承包經(jīng)營方式，實行獨立核算、自負盈虧，不僅提高了服務(wù)質(zhì)量，而且節(jié)約水、電等各類費用20.4萬元。

礦通風專業(yè)從嚴格風筒考核，嚴格風筒審批，降低風筒的報廢率入手，提高風筒的可利用率，盡量減少風筒的投入，力爭控制在30%以內(nèi)，對使用時間在3個月以內(nèi)的舊風筒經(jīng)過整理后，原則上可對供風距離在800米以內(nèi)的掘進迎頭發(fā)放使用一次回收的舊風筒；僅今年一月份，就節(jié)約投入6萬多元。在物資管理方面，強化儲備資金管理，將320萬元的指標分解到人，責任落實到人，月度考核到人，加強庫存舊物資的調(diào)劑使用，減少新材料的投入，同時開展每月修舊利廢1萬元活動，計劃用舊坑木加工木楔，每月節(jié)省坑木3方，用板皮再加工成背板，每月節(jié)省坑木10方，加強水泥庫散落水泥的收集，每月可省1噸。

      如今，通過廣泛開展“我的崗位我來管，每天創(chuàng)收一元錢”活動，全礦3000多名員工參與經(jīng)營的熱情大為高漲，讓每個崗位創(chuàng)造效益已成為北皂煤礦員工應(yīng)對危機的共同追求。

山東龍口礦業(yè)集團北皂煤礦黨群工作部

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