小發(fā)明解決大問題

機(jī)加工車間員工設(shè)計(jì)立式車床高度可調(diào)節(jié)移動(dòng)支撐點(diǎn)

機(jī)加工車間積極開展十小活動(dòng)，大力鼓勵(lì)員工立足崗位，從日常實(shí)際工作出發(fā)，發(fā)揮聰明才智，積極創(chuàng)新。機(jī)加工作業(yè)人員設(shè)計(jì)制作了立式車床高度可調(diào)節(jié)移動(dòng)支撐點(diǎn)，有效縮短了裝夾時(shí)間，大大提高了工作效率。

立式車床主要用來加工、修復(fù)大型零件，目前主要用來加工、修復(fù)法蘭及泵的蝸殼，這類零件體積較大，重量重，不易裝夾。在加工前需要對(duì)加工修復(fù)的零件裝卡在車床的回轉(zhuǎn)中心上，并找水平。找平找正過程復(fù)雜，需要用百分表找正、調(diào)節(jié)卡爪逐漸將工件調(diào)整到工作臺(tái)的中心，裝夾找正時(shí)間占整個(gè)加工過程總時(shí)間的60%及以上，大幅降低工作效率，有時(shí)甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)加工人員設(shè)計(jì)制作了4個(gè)等高的可移動(dòng)支撐點(diǎn)，利用工作臺(tái)的T型槽，將支撐點(diǎn)用螺栓緊定在工作臺(tái)的平面上。裝夾工件前，大型零件可以直接安裝在四個(gè)支撐點(diǎn)上，此時(shí)再調(diào)節(jié)車床卡爪進(jìn)行夾緊，可大大降低裝夾找正時(shí)間。而且，設(shè)計(jì)不同厚度尺寸的4個(gè)等高調(diào)整墊塊，根據(jù)工件厚度的不同，選擇合適的等高墊塊，可實(shí)現(xiàn)不同高度零件的裝夾，實(shí)現(xiàn)零件快速裝夾。

改進(jìn)前，裝夾一個(gè)DN1000的法蘭，需要裝夾找正時(shí)間約1.5小時(shí)，改進(jìn)后，利用高度可調(diào)節(jié)的移動(dòng)支撐點(diǎn)進(jìn)行配合，再進(jìn)行裝夾找正，只需0.5小時(shí)，節(jié)省時(shí)間67%，可積極響應(yīng)生產(chǎn)廠生產(chǎn)需求，滿足加工需要。同時(shí)，可靠的裝夾，也更能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(機(jī)加工車間:馬小琴)