維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、上崗前必須按規(guī)定載好安全帽、穿好防砸鞋、備好必備的勞動保護用品。否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

2、參加檢修的人員必須按項目分?jǐn)?，各攤必須明確檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，停送電負(fù)責(zé)由檢修負(fù)責(zé)人指定。檢修中必須各負(fù)其責(zé)，分工合作，確保項目在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成。

3、參加檢修的各工種人員，應(yīng)嚴(yán)格按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。較大的維修項目，必須制定安全措施，由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查到位進行。

4、工作前必須檢查所用的工具，起吊設(shè)備要可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)有損壞要立即修好或更換，不得勉強湊合使用。安全負(fù)責(zé)人要把關(guān)驗收。

5、工作前要檢查工作環(huán)境、場地的安全情況，周圍如有危險或障礙，應(yīng)在處理后方可工作。

6、設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)設(shè)備檢修申報規(guī)定，填寫“設(shè)備檢修卡”，辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電上鎖程序;辦理停電時，除對本部設(shè)備辦理停電手續(xù)外，還應(yīng)(視情況)對與之相關(guān)的上、下設(shè)備進行停電。流體設(shè)備、管道應(yīng)釋放所有壓力;重要、危險部位和進入設(shè)備內(nèi)部，要設(shè)專人監(jiān)護。

7、設(shè)備檢修完工后應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)。須經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可通知有關(guān)人員進行試車。試車時必須按程序交回停電票，現(xiàn)場解鎖后，方可點動試車;試車發(fā)現(xiàn)有隱患，需要再次檢查、檢修時，必須再次辦停電。

8、維修人員必須熟悉所檢修的機械設(shè)備的原理和構(gòu)造，檢修中一定要嚴(yán)格遵守經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備檢修工藝進行檢修，如有變動、更改時，必須經(jīng)主管批準(zhǔn)，不得任意變更或變動。

9、多人抬一工件時，要有專人喊口號，做到行動統(tǒng)一，起落一致。使用肩扛時，使用左、右肩要一致。使用起重設(shè)備或人力抬扛部件時，應(yīng)檢查繩索是否合格，捆綁是否牢固，人員用力是否一致。

10、使用易燃品清洗零部件時，要遠離火源，嚴(yán)禁吸煙。在室內(nèi)清洗時，門窗要打開，空氣要流暢。

11、明火烘烤凍結(jié)的液體管路時，應(yīng)有可靠的防火措施，完工后要立即徹底熄滅火源。

12、現(xiàn)場使用合格的照明燈具。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)禁止使用非防爆照明，其它區(qū)應(yīng)使用安全電壓的電源照明。檢查容易傾斜的部件，必須支撐牢固。

13、所有檢修完后，對使用主要配件的型號，規(guī)格，數(shù)量，技術(shù)特征，要作好記錄。

二、常用工具使用注意事項：

1、手錘錘把應(yīng)用硬木制成，柄尾應(yīng)逐漸加粗，錘頭錘柄結(jié)合處要打楔子，工作時禁止使用松動、破頭、手柄有裂紋的手錘工作，擊錘時嚴(yán)禁戴手套，應(yīng)注意揮錘范圍內(nèi)的安全。起錘正前方嚴(yán)禁行人和有人工作。

2、鏨子、沖子等錘擊部分不得有飛邊毛刺，否則應(yīng)及時在砂輪上磨掉，嚴(yán)禁用鋒鋼制作扁鏟，以免崩碎傷人，銼刀、刮刀應(yīng)裝木柄，不許使用無柄銼刀、刮刀，手柄上不得有油污，以免滑脫傷人。

3、虎鉗應(yīng)安裝牢固，鉗口應(yīng)有齒紋，裝夾工件不得用力過猛，以防損壞虎鉗，松緊虎鉗時不得用錘打扳把，裝夾大工件時應(yīng)小心，以防發(fā)生砸傷事故。

4、使用扳手時，扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手當(dāng)錘頭使用。

5、手鋸鋸割行程和壓力不要過大，以免鋸條折斷傷人，鋸割硬材料速度宜慢，壓力要大;軟材料速度稍快，壓力宜小;材料快斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要小，并用手扶件，以防落地傷人。

