峰峰集團馬選廠精心謀劃精煤生產(chǎn)

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠積極應對煤炭市場變化，及時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略，上半年入洗原煤324萬噸，生產(chǎn)精煤220萬噸，實現(xiàn)超產(chǎn)33萬噸，精煤回收率完成58.59%，超計劃5%。

該廠依托科技創(chuàng)新增添發(fā)展動力。優(yōu)化洗煤循環(huán)水系統(tǒng)絮凝劑添加方式、原煤合介桶工作流程，完成弧形篩定壓箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)、18#配電系統(tǒng)技術(shù)改造；九龍生產(chǎn)部對重介精煤兩段預脫介、中磁尾處理進行革新；孫莊生產(chǎn)部創(chuàng)新精煤泥弧形篩擊打器傳動方式，完成合介桶出料管技改項目。通過一系列創(chuàng)新技改，進一步完善洗煤工藝系統(tǒng)，優(yōu)化精煤分選效果。

該廠構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。落實《入洗原煤質(zhì)檢、結(jié)算管理辦法》規(guī)定，嚴格按照國家標準，對入廠原煤車車采樣、批批化驗，定期組織原煤全分析和浮沉試驗，確保原煤數(shù)據(jù)真實可靠。針對入洗原煤灰分不穩(wěn)定、煤質(zhì)參差不齊情況，及時調(diào)整肥精煤、焦精煤和瘦精煤交叉生產(chǎn)時的配煤方案，確保精煤質(zhì)量綜合批合格率達到96.5%，為精煤銷售奠定堅實基礎。

該廠全力提升現(xiàn)場管理水平。積極開展全方位、多層次對標活動，從崗位衛(wèi)生、設備保養(yǎng)維修等基礎工作抓起，建章立制，掀起文明生產(chǎn)高潮。洗選車間克服設備老化、衛(wèi)生面積大等困難，干部職工齊心協(xié)力，使崗位面貌煥然一新；機電科落實點檢、巡檢和包機制度，完善預案管理，設備完好率保持在95%以上。