機(jī)電事故率是衡量機(jī)電管理水平的重要指標(biāo)，機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行是正規(guī)循環(huán)作業(yè)的前提和基礎(chǔ)，完善的設(shè)備包機(jī)制管理是降低機(jī)電事故的有效手段。2016年，山西焦煤霍州煤電店坪礦以創(chuàng)新“四個(gè)一”工作機(jī)制為引領(lǐng)，以工作超前考慮、超前防范、超前處置為手段，健全包機(jī)組管理，降低機(jī)電成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)機(jī)運(yùn)系統(tǒng)各項(xiàng)工作安全、平穩(wěn)、有序進(jìn)行。

“四個(gè)一”機(jī)制降低機(jī)電事故率

1至6月份，店坪礦機(jī)電事故為9起，同比降低39.43%。

店坪礦機(jī)運(yùn)系統(tǒng)環(huán)節(jié)多、戰(zhàn)線長(zhǎng)、可控故障難度大，面對(duì)實(shí)際，礦上積極創(chuàng)新管理模式，推行機(jī)電管理“四個(gè)一”工作機(jī)制，在降低機(jī)電事故率、減少影響礦井生產(chǎn)時(shí)間等方面收到了顯著效果。

機(jī)電管理“四個(gè)一”，即每天一次內(nèi)部自查自糾，每周一次現(xiàn)場(chǎng)辦公，每月一次系統(tǒng)例會(huì)，每月一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。每天一次內(nèi)部自查自糾，就是做好超前考慮、超前防范，礦上要求檢修班每天提前一小時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，超前發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)確定檢修重點(diǎn)；同時(shí)，礦上要求檢修班遲走一小時(shí)，由當(dāng)班包機(jī)組長(zhǎng)對(duì)所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備驗(yàn)收正常后，才可離開現(xiàn)場(chǎng)。每周一次現(xiàn)場(chǎng)辦公，是指每周機(jī)電礦長(zhǎng)牽頭帶領(lǐng)機(jī)運(yùn)系統(tǒng)科長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)組織一次現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，對(duì)礦井系統(tǒng)重要環(huán)節(jié)、重點(diǎn)設(shè)備逐一排查，確保現(xiàn)場(chǎng)安全萬無一失。每月一次系統(tǒng)例會(huì)，就是每個(gè)月底礦上召開機(jī)電系統(tǒng)會(huì)，總結(jié)上月主要問題、通報(bào)考核獎(jiǎng)懲情況，聽取基層隊(duì)組意見、協(xié)調(diào)解決重點(diǎn)環(huán)節(jié)。4月底，礦上召開的機(jī)電例會(huì)就掘進(jìn)隊(duì)對(duì)綜掘機(jī)現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)不到位這一現(xiàn)象提出專項(xiàng)治理。每月一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，即礦上規(guī)定機(jī)電系統(tǒng)每月開展一項(xiàng)創(chuàng)新或精品工程。創(chuàng)新要在降低成本、提高安全等方面產(chǎn)生實(shí)際效果；精品工程在工程質(zhì)量方面要超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)精益求精。近期，礦機(jī)電系統(tǒng)通過對(duì)支架推移油缸進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，極大地節(jié)省了人力物力。

全員包機(jī)管理確保設(shè)備零失爆

 結(jié)合山西焦煤推行的機(jī)電“TPM”管理法，店坪礦創(chuàng)新包機(jī)制度，在全礦推行包機(jī)組全員參與機(jī)電設(shè)備管理，狠抓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備零失爆專項(xiàng)治理活動(dòng)。

以往在設(shè)備管理方面，生產(chǎn)班操作工只管使用，不管維護(hù)，只要設(shè)備壞了就交給包機(jī)組修理；現(xiàn)在，礦機(jī)電設(shè)備實(shí)行全員管理，將設(shè)備操作員、班組長(zhǎng)、安全員、隊(duì)長(zhǎng)、書記、技術(shù)員一律納入包機(jī)管理和考核中。發(fā)生設(shè)備損壞，除了追究包機(jī)人員，還要聯(lián)責(zé)當(dāng)班司機(jī)、小隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)干。礦上對(duì)包機(jī)組實(shí)行百分制月兌現(xiàn)考核制度，將機(jī)電安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)電事故率、工作創(chuàng)新等納入考核范疇，每月對(duì)包機(jī)組排名排隊(duì)，嚴(yán)格按照前三名獎(jiǎng)勵(lì)，后兩名處罰進(jìn)行兌現(xiàn)。為確保機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)零失爆，礦上專門下發(fā)《井下電氣設(shè)備零失爆管理制度》，成立專門防爆小組，嚴(yán)把設(shè)備入井關(guān)。同時(shí)，礦要求包機(jī)組，每天對(duì)電器設(shè)備外部完好情況逐一檢查；防爆小組每周開展一次專項(xiàng)防爆檢查，每月落實(shí)一次全面開蓋檢查，確保設(shè)備完好，杜絕失爆現(xiàn)象。

九個(gè)專業(yè)組助推礦井節(jié)能降耗

上半年，礦機(jī)電材料費(fèi)用投入1968.68萬元，同比降低15.3%。

機(jī)電運(yùn)輸占據(jù)了礦井較大的成本投入，為降低機(jī)電費(fèi)用，礦機(jī)電運(yùn)輸科成立采掘設(shè)備組、供電組等九個(gè)專業(yè)化小組，實(shí)行設(shè)備專組專管，力求實(shí)現(xiàn)機(jī)電節(jié)能降耗。以礦采掘設(shè)備組為例，針對(duì)5-204綜采工作面ZY7200-17/33型液壓支架推移油缸底座凸臺(tái)受力經(jīng)常損壞，造成油缸直接報(bào)廢單根損失5600元這一問題，采掘設(shè)備組為了降低損失，通過現(xiàn)場(chǎng)查看，研究組織將油缸底座凸臺(tái)改造為插銷式，這樣油缸損壞時(shí)只損壞銷軸而不損壞油缸，不僅杜絕了油缸報(bào)廢，而且便于安裝、拆卸，上半年可以減少33根油缸的投入量，累計(jì)降低綜采工作面成本費(fèi)用18.48萬元。礦供電組、皮帶專業(yè)組、節(jié)能組共同強(qiáng)化膠帶輸送機(jī)運(yùn)行管理，他們對(duì)輸送機(jī)運(yùn)輸距離在500米范圍內(nèi)實(shí)行單機(jī)運(yùn)行，運(yùn)輸距離超出500米時(shí)實(shí)行雙機(jī)運(yùn)行；對(duì)水源井水泵、中央泵房水泵、洗衣房實(shí)行避峰運(yùn)行，較大地降低電力費(fèi)用。

                                                                                                                     霍州煤電報(bào)社 李靜