科學(xué)提高產(chǎn)能　細(xì)致鞏固安全

——頁巖煉油廠小顆粒煉油生產(chǎn)競賽活動紀(jì)實(shí)

□本報記者　佟　新

在千金鄉(xiāng)山麓，一團(tuán)明亮的火焰已經(jīng)連續(xù)閃耀了30個日日夜夜，這火焰的來源正是頁巖煉油廠小顆粒煉油的主火炬，主火炬燃燒了30天，這也就代表著系統(tǒng)已經(jīng)平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行了30天。車間負(fù)責(zé)人閆玉麟自信地向記者介紹說：“我們運(yùn)行周期最長的記錄是90天。如果不是因?yàn)橛行┕に嚫脑祉?xiàng)目需要停氣進(jìn)行的話，我們還想再沖刺一下記錄。”

自集團(tuán)公司工會組織的生產(chǎn)競賽活動開展以來，小顆粒煉油的采油率同比提高了7%，頁巖單耗同比降低了3噸。這些工藝指標(biāo)的喜人變化，不僅標(biāo)志著小顆粒煉油系統(tǒng)的日益成熟，更是蘊(yùn)含了車間全體員工努力拼搏的辛勤汗水。

科學(xué)的生產(chǎn)措施是提高產(chǎn)量的“強(qiáng)心劑”

清晨，分析采樣人員鄭群帶著取樣袋，一早就來帶到了ATP煉油車間供排料段取樣，今天的頁巖顆粒看上去品位不錯，規(guī)格大小均勻、很干燥。鄭群回到化驗(yàn)室剛把樣品化驗(yàn)完，車間生產(chǎn)主任辛海的電話就打了過來。“鄭群，今天頁巖顆粒的化驗(yàn)結(jié)果出來了么?”“出來了，含油率6.36%、含水率7.29%。”辛海熟練地將這些數(shù)據(jù)記錄在工作日志上，他知道這些數(shù)據(jù)將為這一天的生產(chǎn)提供重要的指導(dǎo)。

他們在生產(chǎn)全過程中推行了對標(biāo)管理，對每個班的產(chǎn)量進(jìn)行歷史趨勢數(shù)據(jù)庫分析，并將當(dāng)天頁巖顆粒的參數(shù)與歷史數(shù)據(jù)庫里面的記錄進(jìn)行對比，找出最適合當(dāng)天頁巖顆粒品位的配套煉制工藝，以及溫度、壓力等工藝參數(shù)最佳配比，這樣就能更多地出油了。這種獨(dú)特的“云計算”方式，還可以將過去任何一個時間段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)庫進(jìn)行調(diào)出，調(diào)出的生產(chǎn)數(shù)據(jù)圖表就像是心電圖一樣，幾條蜿蜒的曲線記錄下了生產(chǎn)中的每一個細(xì)節(jié)，曲線的波峰浪谷就像是ATP這個“化工巨人”的“心跳”。

中央控制室就好比是小顆粒煉油系統(tǒng)的“大腦”，因?yàn)槿囬g所有的生產(chǎn)指令都這從這里發(fā)出的。四名控制系統(tǒng)操作員緊盯著面前的12個液晶顯示器，上面的溫度、壓力、流量等工藝數(shù)據(jù)正在實(shí)時變化。鄧睿是16名倒班系統(tǒng)操作員中的典型代表，他從基礎(chǔ)崗位干起，對小顆粒煉油系統(tǒng)的每一個環(huán)節(jié)都很熟悉。一次，緊盯顯示器的他發(fā)現(xiàn)2#罐的液位下降了5%，他迅速調(diào)出生產(chǎn)數(shù)據(jù)查找原因，并及時聯(lián)系崗位操作人員進(jìn)行了處理。系統(tǒng)操作員對生產(chǎn)預(yù)判的準(zhǔn)確度，將直接影響到裝置“大腦”的運(yùn)行速度，系統(tǒng)操作員們每天調(diào)整各項(xiàng)工藝參數(shù)的次數(shù)幾乎是不可計算的，他們堅持“微調(diào)、勤調(diào)”的工作原則，全力保障各項(xiàng)工藝參數(shù)保持在“黃金配比”，減少生產(chǎn)工藝波動，確保生產(chǎn)平穩(wěn)，為的就是確保裝置更多地出油。

車間油回收工段的計量員徐耀東看著顯示器上的油罐液位數(shù)，雙眼透露出喜悅的光彩，嘴角也不自覺地上揚(yáng)，他拿起手邊的對講機(jī)向車間總值長劉人俊報喜：“人俊，咱們今天出了130噸油。”“耀東，這可是在咱們沒‘吃飽’的情況下，這要‘吃飽’了，你猜能出多少?”隨后在對講機(jī)里其他部門的小伙伴們都給劉人俊的幽默感點(diǎn)個了贊……不難看出，這個平均年齡只有33歲的年輕團(tuán)隊(duì)時刻都充滿著青春的朝氣。