6、電動工具：操作手電鉆、手持砂輪、電吹風(fēng)機等電動工具時，要戴絕緣手套或站在絕緣臺上，電動工具外殼要有可靠的接地，嚴(yán)禁雨雪雷天在露天場所使用電動工具。

7、刮刀木柄應(yīng)完好，不得有裂紋、松動。刮削時，刮刀及工件的刮削面不得用油，手上不得有油和汗?jié)n，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。

8、清除鐵屑不得用嘴吹，要用刷子清除。

9、使用千斤頂或壓力機作業(yè)時應(yīng)注意：

⑴、檢查千斤頂或壓力機是否靈敏可靠，其能力是否與工作要求相符。

⑵、千斤頂座部應(yīng)墊穩(wěn)固后，再頂起重物。

⑶、頂起重物或頂出物件時，要找好支撐點或重心，接觸面要立穩(wěn)牢固，嚴(yán)防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。

⑷、千斤一次不準(zhǔn)頂過高，油壓千斤頂不得橫向使用。

三、拆卸設(shè)備應(yīng)注意事項：

1、操作者必須事先了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，以便確定拆卸順序和方法，做到拆前心中有數(shù)，嚴(yán)禁盲目從事。

2、拆卸應(yīng)按裝配相反的次序進行，應(yīng)在專人指揮下有計劃、有步驟地拆，切不可亂拆。拆卸下的零件應(yīng)按裝配順序標(biāo)記。

3、拆卸時不可亂敲加工表面，以免損壞零件表面，拆卸困難時要研究措施，并請示有關(guān)負(fù)責(zé)人，禁止強拆硬打，在必須拆壞一些零件時，應(yīng)設(shè)法保存價值較高、制造較困難的零件，拆下的零件要有秩序放好，不可亂堆、亂放、亂扔，以免弄壞丟失，堆放時要注意配合面的防護，防止砸傷。

4、拆卸較復(fù)雜的設(shè)備或易產(chǎn)生移位、而又無定位裝置的零件時，要作好記號，以免裝配困難浪費時間。

5、拆卸皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸節(jié)、齒輪、滾動軸承等過盈量較大的零件時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?，如拔輪器、壓力機等，嚴(yán)禁生敲硬砸。

6、檢修工作中。拆下的零碎部件應(yīng)妥善放置，不得丟失。檢修機械零部件的結(jié)合面時，應(yīng)吊平墊穩(wěn)，手不得伸入其間。

7、拆卸淬火零件時，不許用錘敲打，必須使用銅棒或銅錘。

8、拆卸的所有零件均應(yīng)清洗和清理，如暫不裝配應(yīng)涂潤滑劑，以防生銹，并妥善保存。

9、標(biāo)明零件的故障和缺陷，確定更換件，零件有嚴(yán)重的損磨，配合表面幾何形狀超出形狀公差范圍較大時，必須更換，嚴(yán)禁湊合使用，若無條件更換時，應(yīng)請示有關(guān)負(fù)責(zé)人，酌情處理。

四、裝配應(yīng)注意事項：

1、裝配的順序與拆卸順序相反，并應(yīng)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行。

2、螺紋聯(lián)結(jié)裝配時應(yīng)注意：

⑴、方形工件分布在四角上的螺釘或圓形工件分布在圓周上的螺釘應(yīng)對稱交叉，逐漸擰緊。

⑵、在沖擊、振動載荷工作的螺紋聯(lián)結(jié)及運動部分的螺紋聯(lián)結(jié)防松裝置必須可靠。

3、滾動軸承裝配時應(yīng)注意：

⑴、安裝前應(yīng)把軸承、軸、孔及油孔等用煤油或汽油清洗干凈，需要黃油潤滑的要涂上清潔的黃油。

⑵、滾動軸承上標(biāo)有型號的端面應(yīng)裝在可見部位，以便將來查看和更換。

⑶、裝配時要注意清潔，避免污物和硬質(zhì)顆粒掉入軸承，以防擦傷滾動表面。

⑷、裝配時，應(yīng)在配合較緊的墊圈上加力，以防滾動體與滾動面產(chǎn)生凹痕，甚至損壞軸承。

⑸、加力時，必須均勻分配在墊圈的四周，以防歪斜和塞住，損壞軸承配合表面。

⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。

4、裝配淬火零件時，不得用手錘直接敲打，需要敲打時應(yīng)墊木板或使用銅棒敲打。

5、裝配過盈量較大的配合件時，方法要得當(dāng)，當(dāng)采用熱脹法裝配時，應(yīng)合理考慮加溫方法，溫度、介質(zhì)、加熱溫度不得過高，以免過熱退火，影響使用壽命。

6、閉式機箱，如減速箱、齒輪箱等，檢修裝配完畢必須仔細(xì)檢查，不得將任何雜物遺留在內(nèi)，新潤滑油必須油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，牌號正確。

五、試車驗收：

1、設(shè)備檢修結(jié)束應(yīng)清理現(xiàn)場，認(rèn)真檢查運轉(zhuǎn)部分有無遺留物件，不得將無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)。

2、試車前應(yīng)先盤車檢查(可以盤車的設(shè)備)，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，檢查無誤后，由停送電負(fù)責(zé)人送交停電牌，電工送電后，現(xiàn)場解鎖，然后空試車，空試車正常后加負(fù)荷試車，試車中間應(yīng)密切注意設(shè)備的聲音、溫度有無振動沖擊等異常現(xiàn)象，注視各種儀表(電壓表、電流表、壓力表)等指示是否正確。試車中如發(fā)現(xiàn)異常聲音和異常氣味及振動要立即停車處理，完工后方可交工。

3、經(jīng)試車合格后，移交崗位司機，大型設(shè)備的試車、驗收、移交有關(guān)機電負(fù)責(zé)人必須在場。驗收不合格，司機有權(quán)拒絕開車。

六、潤滑作業(yè)：

1、開始潤滑前要先將運轉(zhuǎn)設(shè)備停機(在特殊情況下例外)，對有壓力部位要經(jīng)過釋壓使用其與大氣壓力平衡后方準(zhǔn)注油。這一條對于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾輪可以在運轉(zhuǎn)時進行潤滑。

2、注油應(yīng)按廠家維修運行手冊規(guī)定，按時按指定規(guī)格，按量注換油脂。取換的油樣必須做好記錄，以備存查、分析運行情況之用。

3、注油取油要用指定的專用工具，油脂和用具都必須保持清潔，不含水與雜物，合乎注油部位要求指標(biāo)。

4、所注入的油脂及部位要按注油周期表進行加注，并做好記錄。

5、注油前后各油箱、管、管口及蓋等，必須擦拭干凈。

6、油脂貯存、運送要嚴(yán)守防火要求，如有冰凍不得用明火烘烤。

7、取用油脂的專用工具如缸、桶、管、嘴、針、棒等應(yīng)分別歸類，并應(yīng)明確標(biāo)示，避免混用。

七、設(shè)備安裝

1、設(shè)備安裝施工前，必須編制安全技術(shù)措施，并向施工人員詳細(xì)講解、交底。

2、機座就位時，不得用手直接清理墊鐵或基礎(chǔ)上的雜物，移動部件、調(diào)整墊鐵、盤動轉(zhuǎn)動機件時，應(yīng)防止擠、壓傷人。

3、清洗機件，應(yīng)用無鉛汽油或煤油。清洗點嚴(yán)禁煙火，廢油，破布、棉絲應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)清除。

4、凡有可能在地面進行裝配后吊裝的工作，應(yīng)盡量在地面進行。

5、施工用的組合支架及平臺、組件、臨時加固和臨時就位的固定方法，應(yīng)有設(shè)計并經(jīng)審批。

6、在管道支架和對口連接未完成前，不得割去或拆除加固件。

7、維修工在進行維修工作時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

8、車間(包括工作現(xiàn)場)多工種同時作業(yè)時，工種之間要考慮必要性的防護措施，防止發(fā)生意外，特別是進行氣焊作業(yè)時，嚴(yán)格按氣焊有關(guān)規(guī)定作業(yè)。

9、更換、清洗下來的廢油，不放隨地倒掉，也不許排入水溝或皮帶上。要用容器收集，注入廢油回收桶。