細(xì)致的安全管理是促進(jìn)發(fā)展的“保護(hù)傘”

作為油化工企業(yè)的頁巖煉油廠在安全管理上時刻如履薄冰，而ATP煉油車間作為頁巖煉油產(chǎn)業(yè)的新工藝代表在安全管理上更是在“細(xì)致”二字上下足了功夫。

說到細(xì)致，就不得不提到頁巖煉油廠的“安全可視化管理模式”正是從ATP煉油車間走出去進(jìn)而普及到全廠的。整個裝置各種閥門、管線多達(dá)上千個，但在生產(chǎn)現(xiàn)場你只要看一下設(shè)備安全指示牌，你就會對閥門的開關(guān)方向與管道的走向一目了然。這一舉措有效地防止了誤操作現(xiàn)象的發(fā)生，對生產(chǎn)和安全都起到了積極的保護(hù)作用。

9月15日中秋節(jié)，一封電子郵件發(fā)到了車間各位班組長的手機(jī)里“節(jié)日期間，嚴(yán)禁帶酒氣上班、嚴(yán)禁遲到早退、嚴(yán)禁脫崗睡崗……”車間安全負(fù)責(zé)人張文啟為節(jié)日期間撰寫的安全教育內(nèi)容，通過電子郵件傳達(dá)給了各部門的負(fù)責(zé)人，各部門的負(fù)責(zé)人馬上就會在各班前會上進(jìn)行傳達(dá)。

供排料工段是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最臟、最累的地方，在他們的班前會上，段長吳洪強(qiáng)跟大家說：“晚上各崗位人員要加強(qiáng)設(shè)備的巡視，注意皮帶的托輥是否有損壞，皮帶一旦跑偏要立即進(jìn)行調(diào)整，廢渣裝車要盡量壓縮裝車時間，工作時大家一定要注意安全，生產(chǎn)競賽大家都很拼，但安全是絕對不能忽視的。”

安全教育不落下，安全演練更是天天練。每天晚上9點(diǎn)鐘進(jìn)行的大停電、停大型設(shè)備、停公用介質(zhì)應(yīng)急預(yù)案演練就是整個團(tuán)隊(duì)對“安全為天”理念的誠意之舉。

中央控制室里的系統(tǒng)操作員值長姚冬通過對講機(jī)正在對大停電應(yīng)急預(yù)案演練發(fā)出指令：“干餾工段，請速去關(guān)閉17#、21#、22#閥門。”“17#、21#、22#閥門已關(guān)閉。”“供排料工段，請人員查看尾礦供料皮帶與廢渣排料皮帶是否存在異常。”“沒有異常情況發(fā)生……”中央控制室的系統(tǒng)操作員與崗位人員緊密協(xié)調(diào)、科學(xué)處理、沉著應(yīng)對，共同增強(qiáng)應(yīng)對突發(fā)事件的實(shí)戰(zhàn)能力。

整個系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行，同樣離不開設(shè)備“醫(yī)生”們的精心護(hù)理。維修技術(shù)“大拿”趙巖，每天一大早都要到剛剛維修過的設(shè)備前轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，聽一聽設(shè)備轉(zhuǎn)動是否有不對的聲音，摸摸設(shè)備的溫度是否在正常范圍內(nèi)。“自生產(chǎn)競賽活動開展以來，全車間的兄弟們都在努力，我們維修工段也要盡自己的最大努力確保設(shè)備的安全運(yùn)行平穩(wěn)。”趙巖查看完電機(jī)后回頭對記者微笑地說。

維修儀表的技術(shù)精英梁國對系統(tǒng)各類儀表可謂是了如指掌，他平均每天都要檢查并維護(hù)近30塊儀表。梁國指著他剛維護(hù)完的壓力表對記者說：“儀表就是整個裝置的‘眼睛’，全車間各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫度、壓力、容量等數(shù)據(jù)都要通過這些傳感器和儀表來傳遞。在生產(chǎn)中只有這些‘眼’明了，才能真正的做到‘心’亮。”

與此同時，ATP煉油車間在生產(chǎn)競賽中，不斷深挖潛在產(chǎn)能，對生產(chǎn)工藝也進(jìn)行了合理優(yōu)化。他們計劃對影響干餾爐處理量的布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，在現(xiàn)有6個艙室的基礎(chǔ)上，額外再增加3個艙室，提高除塵能力，降低煙氣排氣機(jī)負(fù)荷，預(yù)計改造后可大幅度提高產(chǎn)量。

隨著小顆粒煉油工藝的日益完善，運(yùn)行周期的不斷延長，科技優(yōu)勢的不斷突顯， ATP煉油工藝在集團(tuán)公司做大做強(qiáng)油母頁巖化工行業(yè)的進(jìn)程中大放異彩。集團(tuán)公司工會開展的生產(chǎn)競賽活動，更是為ATP煉油工藝逐步邁向成熟，提高產(chǎn)能、優(yōu)化工藝、精細(xì)管理的騰飛，助了一把力，加了一把油，鼓了一股勁。